Lösungen für extreme Einsatzbedingungen

Lösungen für extreme Einsatzbedingungen

Was tun, wenn klassische oder hochlegierte Edelstähle versagen?
Bei Temperaturen >1000 °C oder im Kontakt mit hochkorrosiven Medien –beispielsweise KOH-Lösungen in Elektrolyseuren – reichen konventionelle Werkstoffe oft nicht mehr aus.

Die Alternative:
Nickelbasierte Legierungen oder reines Nickel bieten entscheidende Vorteile:

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber alkalischen Medien)
• Hohe Temperaturstabilität
• Sehr gute Langzeitbeständigkeit unter chemischer Belastung

Die Herausforderung:
Hohe Materialkosten, schwierige Zerspanbarkeit und instabile Prozesse –besonders in der Serienfertigung.

UnsereLösungsansätze für die Serienfertigung:

• Materialeffizienz steigern
  Optimierung von Geometrien und Fertigungsstrategien zur Reduzierung von Materialeinsatz und Zerspanungsvolumen
• Werkstoffspezifische Prozessauslegung
  Einsatz speziell abgestimmter Werkzeuge, Beschichtungen und Schneidstoffe für Nickel und Nickellegierungen
• Stabile Zerspanprozesse
  Präzise abgestimmte Schnittparameter, angepasste Kühlstrategien und prozesssichere Bearbeitungskonzepte
• Industrialisierungskompetenz
  Überführung anspruchsvoller Einzelteile in wirtschaftliche Serienprozesse – auch bei komplexen Geometrien
• Engineering-Unterstützung
  Frühzeitige fertigungsgerechte Bauteiloptimierung gemeinsam mit dem Kunden

Typische Anwendungsfelder:

• Elektrolyseure / Wasserstofftechnologie
• Chemie- und Verfahrenstechnik
• Energie- und Umwelttechnik
• Komponenten mit sicherheitskritischen Anforderungen

Fazit:
Die Bearbeitung von reinem Nickel und nickelbasierten Legierungen erforderttiefgehendes Werkstoffverständnis, prozesssichere Fertigung und konsequenteKostenoptimierung. Entscheidend ist ein Partner, der sowohl Werkstoff- als auchSerienkompetenz vereint.