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Nettoyage des composants

Nous disposons en tout de quatre installations de nettoyage avec chargement et déchargement entièrement automatisés. Selon les souhaits et les exigences, les pièces peuvent être nettoyées en vrac ou en vrac. Pour cette dernière variante, nous utilisons un système de support modulaire qui peut être combiné avec les supports de pièces les plus divers (pins/clips).

En fonction de la géométrie, du matériau ainsi que de manière spécifique et optimale selon les exigences de nos clients, nous utilisons les procédés de nettoyage suivants :
Nettoyage avec des hydrocarbures :

Les installations de nettoyage aux hydrocarbures utilisées dans notre entreprise offrent des processus stables permettant d'obtenir la meilleure propreté des pièces et la meilleure qualité de surface possible. Ces installations permettent de nettoyer des géométries complexes et autrement critiques pour la propreté des pièces. Sous vide pour le nettoyage des alésages, avec pivotement des paniers de nettoyage, des buses sous pression, etc., nos spécialistes des processus font varier les programmes de nettoyage correspondants en fonction des pièces.

Avantage : les exigences élevées en matière de salissures résiduelles concernant la quantité et la taille des particules ainsi que l'absence de graisse et d'huile sur les pièces complexes peuvent être garanties de manière répétée, même sur les pièces à géométrie critique (p. ex. trous borgnes, filetages fins).

Nettoyage avec des nettoyants mélangés à de l'eau :

Les pièces moins critiques, pour lesquelles le dégraissage ou la tension de surface atteignable ne jouent pas un rôle primordial et qui ne présentent pas de géométries critiques, peuvent être nettoyées chez PTD sur une installation en continu avec des produits dissous dans l'eau. Outre ce processus hautement productif, nous utilisons en complément la technique d'installation à chambres inondées pour nettoyer également avec une solution aqueuse, mais des groupes de matériaux sélectionnés selon les exigences spécifiques de nos clients.
Avantage : efficacité élevée et coûts de processus réduits pour les pièces aux exigences moins élevées

Propreté technique (TSA) et saleté résiduelle:

Grâce à notre propre laboratoire TSA interne, nous sommes en mesure de réagir rapidement au cours du processus de développement et de surveiller efficacement nos processus de nettoyage conformément aux exigences du client. Le contrôle TSA est effectué dans notre entreprise selon VDA19 / ISO 16232 ou selon les normes et les exigences de nos clients.

Protection contre la corrosion :

Dans les deux procédés de nettoyage, nous utilisons différents milieux de conservation en fonction des exigences du client et du risque de corrosion. Nous pouvons combiner ces médias avec les matériaux d'emballage spéciaux les plus divers (notamment VCI), en fonction des souhaits et des exigences du client. Pour l'évaluation technique et le choix, notre équipe se tient volontiers à votre disposition pour vous conseiller dans le cadre du processus de demande.

Les matériaux : la base de notre excellence technologique

Les matériaux sont la clé de l'innovation technologique. Le choix du bon matériau influence non seulement la durabilité et la fonctionnalité d'un produit, mais aussi son efficacité et sa durabilité. Qu'il s'agisse d'alliages métalliques de haute précision, de matières plastiques performantes ou de matériaux composites intelligents, nous mettons l'accent sur la qualité et l'optimisation des applications.

Découvrez comment les matériaux modernes font avancer nos développements technologiques et quelles solutions ils offrent pour des applications exigeantes.
Nos matériaux

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N'hésitez pas à nous contacter. Informez-vous sur les vastes possibilités que nous pouvons vous offrir en matière de développement et de fabrication.
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