Q: Quelles sont les applications et les branches qui profitent particulièrement de la gravure au laser ?

La gravure laser est utilisée dans tous les domaines où des marquages durables, infalsifiables et précis sont nécessaires : Construction mécanique : Plaques signalétiques, numéros de composants, marquages de série Automobile et e-mobilité: Capteurs, connecteurs, marquages de boîtiers Médical : Instruments, échelles de mesure, surfaces fonctionnelles Electrotechnique: Corps isolants, circuits imprimés, boîtiers en plastique Fabrication d'outils et de moules : gravures sur inserts, matrices et surfaces d'outils La combinaison de la haute précision, de la durabilité et de la résistance chimique fait de la gravure laser une solution de marquage à l'épreuve du temps pour les industries exigeantes.

Question 1

Quels sont les matériaux qui se prêtent à la gravure au laser et quelles sont les différences en matière de traitement ?

Accepted Answer

Presque tous les matériaux thermiquement stables conviennent à la gravure au laser, notamment les aciers, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre, les métaux durs, les céramiques ainsi que les matières plastiques comme le PA, le POM, l'ABS ou le polycarbonate. Le choix de la source laser dépend du comportement de réflexion et de la conductibilité thermique du matériau. Les lasers à fibre sont préférés pour les métaux, car ils offrent des durées d'impulsion courtes et des densités d'énergie élevées, tandis que les lasers CO₂ sont utilisés pour les matériaux organiques et les surfaces revêtues. Les résultats de la gravure - contraste, profondeur et teinte - sont personnalisés en fonction de la puissance du laser, de la fréquence d'impulsion et de la position focale.

Question 2

Quelle profondeur de gravure et quelle précision atteignent les gravures industrielles au laser ?

Accepted Answer

La profondeur de gravure se situe typiquement entre 0,01 mm et 0,2 mm, en fonction du matériau, de la puissance et de la durée de l'impulsion. Pour les marquages fins, les codes QR ou les numéros de série, nous travaillons avec des profondeurs minimales de quelques microns, tandis que pour les gravures fonctionnelles (par ex. Nos cellules laser automatisées atteignent une précision de positionnement de ± 0,02 mm avec une reproductibilité constante sur un grand nombre de pièces.

Question 3

Quels sont les avantages de la gravure au laser par rapport aux procédés de marquage traditionnels ?

Accepted Answer

Contrairement à la gravure mécanique, à l'eau-forte ou à la tampographie, la gravure laser est sans contact, sans usure et durable.

Le faisceau laser ne génère aucune contrainte mécanique sur la pièce et permet ainsi de marquer des surfaces sensibles ou trempées sans déformation par contrainte.

En outre, le processus est écologique car il ne nécessite pas d'encres, de solvants ou d'additifs.
Grâce au contrôle numérique du processus, les paramètres de gravure peuvent être répétés avec précision - idéal pour la production en série et la traçabilité des composants selon les normes Industrie 4.0.

Question 4

Comment la qualité et la lisibilité des gravures au laser sont-elles assurées ?

Accepted Answer

Nous travaillons avec une technique de mesure en ligne basée sur des caméras et une évaluation numérique des images, afin de contrôler les gravures immédiatement après le processus. Grâce au contrôle automatique de la mise au point, à la reconnaissance de la position des composants et à la régulation du processus en boucle fermée, les déviations sont corrigées en temps réel. La qualité de la gravure est régulièrement vérifiée à l'aide de valeurs de contraste, de largeur de ligne et de rugosité de surface (valeur Ra). De plus, tous les programmes de gravure sont enregistrés de manière centralisée afin d'assurer une traçabilité cohérente sur différentes séries et lots.

Question 5

Quelles sont les applications et les branches qui profitent particulièrement de la gravure au laser ?

Accepted Answer

La gravure laser est utilisée dans tous les domaines où des marquages durables, infalsifiables et précis sont nécessaires :

Construction mécanique : Plaques signalétiques, numéros de composants, marquages de série
Automobile et e-mobilité: Capteurs, connecteurs, marquages de boîtiers
Médical : Instruments, échelles de mesure, surfaces fonctionnelles
Electrotechnique: Corps isolants, circuits imprimés, boîtiers en plastique
Fabrication d'outils et de moules : gravures sur inserts, matrices et surfaces d'outils

La combinaison de la haute précision, de la durabilité et de la résistance chimique fait de la gravure laser une solution de marquage à l'épreuve du temps pour les industries exigeantes.

Groupe de matériaux	Applications typiques
Métaux (acier, alu, laiton) Les métaux sont des matières premières pour l'industrie automobile.	Identification des composants, numéros de série, logos
Synthétiques & Céramiques	Plaques signalétiques, supports de capteurs, pièces de boîtier

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