Q: Каква дълбочина и точност на гравиране постигат индустриалните лазерни гравюри?

Дълбочината на гравиране обикновено е между 0,01 mm и 0,2 mm в зависимост от материала, мощността и продължителността на импулса. За фини маркировки, QR кодове или серийни номера работим с минимална дълбочина от само няколко микрометра, докато за функционални гравировки (например маркировки върху инструменти) използваме дълбочина от само няколко микрометра. Нашите автоматични лазерни клетки постигат точност на позициониране от ± 0,02 мм с постоянна възпроизводимост при големи количества.

Question 1

Кои материали са подходящи за лазерно гравиране и какви са разликите в обработката им?

Accepted Answer

Почти всички термично стабилни материали са подходящи за лазерно гравиране, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед, твърди метали, керамика и пластмаси като PA, POM, ABS или поликарбонат. Изборът на лазерен източник зависи от отразяващото поведение и термичната проводимост на материала. Влакнести лазери са предпочитани за метали, тъй като предлагат кратка продължителност на импулсите и висока плътност на енергията, докато CO₂ лазери се използват за органични материали и повърхности с покритие. Резултатите от гравирането - контраст, дълбочина и цветен тон - се регулират индивидуално чрез мощността на лазера, честотата на импулсите и позицията на фокуса.

Question 2

Каква дълбочина и точност на гравиране постигат индустриалните лазерни гравюри?

Accepted Answer

Дълбочината на гравиране обикновено е между 0,01 mm и 0,2 mm в зависимост от материала, мощността и продължителността на импулса.

За фини маркировки, QR кодове или серийни номера работим с минимална дълбочина от само няколко микрометра, докато за функционални гравировки (например маркировки върху инструменти) използваме дълбочина от само няколко микрометра.

Нашите автоматични лазерни клетки постигат точност на позициониране от ± 0,02 мм с постоянна възпроизводимост при големи количества.

Question 3

Какви са предимствата на лазерното гравиране пред традиционните методи за етикетиране?

Accepted Answer

За разлика от механичните процеси на гравиране, гравиране или тампонен печат, лазерното гравиране е безконтактно, не се износва и е постоянно.

Лазерният лъч не генерира механично напрежение върху детайла и следователно позволява маркиране на чувствителни или втвърдени повърхности без изкривяване на напрежението.

Процесът е също така екологичен, тъй като не са необходими мастила, разтворители или добавки.
Дигиталният контрол на процеса позволява точното повтаряне на параметрите на гравиране - идеално за серийно производство и проследяване на компонентите в съответствие със стандартите Industry 4.0.

Question 4

Как се гарантира качеството и четливостта на лазерните гравюри?

Accepted Answer

Работим с базирана на камери технология за измерване на поточната линия и цифров анализ на изображенията, за да проверяваме гравюрите веднага след процеса. Автоматичният контрол на фокуса, разпознаването на позицията на компонента и затвореният цикъл на управление на процеса коригират отклоненията в реално време. Качеството на гравирането се проверява редовно въз основа на контрастните стойности, ширината на линията и грапавостта на повърхността (стойност Ra). Освен това всички програми за гравиране се съхраняват централно, за да се осигури последователна проследимост в различните серии и партиди.

Question 5

За кои приложения и отрасли лазерното гравиране е особено полезно?

Accepted Answer

Лазерното гравиране се използва във всички области, в които се изисква издръжливо, защитено от фалшифициране и прецизно етикетиране:

Механика: типови табели, номера на компоненти, серийни маркировки
Автомобили и електронна мобилност: сензори, конектори, маркировки на корпуси
Медицински технологии: Инструменти, измервателни скали, функционални повърхности
Електротехника: Изолатори, печатни платки, пластмасови корпуси
Изработване на инструменти и матрици: Гравиране върху вложки, матрици и инструментални повърхности

Комбинацията от висока прецизност, издръжливост и химическа устойчивост прави лазерното гравиране надеждно решение за маркиране за взискателните индустрии.

Група материали	Типични приложения
Метали (стомана, алуминий, месинг)	Етикетиране на компонентите, серийни номера, лога
Пластмаси и керамика	Табелки, държачи за сензори, части на корпуса

Лазерни гравюри

Лазерно гравиране - прецизно, трайно и надеждно

Нашите услуги за лазерно гравиране

Нашият опит в лазерното гравиране - качество чрез опит

Лазерно гравиране - опит в областта на материалите и гъвкавост

Лазерно гравиране - Нашата технология: Модерно, високоавтоматизирано производствено съоръжение

Лазерно гравиране - индустрии и приложения

Свържете се с нас

Запитване