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大規模生産

開発から量産までのパートナー
ドイツ製の品質
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  • 自動化されたCNCシリーズ生産
  • 最大±0.01 mmの精度
  • 最大250,000パーツの生産が可能
  • ISO 9001 / IATF 16949認証取得
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
IATF品質
認証された工程は、自動車規格を保証します。

最大限の寸法精度とプロセスの信頼性を実現する自動化された大規模生産

大量生産の経験豊富なメーカーとして、自動化された生産ラインで高精度のCNC旋盤加工部品、フライス加工部品、プレス加工部品を実現します。

最先端のCNC機械加工技術、デジタル工程管理、ISO 9001 / IATF 16949に準拠した認定品質管理により、最大25万個の部品で再現可能な品質を保証します。当社の強みは、自動化、経験、工程の安定性の組み合わせにあります。

大規模生産における当社のサービス

  • 完全自動化された生産ラインでのCNC旋盤加工、フライス加工、パンチング加工
  • 最大25万個以上の部品の連続生産(部品による)
  • 寸法精度最大±0.01 mm、表面仕上げRa 0.8 µm
  • デジタルプロセス監視とSPCサポートによる品質管理
  • ロボットシステムとハンドリングシステムの統合
  • 多様な素材:スチール、ステンレス、アルミニウム、非鉄金属、プラスチック
  • ISO 9001 / IATF 16949に準拠した信頼性の高い連続生産

大規模生産における長年の経験と最高の品質

当社の大規模生産は、機械加工と 複雑な部品の工業化における 20年の経験に基づいています。自動クランプシステム、マルチチャンネルCNCマシン、インライン測定システムを組み合わせることで、大量生産であっても一貫した部品品質を保証します。

各プロセスチェーンは、デジタル文書化され、トレーサビリティがあり、最大限の効率を実現するように設計されています。
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生産ポートフォリオからの素材

当社の材料に関する専門知識は、鋼鉄から 高性能合金まで、幅広い材料の柔軟な連続生産を可能にします。

強力な

  • 快削鋼、肌焼鋼、ステンレス鋼の加工
  • アルミニウムおよび非鉄金属の機械加工
  • 高温合金とチタン
  • 熱可塑性プラスチック

精密な材料検査、バッチトレース、CAMベースの工具最適化により、シリーズ全体を通して一貫した品質を保証します。
材料グループ代表的な合金/品質
鉄鋼およびステンレス鋼 鉄鋼およびステンレス鋼 鉄鋼およびステンレス鋼 . 1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
<アルミニウム合金 EN AW-6061、EN AW-6082、EN AW-7075
非鉄金属について CuZn39Pb3、銅、青銅、ニッケル合金
プラスチックPOM、PEEK、PTFE、PA6
特殊素材

チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22
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大規模生産の技術的専門知識

当社の生産設備は、最大限の効率と精度を実現するように設計されています。ロボットアシストフィードシステムを備えた完全自動のCNCマシニングセンターは、3交代制の 連続連続生産を可能にします。

公差は、クローズドループプロセスコントロールと インプロセス測定技術を使用して自動的に補正されます。
生産は、CAMシミュレーション、工具データ管理、予知保全によって補完されます。
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要求の厳しい産業向けの大規模生産

当社の部品は、精度、再現性、費用対効果が重要な数多くの産業で使用されています。当社は、幅広い技術用途に対応するシリーズ部品を製造しています。

代表的な応用分野

  • 自動車産業:ドライブ、トランスミッション、ハウジング部品
  • 機械工学:コネクティングエレメント、ハウジング、スピンドル部品
  • 医療技術:公差の厳しいステンレス鋼部品
  • エネルギー・環境技術:流体および駆動システム用部品
  • 航空宇宙:チタンおよびアルミニウム合金製部品

当社の多様な素材は、業界固有の要件を満たすために、機能的および機械的なカスタマイズを可能にします。
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