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CNC旋盤加工部品

Q: CNC旋盤加工部品はどのように製造され、どのような加工工程が可能ですか？

CNC旋盤加工部品は、CNC制御ターニングセンターでの原材料の回転加工によって製造されます。 駆動工具とカウンタースピンドルのおかげで、フライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、および交差加工は、従来の旋盤加工に加えて、1つのセットアップで行うことができます。 マルチチャンネル制御と自動工具測定を備えた最新の機械は、高い寸法精度と繰り返し精度を備えた複雑な形状の経済的な製造を可能にします。

Q: CNC旋盤加工部品に加工できる材料は？

自動熱処理鋼 (例: 1.0718、42CrMo4)からステンレス鋼 (1.4301、1.4404)、アルミニウムおよび真鍮合金 (EN AW-6082、CuZn39Pb3)まで、ほとんどすべての機械加工可能な材料を生産しています。 POM、PEEK、PTFEのような高性能プラスチックや、チタン、インコネル、ハステロイのような特殊材料も加工されます。 切削値に最適化されたパラメータは、速度、送り速度、すくい角、冷却戦略で構成され、最大限の工具寿命と一貫した表面品質を保証するために、各材料ごとに定義されます。

Q: CNC旋盤加工部品で達成できる公差と表面仕上げは？

材料と加工戦略に応じて、最新の CNC ターニングセンターは ± 0.01 mm までの公差 と Ra 0.8 µm までの表面粗さ を達成します。 寸法精度は、温度補正測定システム、研削クランプ技術、適応型工具補正によって保証されています。 部品はインラインで触覚または光学的に測定され、測定結果は統計的工程管理（SPC）用のCAQシステムに直接入力されます。このため、長時間の連続運転においても、DIN ISO 2768 - fineに準拠した安定した精度を維持し、文書化することができます。

Q: CNC旋盤加工された部品の品質はどのようにチェックされ、文書化されるのですか？

品質保証は、最初の部品承認（EMPB）から寸法および金型検査、表面および硬度管理まで、いくつかの段階で実施されます。 さらに、3D座標測定機（ツァイス・コンチュラなど）が使用されます。 すべての測定結果は、デジタルCAQシステムに記録され、IATF 16949に従って試験計画にリンクされます。テストレポートとEN 10204 - 3.1に準拠した作業証明書は、ご要望に応じて提供され、完全にトレーサブルで監査可能です。

Q: 経済的に合理的なシリーズ・サイズと生産タイプは？

CNC旋盤加工部品の生産は、試作品から大シリーズまで、柔軟に拡張可能です。 小さなシリーズでは、CAM サポート プログラミング（Inventor、Esprit）により、素早い段取り替えが可能であり、大きなシリーズでは、自動バーフィーダー、ロボットセル、マルチスピンドル技術により、特に効率的に生産されます。 クローズドループプロセスコントロールのおかげで、温度、工具摩耗、材料特性の変動は自動的に補正されます。

開発から量産までのパートナー

ドイツ製の品質

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ISO 9001およびIATF 16949に準拠したCNC旋盤加工部品の製造認定
最大±0.01 mmの寸法精度、最大Ra 0.8 µmの表面品質
フライス加工、ドリル加工、ねじ切り加工を含む完全な機械加工
工程監視による自動連続生産

自動化された生産

完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。

精密部品

ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。

システムプロバイダー

グループの専門知識による完全なソリューション

IATF品質

認証された工程は、自動車規格を保証します。

CNC旋盤加工部品 - あらゆるシリーズで高精度を実現

CNC旋盤加工部品の製造は、現代の機械加工技術の中核をなす工程です。これにより、寸法および形状の公差が厳しい、回転対称の精密部品が製造されます。当社では、Ø 200 mm、長さ400 mmまでの短尺および長尺旋盤加工部品を製造しています。

マルチチャンネル制御、カウンタースピンドル技術、統合測定技術により、当社はDIN ISO 2768に準拠したCNC旋盤加工部品を製造しています。

CNC旋盤加工部品のサービス

ステンレス、スチール、アルミ、真鍮、エンプラ製の複雑な精密旋盤加工部品の製造
クロス加工を含む、1回のセットアップでの完全加工
信頼性の高い連続生産のためのロボットとバーフィーダーの自動化
フライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、切断加工、バリ取り加工を1つの生産工程で
適応性のある工具モニタリングとプロセスデータ取得による安定した品質
小、中、大シリーズの生産
ISO 9001:2015 / IATF 16949に準拠した認定品質保証

CNC旋盤加工部品 - 自動化と専門技術による品質

CNC旋盤加工部品の生産は、最先端の機械構造とデジタル制御のプロセスモニタリングに基づいています。統合されたセンサーシステムは、各ワークをリアルタイムで監視し、工具の磨耗を検出し、送りや切削パラメータを自動的に調整します。

その結果、公差±0.01 mmまでの精密なシリーズソリューション、一貫した表面品質、完全なプロセス文書化が実現し、開発者、品質検査担当者、生産計画担当者にとっても信頼できる基盤となっています。

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高度なCNC旋盤加工部品の材料に関する専門知識

CNC旋盤加工部品のメーカーとして、当社は快削鋼から高性能プラスチックまで、幅広い金属・非金属材料を加工しています。工具寿命、寸法精度、表面品質を最大化するために、各素材に最適な切削パラメータ、冷却戦略、工具形状を決定します。

当社の材料に関する専門知識

堅牢で弾力性のあるシリーズ部品用のステンレス鋼および熱処理鋼
熱伝導性に優れた、軽量で高精度な旋削加工部品用のアルミニウム合金
高い導電性と耐食性を持つ部品用の真鍮と銅
POM、PEEK、PTFEなどのエンジニアリング・プラスチックは、絶縁性で軽量な用途に適しています。
チタン合金、インコネル、ハステロイなど、熱的・化学的に厳しい使用条件に対応する特殊材料

素材グループ	代表的な合金／品質
ステンレス鋼および熱処理鋼	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
<アルミニウム合金	EN AW-6061、EN AW-6082、EN AW-7075
非鉄金属および銅ベース	黄銅 CuZn39Pb3、銅、青銅、ニッケル合金
テクニカル・プラスチック	POM、PA6、PTFE、ピーク
高性能＆特殊素材	チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22

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システムインテリジェンスによる高度に自動化された旋盤加工部品生産

生産環境は、最大限の効率と繰り返し精度のために一貫して設計されています。ハイドロスタティックガイド、デジタルプロセスデータ収集、駆動工具を備えた最新鋭のCNCターニングセンターは、柔軟で精密な連続生産を保証します。

InventorやEspritなどのCAD/CAMシステムを使用することで、シミュレーションや衝突解析を含む3Dモデルから直接ワークピースをプログラムすることができます。その結果、セットアップ時間の短縮、信頼性の高いプロセス、設計変更時の高度な適応性を実現し、個々の顧客仕様のCNC旋盤加工部品に理想的です。

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精密CNC旋盤加工部品の応用分野

CNC旋盤加工部品は、最大限の精度、材料の多様性、プロセスの信頼性が要求される多くの産業分野で使用されています。自動化された生産と認証された品質により、最も厳しい仕様も確実に満たす部品が生まれます。

アプリケーション例

機械・プラントエンジニアリング：ハウジング、シャフト、バルブ部品
自動車・e-モビリティ：アクスルエレメント、コネクティングパーツ、センサーハウジング
医療＆電気工学：コンタクトピン、絶縁体、精密ハウジング
油圧・空圧技術：バルブピストン、シーリングハウジング、コントロールスリーブ
測定・試験技術：アダプター、ホルダー、ロータリーハウジング

厳しい公差、文書化された品質、再現可能な寸法精度の組み合わせにより、CNC旋盤加工部品は、ハイテク分野におけるシリーズ製品およびカスタマイズ製品にとって理想的なソリューションとなっています。

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お問い合わせ

ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。

住所

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden ドイツ

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

常に正確。常に有能。常に解決志向。

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このトピックに関するよくある質問

CNC旋盤加工部品

CNC旋盤加工部品はどのように製造され、どのような加工工程が可能ですか？

CNC旋盤加工部品は、CNC制御ターニングセンターでの原材料の回転加工によって製造されます。

駆動工具とカウンタースピンドルのおかげで、フライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、および交差加工は、従来の旋盤加工に加えて、1つのセットアップで行うことができます。

マルチチャンネル制御と自動工具測定を備えた最新の機械は、高い寸法精度と繰り返し精度を備えた複雑な形状の経済的な製造を可能にします。

CNC旋盤加工部品は、CNC制御ターニングセンターでの原材料の回転加工によって製造さӚ...

CNC旋盤加工部品に加工できる材料は？

自動熱処理鋼 (例: 1.0718、42CrMo4)からステンレス鋼 (1.4301、1.4404)、アルミニウムおよび真鍮合金 (EN AW-6082、CuZn39Pb3)まで、ほとんどすべての機械加工可能な材料を生産しています。
POM、PEEK、PTFEのような高性能プラスチックや、チタン、インコネル、ハステロイのような特殊材料も加工されます。
切削値に最適化されたパラメータは、速度、送り速度、すくい角、冷却戦略で構成され、最大限の工具寿命と一貫した表面品質を保証するために、各材料ごとに定義されます。

自動熱処理鋼 (例: 1.0718、42CrMo4)からステンレス鋼 (1.4301、1.4404)、アルミニウムおよび真鍮合金 (EN AW-6082、CuZn39Pb3)まで、ほとんどすべての機械加工可能な材料を生産しています。 POM、PEEK、PTFEのような高性能プラスチックや、チタン、インコネル、ハステロイのような特殊材料も加工されます。切削値に最適化されたパラメータは、速度、送り速度、すくい角、冷却戦略で構成され、最大限の工具寿命と一貫した表面品質を保証するために、各材料ごとに定義されます。 ...

CNC旋盤加工部品で達成できる公差と表面仕上げは？

材料と加工戦略に応じて、最新の CNC ターニングセンターは ± 0.01 mm までの公差 と Ra 0.8 µm までの表面粗さ を達成します。

寸法精度は、温度補正測定システム、研削クランプ技術、適応型工具補正によって保証されています。

部品はインラインで触覚または光学的に測定され、測定結果は統計的工程管理（SPC）用のCAQシステムに直接入力されます。このため、長時間の連続運転においても、DIN ISO 2768 - fineに準拠した安定した精度を維持し、文書化することができます。

材料と加工戦略に応じて、最新の CNC ターニングセンターは ± 0.01 mm までの公差と Ra 0.8 µm までの表面粗さを達成します。寸法精度は、温度補正測定システム、研削クランプ技術、適応型工具補正によって保証されています。部品はインラインで触覚または光学的に測定され、測定結果は統計的工程管理（SPC）用のCAQシステムに直接入力されます。このため、長時間の連続運転においても、DIN ISO 2768 - fineに準拠した安定した精度を維持し、文書化することができます。 ...

CNC旋盤加工された部品の品質はどのようにチェックされ、文書化されるのですか？

品質保証は、最初の部品承認（EMPB）から寸法および金型検査、表面および硬度管理まで、いくつかの段階で実施されます。

さらに、3D座標測定機（ツァイス・コンチュラなど）が使用されます。

すべての測定結果は、デジタルCAQシステムに記録され、IATF 16949に従って試験計画にリンクされます。テストレポートとEN 10204 - 3.1に準拠した作業証明書は、ご要望に応じて提供され、完全にトレーサブルで監査可能です。

品質保証は、最初の部品承認（EMPB）から寸法および金型検査、表面および硬度管理まで、いくつかの段階で実施されます。さらに、3D座標測定機（ツァイス・コンチュラなど）が使用されます。すべての測定結果は、デジタルCAQシステムに記録され、IATF 16949に従って試験計画にリンクされます。テストレポートとEN 10204 - 3.1に準拠した作業証明書は、ご要望に応じて提供され、完全にトレーサブルで監査可能です。 ...

経済的に合理的なシリーズ・サイズと生産タイプは？

CNC旋盤加工部品の生産は、試作品から大シリーズまで、柔軟に拡張可能です。

小さなシリーズでは、CAM サポート プログラミング（Inventor、Esprit）により、素早い段取り替えが可能であり、大きなシリーズでは、自動バーフィーダー、ロボットセル、マルチスピンドル技術により、特に効率的に生産されます。

クローズドループプロセスコントロールのおかげで、温度、工具摩耗、材料特性の変動は自動的に補正されます。

CNC旋盤加工部品の生産は、試作品から大シリーズまで、柔軟に拡張可能です。小さなシリーズでは、CAM サポートプログラミング（Inventor、Esprit）により、素早い段取り替えが可能であり、大きなシリーズでは、自動バーフィーダー、ロボットセル、マルチスピンドル技術により、特に効率的に生産されます。クローズドループプロセスコントロールのおかげで、温度、工具摩耗、材料特性の変動は自動的に補正されます。 ...