У вас є запитання?

Безпосереднє консультування

+49 351 83984-0

Порожнисті вали

Ваш партнер від розробки до серійного виробництва

Якість, зроблена в Німеччині

Отримайте консультацію зараз

Точність до ±0,01 мм
Легка конструкція для високих крутних моментів
Автоматизоване серійне виробництво
Матеріали: сталь, алюміній, титан, інконель

Автоматизоване виробництво

Максимальна ефективність завдяки повністю автоматизованим процесам з ЧПК.

Прецизійні деталі

Серійні деталі для приводних систем та електронної мобільності.

Системний провайдер

Комплексні рішення завдяки груповій експертизі.

Якість IATF

Сертифіковані процеси забезпечують автомобільні стандарти.

Виробник порожнистих валів для машинобудування та приводної техніки

Ми є виробником і партнером з виробництва прецизійних порожнистих валів малих, середніх і великих серій. Наше виробництво порожнистих валів з ЧПК охоплює весь технологічний ланцюжок - від підготовки матеріалу, токарної обробки, фрезерування та шліфування до остаточного контролю за допомогою технології 3D-вимірювання.

Завдяки автоматизованим обробним центрам і моніторингу процесу в режимі реального часу ми гарантуємо точність розмірів до ± 0,01 мм і шорсткість поверхні до Ra 0,8 мкм.

Наші порожнисті вали використовуються в приводній техніці, машинобудуванні, робототехніці, автомобілебудуванні та аерокосмічній галузі - скрізь, де до легкої конструкції і передачі крутного моменту пред'являються найвищі вимоги.

Наші послуги у виробництві порожнистих валів

Точіння, фрезерування та шліфування порожнистих валів і приводних валів з ЧПК до Ø 65 мм
Безцентрове шліфування та внутрішня обробка обертально-симетричних прецизійних деталей
Виготовлення валів з глибокими отворами, шпонковими пазами та профілюванням
Обробка сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, титанових сплавів, інконелю та кольорових металів
Спільна термічна обробка, поверхневе зміцнення та захист від корозії
Точне вимірювання за допомогою оптичних і тактильних координатно-вимірювальних машин
Серійне виробництво відповідно до процесів, сертифікованих ISO 9001 / IATF 16949

Автоматизоване виробництво порожнистих валів - точність з досвіду

Наш досвід в обробці порожнистих валів з ЧПК базується на десятиліттях виробничої експертизи. Завдяки цифровому управлінню процесом, автоматизованим системам переміщення заготовок і замкнутому контролю ми забезпечуємо незмінно високу якість для всіх розмірів партій.

Результат: легкі вали з максимальною концентричністю, оптимальним крутним моментом і тривалим терміном служби - ідеальні для електродвигунів, виробництва зубчастих коліс і високопродуктивних приводів.

Отримайте консультацію зараз

Різноманітність матеріалів для виробництва порожнистих валів

Наша технологія обробки матеріалів дозволяє точно обробляти широкий спектр матеріалів для порожнистих валів і точених деталей з ЧПК.

Наші компетенції:

Обробка термооброблюваних сталей, нержавіючих сталей та алюмінієвих сплавів
Досвід роботи з високотемпературними та спеціальними сплавами (наприклад, інконель, титан)
Випробування матеріалів, документація та простежуваність усіх партій
Оптимізовані для процесу параметри різання для максимального терміну служби інструменту та точності розмірів

Група матеріалів	Типові сплави / якості
Сталі та нержавіючі сталі	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301
Алюмінієві сплави	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Кольорові метали	CuZn39Pb3 (латунь), мідь, бронза, нікелеві сплави
Спеціальні матеріали	Титанові сплави, Inconel 718, Hastelloy C-22

Отримайте консультацію зараз

Інноваційне виробництво порожнистих валів - автоматизація поєднується з точністю

Наше виробництво поєднує в собі багатошпиндельну технологію з ЧПК, роботизовану подачу деталей та вимірювальні системи для максимальної точності повторення. Програмування на основі CAM (наприклад, Inventor, Esprit) і корекція в процесі виробництва дозволяють нам досягати стабільної якості навіть при складній геометрії валів.

Ми використовуємо такі процеси, як точіння, фрезерування та шліфування для виготовлення порожнистих валів з максимальною точністю форми та мінімальним відхиленням допуску. Наші процеси підходять як для дрібносерійного виробництва, так і для великих серій - ефективні, задокументовані та з цифровим управлінням.

Отримайте консультацію зараз

Галузеві рішення та сфери застосування порожнистих валів

Наші прецизійні порожнисті вали використовуються в широкому спектрі промислових галузей, де легка конструкція, жорсткість і енергоефективність мають вирішальне значення.

Галузева спрямованість:

Машинобудування, верстатобудування, машинобудування
Автомобільна промисловість та електронна мобільність
Робототехніка, автоматизація та сенсорні технології
Аерокосмічні технології
Медичні технології та тест-системи

Ми постачаємо повні збірки порожнистих валів, включаючи збірку, функціональні випробування та логістичні рішення.
Завдяки нашому досвіду роботи з матеріалами, ми пропонуємо правильне поєднання ваги, міцності та передачі крутного моменту для кожного застосування.

Отримайте консультацію зараз

Зв'яжіться з нами

Ми з нетерпінням чекаємо на вашу відповідь. Дізнайтеся про широкі можливості розробки та виробництва, які ми можемо вам запропонувати.

Адреса

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Завжди точний. Завжди компетентні. Завжди орієнтовані на рішення.

Стати партнером європейської групи компаній. Зробіть вибір на користь компанії Präzisionsteile Dresden та групи компаній KAP Precision Components.

Запит

Часті запитання по темі:

Порожнисті вали

Як технічно виготовляються порожнисті вали?

Виробництво відбувається в кілька етапів: Спочатку первинний матеріал обробляється токарною обробкою з ЧПК або глибоким свердлінням для створення центрального отвору. Після цього виконується фрезерування, зовнішнє циліндричне шліфування або безцентрове шліфування для забезпечення концентричності та якості поверхні. Термічна обробка (загартування, азотування) та вимірювання в процесі роботи використовуються для перевірки розмірів валів, що зазнають високих навантажень.

Виробництво відбувається в кілька етапів: Спочатку первинний матеріал обробляється токарною обробкою з ЧПК або глибоким свердлінням для створення центрального отвору. Після цього виконується фрезерування, зовнішнє циліндричне шліфування або безцентрове шліфування для забезпечення концентричності та...

Які переваги мають порожнисті вали в порівнянні з суцільними валами?

Порожнисті вали зменшують момент інерції при збереженні тієї ж жорсткості на кручення. Це підвищує енергоефективність і мінімізує вібрації в системі приводу. Вони також дають можливість прокладати всередині кабелі, лінії датчиків або канали охолодження - це особлива перевага для робототехніки та систем автоматизації.

Порожнисті вали зменшують момент інерції при збереженні тієї ж жорсткості на кручення. Це підвищує енергоефективність і мінімізує вібрації в системі приводу. Вони також дають можливість прокладати всередині кабелі, лінії датчиків або канали охолодження - це особлива перевага для робототехніки та си...

Які матеріали використовуються у виробництві порожнистих валів?

Залежно від вимог, леговані сталі (наприклад, 42CrMo4) використовуються для високих навантажень, нержавіючі сталі (1.4301) для корозійних середовищ, алюмінієві сплави (EN AW-6082) для легких конструкцій або титанові сплави для максимальної міцності при малій вазі. У спеціальних застосуваннях також використовуються сплави на основі нікелю (Inconel 718, Hastelloy C-22), коли стійкість до температури або середовища має вирішальне значення.

Залежно від вимог, леговані сталі (наприклад, 42CrMo4) використовуються для високих навантажень, нержавіючі сталі (1.4301) для корозійних середовищ, алюмінієві сплави (EN AW-6082) для легких конструкцій або титанові сплави для максимальної міцності при малій вазі. У спеціальних застосуваннях також ...

Як перевіряється та документується якість порожнистих валів?

Контроль якості здійснюється за допомогою оптичної технології 3D-вимірювання, тактильних координатно-вимірювальних машин та випробувань на обкатку. Крім того, для виявлення дефектів матеріалу використовуються вимірювання шорсткості поверхні (Ra 0,8 мкм) і ультразвуковий контроль. Всі результати документуються відповідно до ISO 9001 та IATF 16949, включаючи простежуваність кожної партії матеріалу.

Контроль якості здійснюється за допомогою оптичної технології 3D-вимірювання, тактильних координатно-вимірювальних машин та випробувань на обкатку. Крім того, для виявлення дефектів матеріалу використовуються вимірювання шорсткості поверхні (Ra 0,8 мкм) і ультразвуковий контроль. Всі результати док...

У яких сферах застосування зазвичай використовуються порожнисті вали?

Порожнисті вали є ключовими компонентами в приводних і трансмісійних технологіях, механічному машинобудуванні, автомобільній промисловості, робототехніці та аерокосмічній техніці. Вони використовуються для передачі крутного моменту, зменшуючи вагу та створюючи компактні, енергоефективні конструкції. Зокрема, в е-мобільності вони допомагають підвищити продуктивність і зменшити вагу.

Порожнисті вали є ключовими компонентами в приводних і трансмісійних технологіях, механічному машинобудуванні, автомобільній промисловості, робототехніці та аерокосмічній техніці. Вони використовуються для передачі крутного моменту, зменшуючи вагу та створюючи компактні, енергоефективні конструкції...