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中空シャフト
開発から量産までのパートナー
ドイツ製の品質
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最大±0.01 mmの精度
高トルク用の軽量構造
自動連続生産
材質:スチール、アルミニウム、チタン、インコネル
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
IATF品質
認証された工程は、自動車規格を保証します。
機械工学および駆動技術用の中空シャフトメーカー
当社は、小・中・大シリーズの
精密中空シャフトの
製造・生産パートナーです。当社の
CNC中空シャフト製造は
、材料準備から
旋盤加工、フライス加工、研削加工
、
3D測定技術による最終検査まで
、プロセスチェーン全体をカバーしています。
自動化されたマシニングセンターと
リアルタイムの工程監視により
、最大±0.01 mmの寸法精度と最大Ra 0.8 µmの表面粗さを保証します。
当社の
中空シャフトは
、
駆動技術
、
機械工学
、
ロボット工学
、
自動車工学
、
航空宇宙など
、軽量構造とトルク伝達が最高の要件を満たす必要がある分野で使用されています。
中空シャフト製造における当社のサービス
最大Ø 65 mmまでの
中空シャフトおよび
ドライブシャフトの
CNC旋盤加工、フライス加工、研削加工
回転対称精密部品の
センターレス研削と
内面加工
深穴、キー溝、プロファイリング付き
シャフト製造
鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン合金、インコネル、非鉄金属の
機械加工
熱処理、表面硬化、防錆の共同作業
光学式および触覚式
座標測定機による
精密測定
ISO 9001 / IATF 16949認証プロセスによる
連続生産
中空シャフトの自動生産 - 経験から得た精度
CNCホローシャフト加工における
当社の経験は、数十年にわたる製造の専門知識に基づいています。
デジタルプロセス制御
、自動
ワークハンドリングシステム
、
クローズドループ制御により
、あらゆるバッチサイズにおいて一貫した高品質を保証します。
その結果、最大限の同心度、最適なトルク特性、長寿命を備えた
軽量シャフトが
得られ、
電動モーター
、
歯車製造
、
高性能ドライブに
理想的です。
今すぐアドバイスを受ける
中空シャフト製造のための多様な材料
私たちの
材料技術は
、
CNC中空シャフトや
旋盤加工部品の
ための幅広い材料の精密加工を可能にします。
当社の強み
熱処理鋼
、
ステンレス鋼
、
アルミニウム合金の
加工
高温特殊合金
(インコネル、チタンなど)の加工経験
材料試験、文書化、全バッチのトレーサビリティ
工具寿命と寸法精度を最大化するためのプロセス最適化された切削パラメータ
材料グループ
代表的な合金/品質
鉄鋼およびステンレス鋼
鉄鋼およびステンレス鋼
鉄鋼およびステンレス鋼
.
1.0718(11SMn30)、1.0503(C45)、1.7225(42CrMo4)、1.4301
<アルミニウム合金
EN AW-6061、EN AW-6082、EN AW-7075
非鉄金属
について
CuZn39Pb3(黄銅)、銅、青銅、ニッケル合金
特殊素材
チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22
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革新的な中空シャフト製造 - オートメーションと精度の融合
当社の生産は、
CNCマルチスピンドル技術
、ロボット支援による
部品供給
および
測定システムを
組み合わせ、最高の繰り返し精度を実現しています。
CAMベースのプログラミング
(Inventor、Espritなど)と
工程内補正により
、複雑な
シャフト形状でも
安定した品質を実現します。
当社では、
旋盤加工、フライス加工
、
研削
加工などの工程を使用して、最大限の形状精度と最小限の公差偏差で
中空シャフトを
製造しています。当社の工程は、効率的で文書化され、デジタル制御されているため、
少量生産から
大量生産まで適して
います。
今すぐアドバイスを受ける
中空シャフトの産業ソリューションと応用分野
当社の
精密中空シャフトは
、
軽量構造、剛性、エネルギー効率が
重要な幅広い産業分野で使用されています。
産業分野
機械工学
、工作機械、プラント工学
自動車産業
および
e-モビリティ
ロボット工学
、オートメーション、センサー技術
航空宇宙技術
医療技術
および試験システム
当社は、
組立
、
機能試験
、
ロジスティクス・ソリューションを
含む
中空軸アセンブリ
一式を供給しています。
当社の
材料に関する専門知識により
、あらゆる用途に適した重量、強度、トルク伝達の組み合わせを提供します。
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ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
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Enno-Heidebroek-Strasse 7
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このトピックに関するよくある質問
中空シャフト
中空シャフトの技術的な製造方法は?
生産はいくつかの段階で行われる:まず、
CNC旋盤加工
または深穴加工
によって主材料を加工し、中心穴を形成します。続いて
フライス加工、外径円筒研削、またはセンタレス研削
を行い、同心度と表面品質を確保します。熱処理(焼戻し、窒化)と
工程内測定
は、応力の大きいシャフトの寸法をチェックするために使用されます。
生産はいくつかの段階で行われる:まず、CNC旋盤加工または深穴加工によって主材料を加工し、中心穴を形成します。続いてフライス加工、外径円筒研削、またはセンタレス研削を行い、同心度と表面品質を確保します。熱処理(焼戻し、窒化)と工程内測定は、応力の大きいシャフトの寸法をチェックするために使用されます。 ...
ソリッドシャフトと比べて中空シャフトの利点は何ですか?
中空シャフトは、同じねじり剛性を維持しながら、
慣性質量モーメント
を低減します。これにより、エネルギー効率が向上し、駆動システムの振動が最小限に抑えられます。また、
ケーブル、センサーライン、または冷却ダクト
を内部に配線するオプションも提供します。
中空シャフトは、同じねじり剛性を維持しながら、慣性質量モーメントを低減します。これにより、エネルギー効率が向上し、駆動システムの振動が最小限に抑えられます。また、ケーブル、センサーライン、または冷却ダクトを内部に配線するオプションも提供します。 ...
中空シャフトの製造に使われる材料は?
要件に応じて、高荷重には
合金鋼 (例えば42CrMo4)
、腐食環境には
ステンレス鋼 (1.4301)
、軽量構造には
アルミニウム合金 (EN AW-6082)
、または軽量で最大強度の
チタン合金
が使用されます。特殊な用途では、
ニッケル基合金(インコネル718、ハステロイC-22)
も、温度や媒体に対する耐性が重要な場合に使用されます。
要件に応じて、高荷重には合金鋼 (例えば42CrMo4)、腐食環境にはステンレス鋼 (1.4301)、軽量構造にはアルミニウム合金 (EN AW-6082)、または軽量で最大強度のチタン合金が使用されます。特殊な用途では、ニッケル基合金(インコネル718、ハステロイC-22)も、温度や媒体に対する耐性が重要な場合に使用されます。 ...
中空シャフトの品質はどのように検査され、文書化されるのですか?
品質管理は、
光学式3D測定技術
、
触覚式座標測定機
、
振れ検査
を用いて行われる。さらに、
表面粗さ測定(Ra 0.8μm)
と
超音波探傷試験
は、材料の欠陥を検出するために使用されます。すべての結果は、各材料バッチのトレーサビリティを含め、
ISO 9001およびIATF 16949
に従って文書化されます。
品質管理は、光学式3D測定技術、触覚式座標測定機、振れ検査を用いて行われる。さらに、表面粗さ測定(Ra 0.8μm)と超音波探傷試験は、材料の欠陥を検出するために使用されます。すべての結果は、各材料バッチのトレーサビリティを含め、ISO 9001およびIATF 16949に従って文書化されます。 ...
一般的に中空シャフトはどのような用途で使用されますか?
中空シャフトは、
ドライブおよびトランスミッション技術
、
機械工学
、
自動車産業
、
ロボット
、
航空宇宙技術
における重要な部品です。重量を減らし、コンパクトでエネルギー効率の高い設計を可能にしながら、トルクを伝達するために使用される。特に
e-モビリティ
では、性能の向上と軽量化に役立っています。
中空シャフトは、ドライブおよびトランスミッション技術、機械工学、自動車産業、ロボット、航空宇宙技術における重要な部品です。重量を減らし、コンパクトでエネルギー効率の高い設計を可能にしながら、トルクを伝達するために使用される。特にe-モビリティでは、性能の向上と軽量化に役立っています。 ...
中空シャフト
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