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传动轴

Q: 如何检测传动轴的质量和尺寸精度？

我们的质量保证基于对关键特性的 100% 检验。其中包括 三维坐标测量，用于测量长度、圆度和几何偏差 粗糙度和轮廓测量，采用触觉和光学方法 硬度和涂层厚度测试热处理后的硬度和涂层厚度测试 旋转驱动元件的平衡控制 用于批量生产的 SPC 分析（统计过程控制） 所有测量结果均以数字形式记录，并根据客户要求以可追溯的方式存档。

Q: 你们的传动轴适用于哪些行业和领域？

我们的 定制轴解决方案应用广泛： 汽车工业： 传动轴、轴、中间轴和万向轴 机械工程：泵、动力装置和伺服驱动器的驱动部件 E-mobility： 具有高扭矩密度的轻质轴 航空航天：钛和镍合金制成的高性能轴 能源技术和设备工程： 用于涡轮机、阀门和压缩机的回转轴通过精密制造、专业材料知识和工艺可靠性，我们可提供经久耐用的传动轴，可精确满足各行业的机械和热要求。

从研发到批量生产的合作伙伴

德国制造的品质

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生产尺寸精确的传动轴，公差可达 ± 0.01 毫米
系列和定制产品的自动化加工
从钢、铝到钛合金的各种材料
质量保证符合 ISO 9001 / IATF 16949 标准，采用过程测量技术

自动化生产

全自动数控加工工艺实现了最高效率。

精密部件

用于驱动和电动汽车的系列部件。

系统提供商

凭借集团的专业知识，提供完整的解决方案。

IATF 质量

经过认证的流程可确保达到汽车标准。

具有最高尺寸精度的传动轴和精密轴制造商

我们是传动轴和精密轴的制造商，产品由高度自动化的加工中心生产。我们的传动轴生产涵盖从原材料到可直接安装的传动部件的整个工艺链。我们为机械工程、汽车工业和电动汽车提供高性能轴，尺寸公差可达 ± 0.01 mm，表面粗糙度可达 Ra 0.8 µm。

我们通过ISO 9001和IATF 16949认证的生产流程保证了齿轮轴、轴和其他旋转轴组件的最高质量、精度和可追溯性。

我们在传动轴生产方面的服务

车削、铣削和磨削精密轴和传动轴
齿轮轴的整体加工，包括热处理
批量生产汽车传动轴
过程测量技术和数字过程监控
旋转轴的平衡、矫直和去毛刺
根据客户规格组装轴组件并进行包装

传动轴的经验和质量

我们在轴加工方面的多年经验是实现经济、精确生产的基础。我们将自动车削中心与多主轴技术相结合，实现了复杂传动轴和传动部件的高效加工。

凭借闭环测量技术、数字过程控制和预测性维护，我们可以确保整个系列的尺寸精度保持一致。

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生产传动轴的材料

我们的传动轴、不锈钢轴和齿轮轴由多种材料制成。根据不同的应用，我们使用高强度钢、耐腐蚀不锈钢、铝或钛合金。这些材料可确保最佳的扭矩传输性能、耐磨性和低重量。

我们的专长

用于高应力高性能轴的表面硬化钢和热处理钢
用于轻型驱动系统的铝合金
用于航空航天传动轴的钛和镍合金
用于低摩擦旋转轴的高性能塑料

材料组	典型合金/质量
钢和不锈钢	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
铝合金	EN AW-6061、EW AW-6082、EW AW-7075
有色金属	CuZn39Pb3、铜、青铜、镍合金
塑料	POM、PEEK、PTFE、PA6
特殊材料	钛合金、铬镍铁合金 718、哈氏合金 C-22

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高度自动化生产传动轴，工艺可靠性最高

我们的生产以数字网络化生产系统为基础，专门生产传动轴。我们通过基于 CAM 的多通道控制、测量技术和机器人支持的装配流程，确保质量的可重复性。

我们的生产单元能够加工出同心度公差最小、表面质量最佳的精密轴和传动轴。通过基于数据的过程监控和智能刀具管理，我们在每个传动轴生产过程中都能实现最高的效率和可靠性。

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传动轴的广泛应用

我们为客户量身定制的轴解决方案广泛应用于各行各业。我们生产的汽车传动轴、机械工程部件、旋转轴和高性能轴可满足各种需求。

行业专长：

汽车行业： 传动轴、车轴、离合器和中间轴
机械工程： 用于驱动系统和单元组件的精密轴
电动汽车：铝或钛制轻型传动轴
航空航天：具有最严格公差的高强度、高性能轴
设备和能源技术：用于泵、涡轮机和阀门的轴组件

我们精选的材料结合了轻质结构和强度，可提供高效、耐用的驱动解决方案。无论是高速、伺服还是混合驱动，我们的传动轴产品都能提供必要的精度和性能。

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我们期待您的来信。了解我们可以为您提供的各种开发和生产方案。

地址

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden 德国

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

始终精确。总是能干。始终以解决方案为导向。

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有关该主题的常见问题：

传动轴

传动轴是如何制造的，使用了哪些加工工艺？

我们的传动轴生产包括所有加工工序 - 从车、铣、磨到硬车削和抛光。加工中心采用过程测量技术进行生产，尺寸精度可达 ± 0.01 mm。此外，还采用了平衡和矫直工艺、热处理，甚至激光贴标，以确保从毛坯到可立即投入使用的精密轴的完整工艺链。

我们的传动轴生产包括所有加工工序 - 从车、铣、磨到硬车削和抛光。加工中心采用过程测量技术进行生产，尺寸精度可达 ± 0.01 mm。此外，还采用了平衡和矫直工艺、热处理，甚至激光贴标，以确保从毛坯到可立即投入使用的精密轴的完整工艺链。 ...

哪些材料特别适用于高应力传动轴？

对于动态应力齿轮轴和高性能轴，我们使用合金表面硬化钢和可热处理钢，如42CrMo4 (1.7225) 或16MnCr5 (1.7131) 。

在电动汽车或轻型建筑中，可使用铝合金（如 EN AW-7075）。在腐蚀性环境中，铝合金（如 EN AW-7075）和钛合金是首选，而不锈钢等级，如1.4301则是首选。选择的依据是强度要求、表面质量和耐热性。

对于动态应力齿轮轴和高性能轴，我们使用合金表面硬化钢和可热处理钢，如42CrMo4 (1.7225) 或16MnCr5 (1.7131) 。在电动汽车或轻型建筑中，可使用铝合金（如 EN AW-7075）。在腐蚀性环境中，铝合金（如 EN AW-7075）和钛合金是首选，而不锈钢等级，如1.4301则是首选。选择的依据是强度要求、表面质量和耐热性。 ...

如何检测传动轴的质量和尺寸精度？

我们的质量保证基于对关键特性的 100% 检验。其中包括

三维坐标测量，用于测量长度、圆度和几何偏差
粗糙度和轮廓测量，采用触觉和光学方法
硬度和涂层厚度测试热处理后的硬度和涂层厚度测试
旋转驱动元件的平衡控制
用于批量生产的 SPC 分析（统计过程控制）
所有测量结果均以数字形式记录，并根据客户要求以可追溯的方式存档。

我们的质量保证基于对关键特性的 100% 检验。其中包括三维坐标测量，用于测量长度、...

传动轴有哪些表面要求？

精磨、珩磨或超精加工可减少摩擦，显著延长传动部件的使用寿命。B.Automotive-传动轴），可集成有针对性的表面改性，如等离子氮化、硬铬电镀或激光结构，以优化磨损保护和润滑性能。

精磨、珩磨或超精加工可减少摩擦，显著延长传动部件的使用寿命。B.Automotive-传动轴），可集成有针对性的表面改性，如等离子氮化、硬铬电镀或激光结构，以优化磨损保护和润滑性能。 ...

你们的传动轴适用于哪些行业和领域？

我们的 定制轴解决方案应用广泛：

汽车工业： 传动轴、轴、中间轴和万向轴
机械工程：泵、动力装置和伺服驱动器的驱动部件
E-mobility： 具有高扭矩密度的轻质轴
航空航天：钛和镍合金制成的高性能轴
能源技术和设备工程： 用于涡轮机、阀门和压缩机的回转轴
通过精密制造、专业材料知识和工艺可靠性，我们可提供经久耐用的传动轴，可精确满足各行业的机械和热要求。

我们的定制轴解决方案应用广泛：汽车工业：传动轴、轴、中间轴和万向轴机械工ĸ...