Har du några frågor?

Direkt rådgivning

+49 351 83984-0

Drivaxlar

Din partner från utveckling till serieproduktion

Kvalitet tillverkad i Tyskland

Få råd nu

Måttnoggrann produktion av drivaxlar med toleranser på upp till ± 0,01 mm
Automatiserad maskinbearbetning för serier och kundanpassade produkter
Många olika material, från stål och aluminium till titanlegeringar
Kvalitetssäkring i enlighet med ISO 9001 / IATF 16949 med processintern mätteknik

Automatiserad produktion

Maximal effektivitet tack vare helautomatiserade CNC-processer.

Precisionsdelar

Serietillverkade delar för drivsystem och e-mobilitet.

Systemleverantör

Kompletta lösningar tack vare koncernens expertis.

IATF-kvalitet

Certifierade processer säkerställer fordonsstandarder.

Tillverkare av driv- och precisionsaxlar med maximal måttnoggrannhet

Vi är en tillverkare av drivaxlar och precisionsaxlar som tillverkas i högautomatiserade bearbetningscentra. Vår produktion av drivaxlar omfattar hela processkedjan - från råmaterial till monteringsfärdiga drivkomponenter. Med måttoleranser på upp till ± 0,01 mm och en ytjämnhet på upp till Ra 0,8 µm levererar vi högpresterande ax lar för maskinteknik, fordonsindustri och e-mobility.

Våra certifierade produktionsprocesser i enlighet med ISO 9001 och IATF 16949 garanterar högsta kvalitet, precision och spårbarhet för kuggväxlar, axlar och andra roterande axlar.

Våra tjänster inom produktion av drivaxlar

Svarvning, fräsning och slipning av precisions- och drivaxlar
Komplett maskinbearbetning av kugghjulsaxlar inklusive värmebehandling
Serieproduktion av drivaxlar för fordonsindustrin
Mätteknik i processen och digitalprocessövervakning
Balansering, riktning och avgradning av roterande axlar
Montering av axelaggregat och paketering enligt kundspecifikationer

Erfarenhet och kvalitet inom drivaxlar

Vår mångåriga erfarenhet av axelbearbetning är grunden för en ekonomisk och exakt produktion. Vi kombinerar automatiserade svarvcentra med flerspindlig teknik för högproduktiv bearbetning av komplexa drivaxlar och drivkomponenter.

Tack vare mätteknik med sluten slinga, digital processtyrning och förebyggande underhåll säkerställer vi konsekvent måttnoggrannhet i hela serien.

Få råd nu

Material för tillverkning av våra drivaxlar

Våra drivaxlar, rostfria axlar och kugghjulsaxlar tillverkas av en mängd olika material. Beroende på användningsområde används höghållfasta stål, korrosionsbeständiga rostfria stål, aluminium eller titanlegeringar. Dessa garanterar optimala egenskaper för överföring av vridmoment, slitstyrka och låg vikt.

Vår expertis:

Sätthärdande och värmebehandlingsbara stål för högt belastade högpresterande axlar
Aluminiumlegeringar för lättviktsdrivsystem
Titan- och nickellegeringar för drivaxlar inom flyg- och rymdindustrin
Högpresterande plaster för roterande axlar med låg friktion

Materialgrupp	Typiska legeringar/kvaliteter
Stål & rostfritt stål	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Aluminiumlegeringar	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Non-ferrometaller	CuZn39Pb3, koppar, brons, nickellegeringar
Plastik	POM, PEEK, PTFE, PA6
Särskilda material	Titanlegeringar, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få råd nu

Högautomatiserad produktion av drivaxlar med maximal processäkerhet

Vår produktion är specialiserad på drivaxlar och baseras på digitalt uppkopplade produktionssystem. Vi säkerställer reproducerbar kvalitet med CAM-baserade flerkanalsstyrningar, mätteknik och robotstödda monteringsprocesser.

Våra produktionsceller möjliggör bearbetning av precisionsaxlar och transmissionsaxlar med minsta möjliga tolerans för koncentriskhet och optimal ytkvalitet. Tack vare databaserad processövervakning och intelligent verktygshantering uppnår vi maximal effektivitet och tillförlitlighet i varje produktionsprocess för drivaxlar.

Få råd nu

Brett utbud av applikationer för drivaxlar

Våra kundanpassade axellösningar används inom ett stort antal branscher. Vi tillverkar drivaxlar för fordonsindustrin, komponenter för maskinteknik, roterande axlar och högpresterande axlar för ett brett spektrum av krav.

Branschexpertis:

Fordonsindustrin: transmissionsaxlar, axelaxlar, kopplings- och mellanaxlar
Maskinteknik: Exakta axlar för drivsystem och enhetsaggregat
E-mobility: lätta drivaxlar tillverkade av aluminium eller titan
Aerospace: Höghållfasta , högpresterande ax lar med de snävaste toleranserna
Anläggnings- och energiteknik: axelaggregat för pumpar, turbiner och ventiler

Vårt urval av material kombinerar lättviktskonstruktion och styrka för effektiva och hållbara drivlösningar. Oavsett om det gäller höghastighets-, servo- eller hybriddrivning - vår produktion av drivaxlar ger den precision och prestanda som krävs.

Få råd nu

Kontakta oss

Vi ser fram emot att höra från dig. Ta reda på mer om de omfattande utvecklings- och produktionsalternativ som vi kan erbjuda dig.

Adress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid exakt. Alltid kompetent. Alltid lösningsorienterad.

Bli partner i en europeisk företagsgrupp. Besluta dig för Präzisionsteile Dresden och företagsgruppen KAP Precision Components.

Förfrågan

Vanliga frågor om ämnet:

Drivaxlar

Hur tillverkas drivaxlar och vilka bearbetningsprocesser används?

Vår drivaxelproduktion omfattar alla bearbetningsprocesser - från svarvning, fräsning och slipning till hård svarvning och polering. Produktionen sker i bearbetningscentra med processintern mätteknik, vilket gör det möjligt att uppnå en måttnoggrannhet på upp till ± 0,01 mm. Dessutom används balanserings- och riktningsprocesser, termiska behandlingar och till och med lasermärkning för att säkerställa en komplett processkedja från ämnet till den funktionsfärdiga precisionsaxeln.

Vår drivaxelproduktion omfattar alla bearbetningsprocesser - från svarvning, fräsning och slipning till hård svarvning och polering. Produktionen sker i bearbetningscentra med processintern mätteknik, vilket gör det möjligt att uppnå en måttnoggrannhet på upp till ± 0,01 mm. Dessutom används balans...

Vilka material är särskilt lämpliga för högt belastade drivaxlar?

För dynamiskt belastade växelaxlar och högpresterande axlar använder vi legerade sätthärdande och värmebehandlingsbara stål som 42CrMo4 (1.7225) eller 16MnCr5 (1.7131). Dessa material erbjuder en utmärkt kombination av seghet, hårdhet och utmattningshållfasthet.

I e-mobility eller lättviktskonstruktion används aluminiumlegeringar (t.ex. EN AW-7075). I korrosiva miljöer används aluminiumlegeringar (t.ex. EN AW-7075) och titanlegeringar, medan rostfria stålsorter som 1.4301 föredras. Valet baseras på krav på hållfasthet, ytkvalitet och värmebeständighet.

För dynamiskt belastade växelaxlar och högpresterande axlar använder vi legerade sätthärdande och värmebehandlingsbara stål som 42CrMo4 (1.7225) eller 16MnCr5 (1.7131). Dessa material erbjuder en utmärkt kombination av seghet, hårdhet och utmattningshållfasthet. I e-mobility eller lättviktskonstru...

Hur testas kvaliteten och måttnoggrannheten hos drivaxlar?

Vår kvalitetssäkring baseras på en 100% inspektion av kritiska funktioner. Dessa inkluderar:

3D-koordinatmätning för längder, rundhet och geometriska avvikelser
Rugghets- och konturmätning med taktila och optiska metoder
Hårdhets- och beläggningstjocklekstest efter värmebehandling
Balanskontroll för roterande drivelement
SPC-analyser (Statistical Process Control) för serieproduktion
Alla mätresultat dokumenteras digitalt och arkiveras på ett spårbart sätt på kundens begäran.

Vår kvalitetssäkring baseras på en 100% inspektion av kritiska funktioner. Dessa inkluderar: 3D-koordinatmätning för längder, rundhet och geometriska avvikelser Rugghets- och konturmätning med taktila och optiska metoder Hårdhets- och beläggningstjocklekstest efter värmebehandling Balanskontroll f...

Vilka ytkrav kan du uppfylla för drivaxlar?

Vi uppnår ytjämnheter på upp till Ra 0,8 µm, ännu finare vid behov, beroende på funktion och material.
Finslipning, honing eller superfinishprocesser minskar friktionen och förlänger avsevärt livslängden på drivkomponenterna.

För säkerhetsrelevanta applikationer (t.ex. B. Automotive-drivaxlar) kan riktade ytmodifieringar som plasmanitrering, hårdförkromning eller laserstrukturering integreras för att optimera slitageskydd och smörjbeteende.

Vi uppnår ytjämnheter på upp till Ra 0,8 µm, ännu finare vid behov, beroende på funktion och material. Finslipning, honing eller superfinishprocesser minskar friktionen och förlänger avsevärt livslängden på drivkomponenterna. För säkerhetsrelevanta applikationer (t.ex. B. Automotive-drivaxlar) kan...

Vilka branscher och användningsområden täcker era drivaxlar?

Våra anpassade axellösningar finns i ett brett spektrum av applikationer:

Automobilindustri: Transmissionsaxlar, axelaxlar, mellan- och kardanaxlar
Mekanisk konstruktion: Drivkomponenter för pumpar, kraftaggregat och servodrifter
E-mobilitet: Lättviktsaxlar med hög vridmomentdensitet
Flyg- och rymdindustrin: Högpresterande axlar tillverkade av titan- och nickellegeringar
Energiteknik & anläggningsbyggnad: Rotationsaxlar för turbiner, ventiler och kompressorer
Genom exakt tillverkning, materialkunskap och processäkerhet levererar vi hållbara drivaxlar som är exakt anpassade till de mekaniska och termiska kraven i respektive industri.

Våra anpassade axellösningar finns i ett brett spektrum av applikationer: Automobilindustri: Transmissionsaxlar, axelaxlar, mellan- och kardanaxlar Mekanisk konstruktion: Drivkomponenter för pumpar, kraftaggregat och servodrifter E-mobilitet: Lättviktsaxlar med hög vridmomentdensitet Flyg- och rym...