Imate kakšna vprašanja?

Neposredno svetovanje

+49 351 83984-0

Pogonske gredi

Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje

Kakovost, izdelana v Nemčiji

Pridobite nasvet zdaj

Dimenzijsko natančna izdelava pogonske gredi s tolerancami do ± 0,01 mm
Avtomatizirana strojna obdelava za serijske izdelke in izdelke po meri
Različni materiali, od jekla in aluminija do titanovih zlitin
Zagotavljanje kakovosti v skladu s standardom ISO 9001 / IATF 16949 s tehnologijo merjenja med procesom

Avtomatizirana proizvodnja

Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.

Natančni deli

Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.

Ponudnik sistema

Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.

Kakovost IATF

Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.

Proizvajalec pogonskih in preciznih gredi z največjo dimenzijsko natančnostjo

Smo proizvajalec pogonskih in preciznih gredi, ki jih izdelujemo na visoko avtomatiziranih obdelovalnih centrih. Naša proizvodnja pogonskih gredi zajema celotno procesno verigo - od surovin do pogonskih komponent, pripravljenih za vgradnjo. Z dimenzijskimi tolerancami do ± 0,01 mm in hrapavostjo površine do Ra 0,8 µm dobavljamo visoko zmogljive gredi za strojništvo, avtomobilsko industrijo in e-mobilnost.

Naši certificirani proizvodni postopki v skladu s standardoma ISO 9001 in IATF 16949 zagotavljajo najvišjo kakovost, natančnost in sledljivost za zobniške gredi, osne gredi in druge sklope vrtečih se gredi.

Naše storitve na področju proizvodnje pogonskih gredi

struženje, rezkanje in brušenje preciznih in pogonskih gredi
Celovita strojna obdelava zobniških gredi, vključno s toplotno obdelavo
serijska proizvodnja avtomobilskih pogonskih gredi
Tehnologija merjenja med procesom in digitalno spremljanje procesa
Izravnavanje, ravnanje in odstranjevanje oblog na rotacijskih gredeh
sestavljanje sklopov gredi in pakiranje po specifikacijah strank

Izkušnje in kakovost pri pogonskih gredeh

Naše dolgoletne izkušnje pri obdelavi gredi so osnova za gospodarno in natančno proizvodnjo. Združujemo avtomatizirane stružilne centre z večvretensko tehnologijo za visoko produktivno obdelavo kompleksnih pogonskih gredi in pogonskih komponent.

Zahvaljujoč tehnologiji zaprte merilne zanke, digitalnemu nadzoru procesa in napovednemu vzdrževanju zagotavljamo dosledno natančnost dimenzij v celotnih serijah.

Pridobite nasvet zdaj

Materiali za proizvodnjo naših pogonskih gredi

Naše pogonske gredi, gredi iz nerjavnega jekla in zobniške gredi so izdelane iz različnih materialov. Odvisno od uporabe se uporabljajo jekla visoke trdnosti, korozijsko odporna nerjavna jekla, aluminij ali titanove zlitine. Te zagotavljajo optimalne lastnosti za prenos navora, odpornost proti obrabi in majhno težo.

Naše strokovno znanje in izkušnje:

kaljenje in toplotna obdelava jekel za zelo obremenjene visokozmogljive gredi
aluminijeve zlitine za lahke pogonske sisteme
titanove in nikljeve zlitine za pogonske gredi v letalski industriji
Visoko zmogljive plastike za rotacijske gredi z nizkim trenjem

Skupina materialov	Tipične zlitine / lastnosti
Jekla in nerjavna jekla	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Aluminijeve zlitine	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Neželezne kovine	CuZn39Pb3, baker, bron, nikljeve zlitine
Plastika	POM, PEEK, PTFE, PA6
Specialni materiali	Titanove zlitine, Inconel 718, Hastelloy C-22

Pridobite nasvet zdaj

Visoko avtomatizirana proizvodnja pogonskih gredi z največjo zanesljivostjo procesa

Naša proizvodnja je specializirana za pogonske gredi in temelji na digitalno omrežnih proizvodnih sistemih. Z večkanalnim krmiljenjem na podlagi CAM, merilno tehnologijo in montažnimi procesi, podprtimi z roboti, zagotavljamo ponovljivo kakovost.

Naše proizvodne celice omogočajo strojno obdelavo natančnih gredi in transmisijskih gredi z minimalno toleranco koncentričnosti in optimalno kakovostjo površine. S spremljanjem procesov na podlagi podatkov in inteligentnim upravljanjem orodij dosegamo največjo učinkovitost in zanesljivost v vsakem proizvodnem procesu pogonskih gredi.

Pridobite nasvet zdaj

Široka paleta aplikacij za pogonske gredi

Naše prilagojene rešitve gredi se uporabljajo v številnih panogah. Izdelujemo avtomobilske pogonske gredi, komponente za strojništvo, rotacijske gredi in visokozmogljive osi za širok spekter zahtev.

Strokovno znanje in izkušnje v industriji:

Avtomobilska industrija: prenosne gredi, osne gredi, sklopne in vmesne gredi
strojništvo: natančne gredi za pogonske sisteme in sklope enot
E-mobilnost: lahke pogonske gredi iz aluminija ali titana
vesoljska industrija: visoko trdne in zmogljive gredi z najtesnejšimi tolerancami
Tehnološke naprave in energija: sklopi gredi za črpalke, turbine in ventile

Naš izbor materialov združuje lahko konstrukcijo in trdnost za učinkovite in trajne pogonske rešitve. Ne glede na to, ali gre za visokohitrostne, servo ali hibridne pogone - naša proizvodnja pogonskih gredi zagotavlja potrebno natančnost in zmogljivost.

Pridobite nasvet zdaj

Pišite nam

Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.

Naslov

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.

Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.

Povpraševanje

Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:

Pogonske gredi

Kako so pogonske gredi izdelane in kateri postopki obdelave se uporabljajo?

Naša proizvodnja pogonskih gredi vključuje vse postopke strojne obdelave - od struženja, rezkanja in brušenja do trdega struženja in poliranja. Proizvodnja poteka na obdelovalnih centrih s tehnologijo merjenja v procesu, ki omogoča doseganje natančnosti dimenzij do ± 0,01 mm. Poleg tega se uporabljajo procesi uravnoteženja in ravnanja, termična obdelava in celo lasersko označevanje, da se zagotovi popolna procesna veriga od polizdelka do precizne gredi, pripravljene za delovanje.

Naša proizvodnja pogonskih gredi vključuje vse postopke strojne obdelave - od struženja, rezkanja in brušenja do trdega struženja in poliranja. Proizvodnja poteka na obdelovalnih centrih s tehnologijo merjenja v procesu, ki omogoča doseganje natančnosti dimenzij do ± 0,01 mm. Poleg tega se uporablj...

Kateri materiali so še posebej primerni za zelo obremenjene pogonske gredi?

Za dinamično obremenjene gredi zobnikov in gredi za visoke zmogljivosti uporabljamo legirana jekla za kaljenje v ohišju in toplotno obdelavo, kot sta 42CrMo4 (1.7225) ali 16MnCr5 (1.7131). Ti materiali ponujajo odlično kombinacijo žilavosti, trdote in utrujenostne trdnosti.

Pri e-mobilnosti ali lahki gradnji se uporabljajo aluminijeve zlitine (npr. EN AW-7075). Uporabljajo se aluminijeve zlitine (npr. EN AW-7075) in titanove zlitine, v korozivnih okoljih pa imajo prednost razredi nerjavnega jekla, kot je 1.4301. Izbira temelji na zahtevah glede trdnosti, kakovosti površine in toplotne odpornosti.

Za dinamično obremenjene gredi zobnikov in gredi za visoke zmogljivosti uporabljamo legirana jekla za kaljenje v ohišju in toplotno obdelavo, kot sta 42CrMo4 (1.7225) ali 16MnCr5 (1.7131). Ti materiali ponujajo odlično kombinacijo žilavosti, trdote in utrujenostne trdnosti. Pr...

Kako se preverja kakovost in natančnost dimenzij pogonskih gredi?

Naše zagotavljanje kakovosti temelji na 100-odstotnem preverjanju kritičnih lastnosti. Te vključujejo:

3D merjenje koordinat za dolžine, zaokroženost in geometrijska odstopanja
merjenje hrapavosti in kontur z dotičnimi in optičnimi metodami
preverjanje trdote in debeline prevleke po toplotni obdelavi
Kontrola ravnotežja za vrtljive pogonske elemente
Analize SPC (statistična kontrola procesov) za serijsko proizvodnjo
Vsi rezultati meritev so na zahtevo stranke digitalno dokumentirani in arhivirani na sledljiv način.

Naše zagotavljanje kakovosti temelji na 100-odstotnem preverjanju kritičnih lastnosti. Te vključujejo: 3D merjenje koordinat za dolžine, zaokroženost in geometrijska odstopanja merjenje hrapavosti in kontur z dotičnimi in optičnimi metodami preverjanje trdote in debeline prevleke po toplotni obdel...

Kakšne zahteve glede površine lahko uresničite za pogonske gredi?

Glede na funkcijo in material dosežemo drobnost površine do Ra 0,8 µm, po potrebi tudi manjšo.
Postopki finega brušenja, honiranja ali superfiniširanja zmanjšajo trenje in znatno podaljšajo življenjsko dobo komponent pogona.

Za aplikacije, pomembne za varnost (npr. B. Avtomobilska industrija-

Glede na funkcijo in material dosežemo drobnost površine do Ra 0,8 µm, po potrebi tudi manjšo. Postopki finega brušenja, honiranja ali superfiniširanja zmanjšajo trenje in znatno podaljšajo življenjsko dobo komponent pogona. Za aplikacije, ...

Katere panoge in področja uporabe pokrivajo vaše pogonske gredi?

Naše prilagojene rešitve za gredi lahko najdete v številnih aplikacijah:

Avtomobilska industrija: Transmisijske gredi, osne gredi, vmesne in kardanske gredi
Mehanska tehnika: Pogonske komponente za črpalke, pogonske enote in servopogone
E-mobilnost: Lahke gredi z visoko gostoto navora
Aerospace:Energetska tehnologija in strojništvo: Visokozmogljive gredi iz titanovih in nikljevih zlitin
Energetska tehnologija in strojništvo: Rotatorske gredi za turbine, ventile in kompresorje
Z natančno izdelavo, strokovnim znanjem o materialih in zanesljivostjo procesov zagotavljamo trajne

Naše prilagojene rešitve za gredi lahko najdete v številnih aplikacijah: Avtomobilska industrija: Transmisijske gredi, osne gredi, vmesne in kardanske gredi Mehanska tehnika: Pogonske komponente za črpalke, pogonske enote in servopogone E-mobilnost: Lahke gredi z visoko go...