Question 1

Какво представлява струговането с ЦПУ и как протича процесът?

Accepted Answer

При CNC струговане (Computerised Numerical Control) заготовката се фиксира във въртящо се затягащо устройство, докато режещият инструмент се направлява по програмираните оси. Движението на инструмента се извършва с максимална повторяема точност чрез сервоуправляеми линейни оси (X, Z, Y). Едновременното управление на главния и насрещния шпиндел дава възможност за реализиране на сложни контури, напречно пробиване и фрезоване в рамките на една операция по затягане. Процесът позволява да се постигнат допуски на размерите до ± 0,01 mm и повърхностна обработка до Ra 0,8 µm - идеално за прецизно серийно производство.

Question 2

Какви материали могат да се обработват с CNC струговане?

Accepted Answer

Нашите машини обработват широк спектър от метални и неметални материали. Сред тях са стомани за свободно рязане и термична обработка (напр. 1.0718, 1.7225), неръждаеми стомани (1.4301, 1.4404), алуминиеви и месингови сплави, както и инженерни пластмаси като POM, PEEK или PTFE.

Никелови и титанови сплави или Inconel също се използват за високопроизводителни приложения.

В зависимост от групата материали оптималните стойности на рязане се определят от специфични за инструмента параметри (подаване, скорост на рязане, ъгъл на загребване, стратегия на охлаждане), за да се постигне максимален живот на инструмента и точност на размерите.

Question 3

Какви точности и качества на повърхността могат да бъдат постигнати?

Accepted Answer

С най-съвременните CNC стругови центри, ние постигаме геометрични допуски в съответствие с DIN ISO 2768-fine, както и допуски за форма и позиция в съответствие с ISO 1101. Постижимите качества на повърхността са между Ra 0,8 µm (стандартна) и Ra 0,2 µm (фина обработка). Благодарение на заземените устройства за притискане, температурно компенсираното измерване на детайла и адаптивната компенсация на инструмента, допуските остават стабилни дори и при серийни операции. Измерванията се извършват в линия с помощта на тактилни сонди или оптични системи с SPC оценка.

Question 4

Какви размери на партидите и производствени обеми имат икономически смисъл?

Accepted Answer

Нашата технология за струговане с ЦПУ покрива целия диапазон от прототипи при серийно разработване до големи серии.

Прототипите се произвеждат с програмиране, поддържано от CAM, докато автоматизираните машини с подаватели на пръти и роботизирани манипулатори реализират големи серии.

Многоканалната обработка и обработката с насрещен шпиндел позволяват сложните детайли да се произвеждат изцяло без повторно захващане.
Това намалява времето за настройка, повишава стабилността на процеса и намалява единичните разходи - особено при повтарящи се серии.

Question 5

Как се проверява и документира качеството при струговане с ЦПУ?

Accepted Answer

Всеки детайл се подлага на многоетапна проверка на качеството: проверка на размерите, формата и повърхността в съответствие с ISO 4287, изпитване на твърдостта в съответствие с DIN 50150, както и тестове за херметичност или налягане, ако е необходимо.

За осигуряване на качеството се използват 3D координатни измервателни машини (напр. Zeiss Contura) и профилоскопични проектори. B. Zeiss Contura), за осигуряване на качеството се използват оптични измервателни системи и профилопроектори.
Всички резултати се въвеждат в цифрова система CAQ с проследимост в съответствие с EN 10204-3.1. Така се създава напълно документиран производствен процес - проследим, възпроизводим и одитируем в съответствие с IATF 16949.

Група материали	Типични сплави/качества
Стил и неръждаеми стомани	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Алуминиеви сплави	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Нежелезни метали	Месинг CuZn39Pb3, мед, бронз, никелови сплави
Пластмаси	POM, PEEK, PTFE, PA6
Специални материали	Титанови сплави, Inconel 718, Hastelloy C-22

CNC струговане