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螺旋齿轮
从研发到批量生产的合作伙伴
德国制造的品质
立即获取建议
尺寸精度高达 ± 0.01 mm 的精密斜齿轮传动装置
带测量系统的高度自动化 CNC 生产
精确的齿面优化了运转平稳性和承载能力
按照 ISO 9001 / IATF 16949 标准进行批量和原型生产
自动化生产
全自动数控加工工艺实现了最高效率。
精密部件
用于驱动和电动汽车的系列部件。
系统提供商
凭借集团的专业知识,提供完整的解决方案。
IATF 质量
经过认证的流程可确保达到汽车标准。
螺旋齿轮传动 - 运行平稳、承载能力强、精度高
我们是一家为精密传动系统生产高质量
斜齿轮
的制造商。我们的生产结合了精确的
数控齿轮技术
、自动化
动力削片工艺
和最先进的
测量技术
。螺旋压力角确保了均匀的
动力传输
、
平稳的运行
和齿面
承载能力
的提高,是
齿轮箱
、
电动汽车
、
机械工程
和
汽车应用的
理想选择。
我们在斜齿轮传动方面的服务
生产模块 8 以下的内外齿轮
斜齿轮的数控动力切削、滚齿和齿形铣削
尺寸精度达 ± 0.01 mm,表面粗糙度达 Ra 0.8 µm
基于 CAD/CAM 的复杂齿形编程
通过自动质量数据采集实现批量生产
根据客户规格进行精确的齿角和齿形修正
测试报告和齿面测量符合 DIN 3962 / ISO 1328 标准
斜齿轮传动 - 通过经验和过程控制实现完美的齿轮几何形状
我们在
齿轮技术
方面的经验基于数十年的精密
传动生产
。我们利用高度自动化的生产单元、线性轴系统和自适应过程控制,生产出始终如一的高质量
斜齿轮
。
我们的测量系统会记录每一个齿面轮廓,确保尺寸精度和低噪音--这对
电机
、
行星齿轮
和
工业传动装置
的应用至关重要。
立即获取建议
螺旋齿轮的最佳材料选择
我们
在材料方面的专业知识
为制造耐用、精密的
斜齿轮
奠定了基础。我们根据客户的具体要求加工金属和非金属材料--从
热处理钢
和
铝合金
到
高性能塑料
。
我们的优势
支持根据强度、重量和防腐蚀性能选择材料
根据客户要求进行热处理和表面处理
记录材料批次和可追溯性
混合齿轮的特定应用组合
我们精选的材料可实现
尺寸稳定的齿轮传动
、高
耐磨性
并降低每个传动系统的
摩擦损耗
。
材料组
典型合金/质量
钢和不锈钢
1.0503 (C45)、1.7225 (42CrMo4)、1.4301 (X5CrNi18-10)
铝合金
EN AW-6061、EW AW-7075
有色金属
黄铜 CuZn39Pb3、青铜 CuSn12
塑料
POM、PEEK、PA6
特殊材料
钛合金、铬镍铁合金 718
立即获取建议
螺旋齿轮的数控生产与综合质量控制
我们的
斜齿轮
生产线以
数控多通道齿轮切削系统
为基础,配备
动力
切削
模块
、自动夹紧装置和
闭环测量技术
。CAM 控制的生产序列和实时过程监控使我们能够实现
一致的齿形
和最大的
重复精度
- 从原型到批量生产。
立即获取建议
斜齿轮传动装置 - 行业与应用
斜齿轮
适用于对
平稳运行
、
低磨损
和
高扭矩传输
要求
极高的
场合。我们的产品是许多关键行业不可或缺的一部分。
典型应用领域
汽车和电动汽车驱动
机械和设备工程
机器人和自动化齿轮技术
输送机和驱动系统
能源与环保技术
从
硬化钢到
纤维增强塑料
,我们的材料种类繁多,能够制造出满足各种行业要求的
高性能齿轮
。我们提供
高效、低噪音的齿轮解决方案
,质量有据可查,精度可重复
立即获取建议
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我们期待您的来信。了解我们可以为您提供的各种开发和生产方案。
地址
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
德国
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
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有关该主题的常见问题:
螺旋齿轮
螺旋齿轮传动与正齿轮传动相比有何特点?
螺旋齿轮
的齿面与旋转轴成一定角度。这种螺旋角允许多个齿同时啮合,从而使
力传递
更加均匀。因此,
承载能力更高
,
噪音更小
,运行特别平稳,是高扭矩和高转速的
齿轮箱
和
驱动系统
的理想选择。
螺旋齿轮的齿面与旋转轴成一定角度。这种螺旋角允许多个齿同时啮合,从而使力传递更加均匀。因此,承载能力更高,噪音更小,运行特别平稳,是高扭矩和高转速的齿轮箱和驱动系统的理想选择。 ...
螺旋齿轮是如何制造的?
生产在
CNC 控制的齿轮切割机
上进行,使用
齿轮滚齿
、
动力切削
或
齿廓铣削
。根据齿轮齿形的不同,还采用了
齿轮整形
或
齿轮滚压
等工艺。
我们的生产采用
自动换刀
、
测量系统
和
闭环校正
,以确保尺寸精度达 ±0.01 mm,齿面质量达
DIN 7
。
生产在 CNC 控制的齿轮切割机上进行,使用 齿轮滚齿、 动力切削 或 齿廓铣削。根据齿轮齿形的不同,还采用了齿轮整形或齿轮滚压等工艺。 我们的生产采用自动换刀、测量系统和闭环校正,以确保尺寸精度达 ±0.01 mm,齿面质量达DIN 7。 ...
斜齿轮传动在工业应用中有哪些优势?
螺旋齿面轮廓可实现
平滑的扭矩转换
,从而显著降低
振动和运行噪音
。与相同尺寸的正齿轮相比,斜齿轮还能传递
更高的负载
。因此,斜齿轮传动特别适用于
汽车变速箱
、
电动汽车驱动装置
、
机器人系统
和具有高功率要求的
机械工程部件
。
螺旋齿面轮廓可实现平滑的扭矩转换,从而显著降低振动和运行噪音。与相同尺寸的正齿轮相比,斜齿轮还能传递更高的负载。因此,斜齿轮传动特别适用于汽车变速箱、电动汽车驱动装置、机器人系统和具有高功率要求的机械工程部件。 ...
斜齿轮使用哪些材料?
根据应用领域的不同,
淬火和回火钢
(如 42CrMo4 或 C45)、
不锈钢
(1.4301)、
铝合金
(EN AW-7075)、
有色金属
和
高性能塑料
,如
POM
或
PEEK
。
材料的选择取决于部件的
负荷、温度、腐蚀要求和重量
。如有必要,可使用
热处理、氮化
或
硬涂层
来提高耐磨性。
根据应用领域的不同,淬火和回火钢(如 42CrMo4 或 C45)、不锈钢(1.4301)、铝合金(EN AW-7075)、有色金属和高性能塑料,如POM或PEEK。 材料的选择取决于部件的负荷、温度、腐蚀要求和重量。如有必要,可使用热处理、氮化或硬涂层来提高耐磨性。 ...
如何检测斜齿轮传动装置的质量?
为确保最高精度,
齿面线形、轮廓和同心度测量
按照
DIN 3962 / ISO 1328
进行。
现代
坐标测量系统
和
光学传感器
在生产过程中在线检查每个齿面轮廓。所有测量结果均以数字形式记录下来,以确保
完全可追溯性
和
系列生产
中的可重现质量。
为确保最高精度,齿面线形、轮廓和同心度测量按照DIN 3962 / ISO 1328进行。 现代坐标测量系统和光学传感器在生产过程中在线检查每个齿面轮廓。所有测量结果均以数字形式记录下来,以确保完全可追溯性和系列生产中的可重现质量。 ...
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