Imate kakšna vprašanja?

Neposredno svetovanje

+49 351 83984-0

Spiralni zobniki

Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje

Kakovost, izdelana v Nemčiji

Pridobite nasvet zdaj

Natančni vijačni zobniki z dimenzijsko natančnostjo do ± 0,01 mm
Visoko avtomatizirana proizvodnja CNC z merilnimi sistemi
Optimizirana gladkost teka in nosilnost zaradi natančnih stranic zob
Serijska in prototipna proizvodnja v skladu s standardom ISO 9001 / IATF 16949

Avtomatizirana proizvodnja

Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.

Natančni deli

Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.

Ponudnik sistema

Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.

Kakovost IATF

Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.

Spiralni zobniki - gladko delovanje, nosilnost in natančnost v popolnosti

Smo proizvajalec visokokakovostnih vijačnih zobnikov za zahtevne pogonske sisteme. Naša proizvodnja združuje natančno tehnologijo CNC za izdelavo zobnikov, avtomatizirane postopke električnega rezkanja in najsodobnejšo merilno tehnologijo. Vijačni kot pritiska zagotavlja enakomeren prenos moči, gladko delovanje in izboljšano nosilnost stranic zob - idealno za menjalnike, e-mobilnost, strojništvo in avtomobilsko industrijo.

Naše storitve na področju vijačnih zobnikov

Proizvodnja notranjih in zunanjih zobnikov do modula 8
Strojno rezkanje CNC, rezkanje z zobmi in rezkanje profilov za vijačne zobnike
Dimenzijska natančnost do ± 0,01 mm in hrapavost površine do Ra 0,8 µm
Programiranje na osnovi CAD/CAM za kompleksno geometrijo zob
Serijska proizvodnja z avtomatiziranim pridobivanjem podatkov o kakovosti
Natančni popravki kotov in profilov zob v skladu s specifikacijami stranke
Poročila o preskusih in meritve stranic v skladu z DIN 3962 / ISO 1328

Spiralni zobniki - popolna geometrija zobnikov z izkušnjami in nadzorom procesa

Naše izkušnje na področju tehnologije zobnikov temeljijo na desetletjih proizvodnje natančnih pogonov. Z uporabo visoko avtomatiziranih proizvodnih celic, sistemov z linearnimi osmi in prilagodljivim nadzorom procesov proizvajamo vijačne zobnike z dosledno visoko kakovostjo.

Naši merilni sistemi zabeležijo vsak profil stranice zoba ter zagotavljajo dimenzijsko natančnost in nizko raven hrupa, kar je ključnega pomena za uporabo v elektromotorjih, planetnih zobnikih in industrijskih pogonih.

Pridobite nasvet zdaj

Izbira materiala za vijačne zobnike v vrhunski obliki

Naše strokovno znanje o materialih je osnova za trpežne in natančne vijačne zobnike. Kovinske in nekovinske materiale obdelujemo v skladu s specifičnimi zahtevami strank - od toplotno obdelljivih jekel in aluminijevih zlitin do visoko zmogljivih plastičnih mas.

Naše prednosti:

Podpora pri izbiri materialov glede na trdnost, težo in zaščito pred korozijo
Toplotna in površinska obdelava po specifikacijah strank
dokumentirane serije materialov in sledljivost
Kombinacije za hibridne zobnike, prilagojene posameznim aplikacijam

Naš izbor materialov omogoča dimenzijsko stabilne zobnike, visoko odpornost proti obrabi in manjše izgube zaradi trenja v vsakem pogonskem sistemu.

Skupina materialov	Tipične zlitine / lastnosti
Jekla in nerjavna jekla	1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301 (X5CrNi18-10)
Aluminijeve zlitine	EN AW-6061, EN AW-7075
Neželezne kovine	Medenina CuZn39Pb3, bron CuSn12
Plastika	POM, PEEK, PA6
Specialni materiali	Titanove zlitine, Inconel 718

Pridobite nasvet zdaj

CNC-kontrolirana proizvodnja spiralnih zobnikov z integriranim nadzorom kakovosti

Naše proizvodne linije za vijačne zobnike temeljijo na večkanalnih sistemih CNC za rezanje zobnikov z moduli za električno rezanje, avtomatiziranimi vpenjalnimi napravami in zaprtozančnimi merilnimi tehnologijami. S proizvodnimi postopki, ki jih nadzoruje CAM, in spremljanjem procesa v realnem času lahko dosežemo dosledno geometrijo zob in največjo natančnost ponovitev - od prototipa do serijske proizvodnje.

Pridobite nasvet zdaj

Spiralni zobniki - Industrije in uporaba

Spiralni zobniki se uporabljajo povsod tam, kjer so ključnega pomena nemoteno delovanje, nizka obraba in prenos velikega navora. Naši izdelki so sestavni del številnih ključnih industrijskih panog.

Tipična področja uporabe:

Avtomobilski pogoni in pogoni za e-mobilnost
Strojništvo in inženiring obratov
Tehnologija zobnikov za robotiko in avtomatizacijo
Transportni in pogonski sistemi
Energetska in okoljska tehnologija

Raznolikost materialov - od kaljenih jekel do z vlakni ojačane plastike - nam omogoča izdelavo visokozmogljivih zobnikov za različne industrijske zahteve. Zagotavljamo učinkovite rešitve zobnikov z nizkim hrupom, dokumentirano kakovostjo in ponovljivo natančnostjo.

Pridobite nasvet zdaj

Pišite nam

Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.

Naslov

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.

Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.

Povpraševanje

Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:

Spiralni zobniki

Kaj je značilno za vijačne zobnike v primerjavi s čelnimi zobniki?

helični zobnik ima stranice zob, ki potekajo pod kotom glede na os vrtenja. Ta vijačni kot omogoča, da se več zob hkrati zagozdi, kar enakomerneje porazdeli prenos sile. Rezultat je večja nosilnost, manj hrupa in posebno gladko delovanje - idealno za prevodnike in pogonske sisteme z visokimi navori in hitrostmi.

helični zobnik ima stranice zob, ki potekajo pod kotom glede na os vrtenja. Ta vijačni kot omogoča, da se več zob hkrati zagozdi, kar enakomerneje porazdeli prenos sile. Rezultat je večja nosilnost, manj hrupa in posebno gladko delovanje - idealno za prevodnike in pogonske sisteme z visokimi navori...

Kako se izdelujejo vijačni zobniki?

Proizvodnja poteka na CNC-kontroliranih strojih za rezanje zobnikov z uporabo zobčenja zobnikov, močnega rezkanja ali profilnega rezkanja. Glede na geometrijo zob se uporabljajo tudi postopki, kot sta oblikovanje zobnikov ali valjanje zobnikov.

V naši proizvodnji uporabljamo avtomatizirano menjavo orodja, merilne sisteme in zaprto korekcijsko zanko, ki zagotavljajo natančnost dimenzij do ±0,01 mm in kakovost stranic do DIN 7.

Proizvodnja poteka na CNC-kontroliranih strojih za rezanje zobnikov z uporabo zobčenja zobnikov, močnega rezkanja ali profilnega rezkanja. Glede na geometrijo zob se uporabljajo tudi postopki, kot sta oblikovanje zobnikov ali valjanje zobnikov. V naši proizvodnji uporabljamo avtomatizirano menjavo...

Katere so prednosti vijačnih zobnikov v industrijskih aplikacijah?

Zaradi spiralnega profila stranice zoba so prehodi navora gladki, kar znatno zmanjša vibracije in hrup pri delovanju. Zobnik lahko prenaša tudi večje obremenitve kot čelni zobnik enake velikosti. Zaradi tega so vijačni zobniki še posebej primerni za avtomobilske menjalnike, pogone e-mobilnosti, robotične sisteme in mehanske komponente z visokimi zahtevami po moči.

Zaradi spiralnega profila stranice zoba so prehodi navora gladki, kar znatno zmanjša vibracije in hrup pri delovanju. Zobnik lahko prenaša tudi večje obremenitve kot čelni zobnik enake velikosti. Zaradi tega so vijačni zobniki še posebej primerni za avtomobilske menjalnike, pogone e-mobilnosti, rob...

Kateri materiali se uporabljajo za vijačne zobnike?

Glede na področje uporabe se uporabljajo kaljena in kaljena jekla, kot sta 42CrMo4 ali C45, neželezna jekla (1.4301), aluminijeve zlitine (EN AW-7075), neželezne kovine in vzdržno plastiko, kot sta POM ali PEEK.

Izbira materiala je odvisna od obremenitve, temperature, korozijskih zahtev in teže sestavnega dela. Po potrebi se za povečanje odpornosti proti obrabi uporabljajo toplotne obdelave, nitriranje ali trdi premazi.

Glede na področje uporabe se uporabljajo kaljena in kaljena jekla, kot sta 42CrMo4 ali C45, neželezna jekla (1.4301), aluminijeve zlitine (EN AW-7075), neželezne kovine in vzdržno plastiko, kot sta POM ali PEEK. Izbira materiala je odvisna od obremenitve, temperature, korozijskih zahtev in teže se...

Kako se preverja kakovost vijačnega zobnika?

Za zagotavljanje največje natančnosti se meritve linije stranic, profila in koncentričnosti izvajajo v skladu z DIN 3962 / ISO 1328.

Sodobni koordinatni merilni sistemi in optični senzorji med proizvodnjo preverjajo vsak profil stranice zoba v liniji. Vsi rezultati meritev so digitalno dokumentirani, kar zagotavlja celotno sledljivost in ponovljivo kakovost v serijski proizvodnji.

Za zagotavljanje največje natančnosti se meritve linije stranic, profila in koncentričnosti izvajajo v skladu z DIN 3962 / ISO 1328. Sodobni koordinatni merilni sistemi in optični senzorji med proizvodnjo preverjajo vsak profil stranice zoba v liniji. Vsi rezultati meritev so digitalno dokumentira...