同社
歴史
証明書
所在地
ニュース
キャリア
お問い合わせ
コンプライアンス
何か質問はありますか?
問い合わせを送信
直接カウンセリング
+49 351 83984-0
テクノロジー
トーシング
CNC旋盤加工
研削とハードターニング
ミーリング
ローラー
ノッチ
パンチング
リベット
レーザーラベリング
部品洗浄
コーティングと熱処理
品質保証
エンジニアリング
材料
産業
自動車
Eモビリティ
水素技術
その他
ヘリカルギア
開発から量産までのパートナー
ドイツ製の品質
今すぐアドバイスを受ける
0.01mmまでの寸法精度を持つ精密ヘリカルギア
測定システムによる高度に自動化されたCNC生産
精密な歯面により、最適化された走行平滑性と耐荷重性
ISO 9001 / IATF 16949に準拠したシリーズ生産とプロトタイプ生産
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
IATF品質
認証された工程は、自動車規格を保証します。
はすば歯車装置 - 滑らかな走行、耐荷重、完璧な精度
当社は、洗練されたドライブシステム用の高品質
ヘリカルギアの
メーカーです。当社の製造は、精密な
CNC歯車技術
、自動化された
パワースカイビングプロセス
、最先端の
測定技術を
組み合わせたものです。ヘリカル圧力角は、均等な
動力伝達
、
スムーズな走行
、歯面の
耐荷重
性の向上を保証し、
ギアボックス
、
e-モビリティ
、
機械工学
、
自動車用途に
理想的です。
ヘリカルギアのサービス
モジュール8までの内外歯車の製造
ヘリカルギアのCNCパワースカイビング、ホブ切り、プロファイルフライス加工
最大寸法精度±0.01 mm、最大表面粗さRa 0.8 µm
複雑な歯形形状に対応するCAD/CAMベースのプログラミング
自動化された品質データ取得による連続生産
お客様の仕様に合わせた正確な歯の角度とプロファイルの補正
DIN 3962 / ISO 1328に準拠したテストレポートとフランク測定
ヘリカルギア - 経験と工程管理による完璧なギア形状
当社の
歯車技術における
経験は、数十年にわたる精密な
ドライブ生産に
基づくものです。高度に自動化された生産セル、リニア軸システム、適応型プロセス制御を使用して、常に高い品質の
ヘリカルギアを
生産しています。
当社の測定システムは、すべての歯面形状を記録し、
電動モーター
、
遊星歯車
、
産業用ドライブの
用途に不可欠な寸法精度と低ノイズを保証します。
今すぐアドバイスを受ける
トップフォームのヘリカルギアのための材料選択
当社の
材料に関する専門知識は
、耐久性が高く精密な
ヘリカルギアの
基礎を形成しています。
熱処理可能な鋼や
アルミニウム合金から
高性能プラスチックまで
、お客様のご要望に応じた金属および非金属材料の加工を行います。
当社の利点
強度、重量、耐食性に応じた材料選択のサポート
お客様の仕様に合わせた熱処理と表面処理
材料バッチとトレーサビリティの文書化
ハイブリッドギアの用途に合わせた組み合わせ
当社の選択した材料は、あらゆるドライブシステムにおいて、
寸法安定性
、高い
耐摩耗性
、
摩擦損失の
低減を可能にします。
材料グループ
代表的な合金/品質
鉄鋼およびステンレス鋼
鉄鋼およびステンレス鋼
鉄鋼およびステンレス鋼
.
1.0503(C45)、1.7225(42CrMo4)、1.4301(X5CrNi18-10)
<アルミニウム合金
EN AW-6061, EN AW-7075
非鉄金属
について
黄銅 CuZn39Pb3、青銅 CuSn12
プラスチック
POM、PEEK、PA6
特殊素材
チタン合金、インコネル718
今すぐアドバイスを受ける
統合された品質管理によるヘリカルギアのCNC制御生産
当社の
ヘリカルギア
生産ラインは、
パワースカイビングモジュール
、自動クランプ装置、
クローズドループ測定技術を
備えた
CNCマルチチャンネルギアカッティングシステムを
ベースとしています。CAM制御の生産シーケンスとリアルタイムのプロセス監視により、プロトタイプから量産まで、
一貫した歯形と
最高の
繰り返し精度を
実現します。
今すぐアドバイスを受ける
ヘリカルギア - 産業と用途
ヘリカルギアは
、
スムーズな走行
、
低摩耗
、
高トルク伝達が
重要な場面で使用されます。当社の製品は、多くの主要産業で不可欠な要素となっています。
代表的な用途
自動車およびe-モビリティドライブ
機械工学およびプラント工学
ロボットおよびオートメーション用歯車技術
コンベヤーと駆動システム
エネルギー・環境技術
高硬度鋼から
繊維強化プラスチックに
至るまで、当社の多様な材料により、幅広い産業要件に対応する
高性能ギアを
製造することができます。
効率的で低騒音のギヤソリューションを
、文書化された品質と再現可能な精度で提供します。
今すぐアドバイスを受ける
お問い合わせ
ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
住所
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
ドイツ
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
常に正確。常に有能。常に解決志向。
ヨーロッパ企業グループのパートナーになる。Präzisionsteile Dresden と KAP Precision Components グループにお任せください。
お問い合わせ
敬称※
お選びください
Mr.
Mrs.
その他
姓※
名※
同社
電話番号
メールアドレス※
メッセージ※
[データ保護の情報]を熟読して、合意しましたか。
はい
※の項目は記入が必須です。
送信
このトピックに関するよくある質問
ヘリカルギア
平歯車と比較した場合のヘリカルギアの特徴は?
ヘリカルギア
には、回転軸に対して斜めに走る歯面がある。この螺旋角により、複数の歯が同時に噛み合い、
力の伝達がより均等になります
。その結果、
高負荷容量
、
低騒音
、特にスムーズな走行が可能になり、
ギアボックス
や高トルク・高回転数の
ドライブシステム
に理想的です。
ヘリカルギアには、回転軸に対して斜めに走る歯面がある。この螺旋角により、複数の歯が同時に噛み合い、力の伝達がより均等になります。その結果、高負荷容量、低騒音、特にスムーズな走行が可能になり、ギアボックスや高トルク・高回転数のドライブシステムに理想的です。 ...
ヘリカルギアはどのように製造されるのですか?
生産は、
歯車ホブ切り
、
パワースカイビング
、
プロファイルフライス加工
を使用して、
CNC制御歯切盤
で行われます。歯の形状によっては、
歯車成形
や
歯車転造
などの工程も使用されます。
当社の製造では、
自動工具交換
、
計測システム
、
クローズドループ補正
を使用し、±0.01 mmまでの寸法精度と
DIN 7
までのフランク品質を保証しています。
生産は、歯車ホブ切り、パワースカイビング、プロファイルフライス加工を使用して、CNC制御歯切盤で行われます。歯の形状によっては、歯車成形や歯車転造などの工程も使用されます。 当社の製造では、自動工具交換、計測システム、クローズドループ補正を使用し、±0.01 mmまでの寸法精度とDIN 7までのフランク品質を保証しています。 ...
産業用途におけるヘリカルギアの利点は何ですか?
ヘリカル歯面形状は、
スムーズなトルク遷移
をもたらし、
振動と走行ノイズ
を大幅に低減します。歯車はまた、同じサイズの平歯車よりも
高い荷重
を伝達することができます。このため、ヘリカルギアは、特に
自動車用トランスミッション
、
e-モビリティ・ドライブ
、
ロボットシステム
、および
機械工学コンポーネント
に適しています。
ヘリカル歯面形状は、スムーズなトルク遷移をもたらし、振動と走行ノイズを大幅に低減します。歯車はまた、同じサイズの平歯車よりも高い荷重を伝達することができます。このため、ヘリカルギアは、特に自動車用トランスミッション、e-モビリティ・ドライブ、ロボットシステム、および機械工学コンポーネントに適しています。 ...
ヘリカルギアにはどのような素材が使われていますか?
用途に応じて、42CrMo4やC45のような
焼き入れおよび焼き戻し鋼
、
ステンレス鋼
(1. 4301)、
非鉄金属
、および
高性能プラスチック
のような
高性能プラスチック
を使用します。4301)、
アルミニウム合金
(EN AW-7075)、
非鉄金属
、および
POM
や
PEEK
などの
高性能プラスチック
が使用されます。
材料の選択は、部品の
負荷、温度、腐食要件、重量
に依存します。必要に応じて、耐摩耗性を高めるために
熱処理
、
窒化処理
、
硬質コーティング
が施されます。
用途に応じて、42CrMo4やC45のような焼き入れおよび焼き戻し鋼、ステンレス鋼 (1. 4301)、非鉄金属、および高性能プラスチックのような高性能プラスチックを使用します。4301)、アルミニウム合金(EN AW-7075)、非鉄金属、およびPOMやPEEKなどの高性能プラスチックが使用されます。 材料の選択は、部品の負荷、温度、腐食要件、重量に依存します。必要に応じて、耐摩耗性を高めるために熱処理、窒化処理、硬質コーティングが施されます。 ...
ヘリカルギアの品質はどのように検査されるのですか?
最大限の精度を保証するため、
フランクライン、プロファイル、同心度測定
は
DIN 3962 / ISO 1328
に従って実施されます。
最新の
座標測定システム
と
光学センサー
は、生産中にインラインですべての歯面のプロファイルをチェックします。すべての測定結果はデジタル文書化され、
完全なトレーサビリティ
と
シリーズ生産
における再現可能な品質を保証します。
最大限の精度を保証するため、フランクライン、プロファイル、同心度測定はDIN 3962 / ISO 1328に従って実施されます。 最新の座標測定システムと光学センサーは、生産中にインラインですべての歯面のプロファイルをチェックします。すべての測定結果はデジタル文書化され、完全なトレーサビリティとシリーズ生産における再現可能な品質を保証します。 ...
ヘリカルギア
お問い合わせフォーム
お問い合わせ
氏名:*
会社
電話
Eメール *
あなたのメッセージ
印は必須項目です。
フォームを送信
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
uk
id
vi
nb
Präzisionsteile Dresden GmbH & Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
ドイツ
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
お問い合わせフォーム