당사는 정교한 구동 시스템을 위한 고품질 헬리컬 기어를 제조하는 업체입니다. 정밀한 CNC 기어링 기술, 자동화된 파워 스키빙 공정, 최첨단 측정 기술을 결합하여 생산합니다. 헬리컬 압력 각도는 기어박스, e-모빌리티, 기계 엔지니어링 및 자동차 애플리케이션에 이상적인 동력 전달, 부드러운 주행 및 톱니 측면의 향상된 하중 지지력을 보장합니다.
헬리컬 기어링 서비스
모듈 8까지 내부 및 외부 기어 생산
헬리컬 기어용 CNC 파워 스키빙, 호빙 및 프로파일 밀링
최대 ± 0.01mm의 치수 정확도 및 최대 Ra 0.8µm의 표면 거칠기
복잡한 톱니 형상을 위한 CAD/CAM 기반 프로그래밍
자동화된 품질 데이터 수집을 통한 시리즈 생산
고객 사양에 따른 정밀한 치아 각도 및 프로파일 수정
DIN 3962 / ISO 1328에 따른 테스트 보고서 및 측면 측정
헬리컬 기어링 - 경험과 공정 제어를 통한 완벽한 기어 형상
당사의 기어 기술 경험은 수십 년에 걸친 정밀 드라이브 생산 경험을 바탕으로 합니다. 당사는 고도로 자동화된 생산 셀, 선형 축 시스템 및 적응형 공정 제어를 사용하여 일관되게 높은 품질의 헬리컬 기어를 생산합니다.
당사의 측정 시스템은 모든 톱니 측면 프로파일을 기록하고 전기 모터, 유성 기어 및 산업용 드라이브의 응용 분야에 필수적인 치수 정확도와 저소음을 보장합니다.
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탑 형태의 헬리컬 기어를 위한 재료 선택
당사의 소재에 대한 전문성은 내구성이 뛰어나고 정밀한 헬리컬 기어의 기초를 형성합니다. 당사는 열처리 가능한 강철 및 알루미늄 합금부터고성능 플라스틱에 이르기까지 고객별 요구 사항에 따라 금속 및 비금속 소재를 가공합니다.
당사의 장점
강도, 무게 및 부식 방지에 따른 소재 선택 지원
고객 사양에 따른 열처리 및 표면 처리
문서화된 재료 배치 및 추적 가능성
하이브리드 기어를 위한 애플리케이션별 조합
당사의 다양한 소재를 통해 모든 구동 시스템에서 치수 안정성이 뛰어난 기어링, 높은 내마모성, 마찰 손실 감소를 실현할 수 있습니다.
재료 그룹
일반적인 합금/품질
철강 및 스테인리스강
1.0503(C45), 1.7225(42CrMo4), 1.4301(X5CrNi18-10)
알루미늄 합금
EN AW-6061, EN AW-7075
비철금속
황동 CuZn39Pb3, 청동 CuSn12
플라스틱
POM, PEEK, PA6
특별 자료
티타늄 합금, 인코넬 718
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통합 품질 관리가 가능한 헬리컬 기어링을 위한 CNC 제어 생산
헬리컬 기어 생산 라인은 파워 스키빙 모듈, 자동 클램핑 장치 및 폐쇄 루프 측정 기술을 갖춘 CNC 멀티 채널 기어 절삭 시스템을 기반으로 합니다. CAM으로 제어되는 생산 시퀀스와 실시간 공정 모니터링을 통해 프로토타입부터 양산까지 일관된 톱니 형상과 최대 반복 정확도를 달성할 수 있습니다.
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헬리컬 기어링 - 산업 및 응용 분야
헬리컬 기어는부드러운 주행, 낮은 마모, 높은 토크 전달이 중요한 모든 곳에서 사용됩니다. 당사의 제품은 많은 주요 산업에서 필수적인 부분입니다.
대표적인 적용 분야
자동차 및 e-모빌리티 드라이브
기계 및 플랜트 엔지니어링
로봇 공학 및 자동화를 위한 기어 기술
컨베이어 및 드라이브 시스템
에너지 및 환경 기술
경화강부터섬유 강화 플라스틱까지 다양한 소재를 사용하여 광범위한 산업 요구 사항에 맞는 고성능 기어를 제조할 수 있습니다. 문서화된 품질과 재현 가능한 정밀도를 갖춘 효율적이고 저소음 기어 솔루션을 제공합니다.
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