Har du några frågor?

Direkt rådgivning

+49 351 83984-0

Spiralformad växling

Din partner från utveckling till serieproduktion

Kvalitet tillverkad i Tyskland

Få råd nu

Exakta spiralformade kugghjul med måttnoggrannhet upp till ± 0,01 mm
Högautomatiserad CNC-produktion med mätsystem
Optimerad gång och lastkapacitet tack vare exakta kuggflanker
Serie- och prototyptillverkning i enlighet med ISO 9001 / IATF 16949

Automatiserad produktion

Maximal effektivitet tack vare helautomatiserade CNC-processer.

Precisionsdelar

Serietillverkade delar för drivsystem och e-mobilitet.

Systemleverantör

Kompletta lösningar tack vare koncernens expertis.

IATF-kvalitet

Certifierade processer säkerställer fordonsstandarder.

Spiralformad utväxling - jämn gång, bärförmåga och precision i perfektion

Vi är en tillverkare av högkvalitativa spiralformade kugghjul för sofistikerade drivsystem. Vår produktion kombinerar exakt CNC-växelteknik, automatiserade processer för kraftuttag och toppmodern mätteknik. Den spiralformade tryckvinkeln säkerställer jämn kraftöverföring, jämn gång och förbättrad bärförmåga hos tandflankerna - perfekt för växellådor, e-mobilitet, maskinteknik och fordonstillämpningar.

Våra tjänster inom spiralformade kugghjul

Tillverkning av invändiga och utvändiga kugghjul upp till modul 8
CNC-styrd skiving, hobbning och profilfräsning för spiralformade kugghjul
Måttnoggrannhet upp till ± 0,01 mm och ytjämnhet upp till Ra 0,8 µm
CAD/CAM-baserad programmering för komplexa tandgeometrier
Serieproduktion med automatiserad insamling av kvalitetsdata
Exakta tandvinkel- och profilkorrigeringar enligt kundens specifikationer
Testrapporter och flankmätning i enlighet med DIN 3962 / ISO 1328

Spiralformade kugghjul - perfekt kugggeometri genom erfarenhet och processkontroll

Vår erfarenhet av kuggväxelteknik bygger på årtionden av exakt drivproduktion. Med hjälp av högautomatiserade produktionsceller, linjäraxelsystem och adaptiv processtyrning tillverkar vi spiralformade k ugghjul med genomgående hög kvalitet.

Våra mätsystem registrerar varje tandflanks profil och säkerställer måttnoggrannhet och låg ljudnivå - avgörande för applikationer i elmotorer, planetväxlar och industriella drivenheter.

Få råd nu

Materialval för snedskurna kugghjul i toppform

Vår expertis inom material utgör grunden för hållbara och exakta spiralformade kugghjul. Vi bearbetar metalliska och icke-metalliska material enligt kundspecifika krav - från värmebehandlingsbara stål och aluminiumlegeringar till högpresterande plaster.

Våra fördelar:

Stöd vid val av material med hänsyn till hållfasthet, vikt och korrosionsskydd
Värme- och ytbehandlingar enligt kundens specifikationer
Dokumenterade materialpartier och spårbarhet
Applikationsspecifika kombinationer för hybridkugghjul

Vårt urval av material möjliggör formstabila kugghjul, hög slitstyrka och minskade friktionsförluster i alla drivsystem.

Materialgrupp	Typiska legeringar/kvaliteter
Stål & rostfritt stål	1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301 (X5CrNi18-10)
Aluminiumlegeringar	EN AW-6061, EN AW-7075
Non-ferrometaller	Mässing CuZn39Pb3, brons CuSn12
Plastik	POM, PEEK, PA6
Särskilda material	Titanlegeringar, Inconel 718

Få råd nu

CNC-styrd produktion för spiralformade kugghjul med integrerad kvalitetskontroll

Våra produktionslinjer för spiralformade k ugghjul är baserade på CNC flerkanaliga kuggskärningssystem med power skiving-moduler, automatiserade spännanordningar och mätteknik med sluten slinga. CAM-styrda produktionssekvenser och processövervakning i realtid gör det möjligt för oss att uppnå konsekventa tandgeometrier och maximal upprepningsnoggrannhet - från prototyp till serieproduktion.

Få råd nu

Spiralformade kugghjul - Industrier och tillämpningar

Spiralformade kugghjul används överallt där jämn gång, lågt slitage och överföring av höga vridmoment är avgörande. Våra produkter är en integrerad del av många viktiga industrier.

Typiska användningsområden:

Fordons- och e-mobilitetsdrift
Maskin- och anläggningskonstruktion
Växelteknik för robotik och automation
Transportör- och drivsystem
Energi- och miljöteknik

Tack vare vårt stora urval av material - från härdat stål till fiberförstärkt plast - kan vi tillverka högpresterande växlar för många olika typer av industriella behov. Vi levererar effektiva, lågbrusiga växellösningar med dokumenterad kvalitet och reproducerbar precision

Få råd nu

Kontakta oss

Vi ser fram emot att höra från dig. Ta reda på mer om de omfattande utvecklings- och produktionsalternativ som vi kan erbjuda dig.

Adress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid exakt. Alltid kompetent. Alltid lösningsorienterad.

Bli partner i en europeisk företagsgrupp. Besluta dig för Präzisionsteile Dresden och företagsgruppen KAP Precision Components.

Förfrågan

Vanliga frågor om ämnet:

Spiralformad växling

Vad kännetecknar en spiralformad kuggväxel jämfört med en rak kuggväxel?

En helixväxel har tandflanker som löper i en vinkel mot rotationsaxeln. Denna spiralvinkel gör att flera tänder kan gripa in samtidigt, vilket fördelar kraftöverföringen jämnare. Resultatet är högre lastkapacitet, mindre buller och särskilt jämn gång - perfekt för växellådor och drivsystem med höga vridmoment och hastigheter.

En helixväxel har tandflanker som löper i en vinkel mot rotationsaxeln. Denna spiralvinkel gör att flera tänder kan gripa in samtidigt, vilket fördelar kraftöverföringen jämnare. Resultatet är högre lastkapacitet, mindre buller och särskilt jämn gång - perfekt för växellådor och drivsystem med höga...

Hur tillverkas spiralformade kugghjul?

Tillverkningen sker på NC-kontrollerade kuggskärningsmaskiner med hobbing, power skiving eller profilfräsning. Beroende på tandgeometrin används även processer som växelformning eller växelvalsning.

I vår produktion används automatiserade verktygsbyten, mätsystem och sluten korrigeringsslinga för att säkerställa måttnoggrannhet upp till ±0,01 mm och flänskvaliteter upp till DIN 7.

Tillverkningen sker på NC-kontrollerade kuggskärningsmaskiner med hobbing, power skiving eller profilfräsning. Beroende på tandgeometrin används även processer som växelformning eller växelvalsning. I vår produktion används automatiserade verktygsbyten, mätsystem och sluten korrigeringsslinga för ...

Vilka är fördelarna med spiralformade kugghjul i industriella tillämpningar?

Den spiralformade tandflaksprofilen resulterar i jämna vridmomentövergångar, vilket avsevärt minskar vibrationer och driftljud. Kuggväxeln kan också överföra högre belastningar än en kuggväxel av samma storlek. Detta gör spiralformade kugghjul särskilt lämpliga för transmissioner i bilar, drivenheter för e-mobilitet, robotsystem och mekaniska komponenter med höga effektkrav.

Den spiralformade tandflaksprofilen resulterar i jämna vridmomentövergångar, vilket avsevärt minskar vibrationer och driftljud. Kuggväxeln kan också överföra högre belastningar än en kuggväxel av samma storlek. Detta gör spiralformade kugghjul särskilt lämpliga för transmissioner i bilar, drivenhet...

Vilka material används för spiralformade kugghjul?

Beroende på användningsområde används härdade och anlöpta stål som 42CrMo4 eller C45, rostfria stål (1.4301), aluminiumlegeringar (EN AW-7075), icke-järnmetaller och högpresterande plaster såsom POM eller PEEK.

Valet av material beror på komponentens belastning, temperatur, korrosionskrav och vikt. Vid behov används värmebehandling, nitrering eller hårda beläggningar för att öka slitstyrkan.

Beroende på användningsområde används härdade och anlöpta stål som 42CrMo4 eller C45, rostfria stål (1.4301), aluminiumlegeringar (EN AW-7075), icke-järnmetaller och högpresterande plaster såsom POM eller PEEK. Valet av material beror på komponentens belastning, temperatur, korrosionskrav och vikt...

Hur testas kvaliteten på spiralformade kugghjul?

För att säkerställa maximal precision utförs flanklinje-, profil- och koncentricitetsmätningar i enlighet med DIN 3962 / ISO 1328.

Moderna koordinatmätsystem och optiska sensorer kontrollerar varje tandflanks profil inline under produktionen. Alla mätresultat dokumenteras digitalt för att säkerställa fullständig spårbarhet och reproducerbar kvalitet i serietillverkning.

För att säkerställa maximal precision utförs flanklinje-, profil- och koncentricitetsmätningar i enlighet med DIN 3962 / ISO 1328. Moderna koordinatmätsystem och optiska sensorer kontrollerar varje tandflanks profil inline under produktionen. Alla mätresultat dokumenteras digitalt för att säkerstä...