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Torneamento curto CNC preciso com elevada fiabilidade de processo
Maquinação completa desde processos de uma fase até processos de várias fases
Tolerâncias garantidas de até ± 0,01 mm
Qualidade certificada de acordo com a norma ISO 9001 / IATF 16949

Produção automatizada

Máxima eficácia graças a processos CNC totalmente automatizados.

Peças de precisão

Peças de série para sistemas de acionamento e mobilidade eléctrica.

Fornecedor do sistema

Soluções completas graças à experiência do grupo.

Qualidade IATF

Os processos certificados garantem os padrões da indústria automóvel.

Torneamento curto CNC - fiável, económico e altamente preciso

Somos fabricantes de peças torneadas curtas e produzimo-las através de processos de torneamento CNC a partir de matéria-prima com tolerâncias de forma e posição definidas com precisão. A nossa produção processa peças de trabalho a partir de material em barra até Ø 65 mm e comprimentos até 400 mm, inserções (peças em bruto) até Ø 200 mm e garante uma precisão consistente e uma excelente qualidade de superfície.

Os accionamentos de eixo altamente dinâmicos, os controlos multicanal e as mudanças de ferramenta automatizadas produzem até geometrias complexas com rugosidades de superfície até Ra 0,8 µm e tolerâncias até ± 0,01 mm - de forma económica, reprodutível e fiável em qualquer tamanho de série.

Os nossos serviços no domínio do torneamento curto CNC

Transformação de aço inoxidável, alumínio, aço, latão e plásticos técnicos
Maquinação externa e interna simultânea numa única operação de fixação precisa
Alimentação e remoção automatizada de peças por carregador de barras ou sistema robotizado
Trabalhos de fresagem, perfuração, abertura de ranhuras e roscagem em tornos automáticos modernos de torneamento curto
Controlo de avanço adaptável com monitorização da ferramenta para processos em série estáveis
Produção económica de pequenas, médias e grandes séries
Garantia de qualidade em conformidade com as normas ISO 9001 e IATF 16949 com rastreabilidade total

Experiência, automatização, qualidade em torneamento curto CNC

Com máquinas modernas e controlos de processo inteligentes, conseguimos uma precisão constante em torneamento curto. Cada lote é verificado em linha; os sistemas de medição registam dados dimensionais, de forma e de superfície em tempo real. Esta combinação de automação e feedback metrológico garante uma produção em série dimensionalmente exacta com fiabilidade de processo documentada - uma vantagem decisiva para criadores, compradores e gestores de qualidade.

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A nossa gama de materiais para todas as aplicações

A tecnologia de torneamento curto CNC permite a maquinação precisa de uma vasta gama de materiais - desde aços não ligados e inoxidáveis a alumínio e ligas de metais não ferrosos, passando por plásticos de elevado desempenho. Os parâmetros de corte específicos , as geometrias das ferramentas e as estratégias de arrefecimento são determinados para cada material, de modo a garantir a máxima precisão dimensional, uma longa vida útil da ferramenta e excelentes qualidades de superfície.

A nossa experiência em materiais:

Aços e aços inoxidáveis para elevada resistência e tolerâncias apertadas
Alumínio e ligas de metais não ferrosos para componentes leves e termicamente condutores
Plásticos de elevado desempenho para aplicações quimicamente resistentes e não condutoras
Materiais especiais para temperaturas extremas ou condições de corrosão

Grupo de materiais	Ligas típicas / qualidades
Ligas de alumínio	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075 - ligas leves de alta resistência com boa maquinabilidade
Aços e aços inoxidáveis	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108 - Aços de corte livre, tratáveis termicamente e inoxidáveis
Metais não ferrosos	CuZn39Pb3 (latão), cobre, bronze, ligas de níquel - boa condutividade e resistência à corrosão
Materiais especiais	Ligas de titânio, Inconel 718, Hastelloy C-22 - Materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão
Plásticos de engenharia	POM, PEEK, PTFE, PA6 - para componentes leves, não condutores e de baixo desgaste

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A nossa tecnologia - produção altamente automatizada de torneamento curto

O nosso ambiente de produção foi concebido para uma eficiência e precisão máximas.
Os centros de torneamento curto CNC com guias hidrostáticas, ferramentas acionadas e tecnologia de medição integrada permitem uma maquinação multi-fuso totalmente automatizada.

As geometrias são programadas diretamente a partir de modelos 3D utilizando sistemas CAD/CAM como o Inventor ou o Esprit. Isto garante tempos de preparação curtos, ajustes rápidos em caso de alterações de projeto e rastreabilidade de ponta a ponta. As análises de manutenção preditiva e as correcções em circuito fechado garantem uma qualidade constante, mesmo para grandes quantidades.

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Onde são utilizadas as nossas peças torneadas curtas

As nossas peças torneadas curtas são utilizadas em numerosos sectores industriais onde a precisão dimensional, a fiabilidade do processo e a diversidade de materiais são essenciais. Graças à produção automatizada de torneamento curto e a processos de qualidade certificados, são produzidos componentes que funcionam de forma fiável a longo prazo, mesmo com tolerâncias apertadas.

Campos de aplicação típicos:

Engenharia mecânica e de instalações: veios, casquilhos e componentes de válvulas de precisão
Automóvel e e-mobilidade: mangas de sensores, conectores e inserções para sistemas de veículos
Tecnologia médica: peças de carcaça, componentes de implantes e pinos de contacto de microprecisão
Engenharia eléctrica e tecnologia de sensores: corpos isolantes, contactos e elementos funcionais feitos de não metais
Sistemas hidráulicos e pneumáticos: sedes de válvulas, peças de acoplamento e adaptadores resistentes à pressão

Isto resulta em soluções em série económicas com elevada precisão de repetição - ideais para aplicações técnicas com padrões de qualidade rigorosamente definidos.

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Perguntas mais frequentes sobre o tema:

Curta viragem

Como funciona tecnicamente o torneamento curto CNC?

No torneamento curto CNC, o material em barra (geralmente barras de 3 metros) é fixado numa pinça e maquinado com um fuso principal rotativo.

Os tornos automáticos multicanal realizam simultaneamente a maquinação longitudinal, transversal e de face, enquanto as ferramentas acionadas integram operações de fresagem, perfuração ou roscagem.

O controlo CNC preciso com eixos servo produz componentes rotacionalmente simétricos com tolerâncias de forma e posição de acordo com a DIN ISO 2768-fine - de forma económica e com precisão de repetição.

No torneamento curto CNC, o material em barra (geralmente barras de 3 metros) é fixado numa pinça e maquinado com um fuso principal rotativo. Os tornos automáticos multicanal realizam simultaneamente a maquinação longitudinal, transversal e de face, enquanto as ferramentas acionadas integram opera...

Que materiais são processados durante o torneamento curto?

Tanto os materiais metálicos como os não metálicos são utilizados no torneamento curto:

Aços temperados e de corte livre (por exemplo, 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), tipos de aço inoxidável (1.4301, 1.4404), ligas de alumínio (EN AW-6082, EN AW-7075) e metais não ferrosos como bronze CuZn39Pb3 ou bronze.

Para aplicações expostas a altas temperaturas e à corrosão, são utilizadas ligas de titânio, Inconel 718 ou Hastelloy C-22. Na construção leve, POM, PEEK e PTFE são cada vez mais utilizados para fabricar componentes funcionais com isolamento elétrico.

Tanto os materiais metálicos como os não metálicos são utilizados no torneamento curto: Aços temperados e de corte livre (por exemplo, 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), tipos de aço inoxidável (1.4301, 1.4404), ligas de alumínio (EN AW-6082, EN AW-7075) e metais não ferrosos como bronze CuZn39P...

Que precisão pode ser obtida com torneamento curto?

Com os nossos centros de torneamento curto CNC, alcançamos tolerâncias dimensionais de até ± 0,01 mm e rugosidade de superfície de até Ra 0,8 µm.

A precisão é garantida por camas de máquinas com temperatura estabilizada, dispositivos de fixação retificados e compensação adaptativa da ferramenta.
Os sistemas de medição em linha verificam cada componente estatisticamente através da avaliação SPC, de modo a garantir uma precisão dimensional consistente, mesmo em grandes séries.

Com os nossos centros de torneamento curto CNC, alcançamos tolerâncias dimensionais de até ± 0,01 mm e rugosidade de superfície de até Ra 0,8 µm. A precisão é garantida por camas de máquinas com temperatura estabilizada, dispositivos de fixação retificados e compensação adaptativa da ferramenta. O...

Que tamanhos de lotes e de componentes fazem sentido em termos económicos?

O torneamento curto é adequado para a produção de protótipos até grandes séries. Os diâmetros dos componentes até Ø 65 mm e os comprimentos até 200 mm são típicos.

As pequenas séries beneficiam da programação CAM rápida e da simulação digital, enquanto os tornos curtos multifusos com alimentadores de barras garantem uma elevada produção a baixos custos unitários.
Exemplos: Acoplamentos hidráulicos, conectores, buchas de eixo, parafusos de precisão.

O torneamento curto é adequado para a produção de protótipos até grandes séries. Os diâmetros dos componentes até Ø 65 mm e os comprimentos até 200 mm são típicos. As pequenas séries beneficiam da programação CAM rápida e da simulação digital, enquanto os tornos curtos multifusos com alimentadores...

Como é que a qualidade é controlada e documentada durante o torneamento curto CNC?

A produção é efectuada no âmbito de um sistema de gestão da qualidade certificado em conformidade com as normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada peça é monitorizada durante a produção utilizando sistemas de medição tácteis e ópticos.

Os dados de medição fluem diretamente para um sistema CAQ, que permite uma rastreabilidade total de acordo com a EN 10204-3.1.

Testes adicionais, como medição de dureza (DIN 50150), testes de estanqueidade ou pressão são integrados dependendo dos requisitos do cliente - particularmente relevantes para tecnologia de fluidos, sensores automotivos e tecnologia médica.

A produção é efectuada no âmbito de um sistema de gestão da qualidade certificado em conformidade com as normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada peça é monitorizada durante a produção utilizando sistemas de medição tácteis e ópticos. Os dados de medição fluem diretamente para um sistema CAQ, que permi...