Имате ли въпроси?

Директно консултиране

Кратко завъртане

Q: Какво е „Кратко завъртане“?

Кратко завъртане е метод за струговане с ЦПУ, предназначен за прецизна обработка на ротационно-симетрични детайли от прътови материали или заготовки. То е подходящо за къси дължини на обработка и осигурява висока точност на размерите. С помощта на съвременни автомати за късо струговане могат да се комбинират няколко етапа на обработка при едно закрепване. Методът е подходящ за малки, средни и големи серии и постига допуски до ±0,01 мм.

Q: За какво е подходящо Кратко завъртане?

Кратко завъртане е подходящо за прецизна обработка на къси, ротационно-симетрични детайли с високи изисквания към точността на размерите и качеството на повърхността. Методът се използва предимно при детайли с малка дължина на обработка. Типични приложения са прецизни детайли за машиностроенето, медицинската техника, автомобилната промишленост, както и електротехниката. То е подходящо за малки, средни и големи серии с висока надеждност на процеса.

Q: Каква е разликата между краткото завъртане и дългото завъртане?

Кратко завъртане е подходящо за къси, ротационно-симетрични детайли, докато дългото завъртане е разработено специално за дълги, тънки детайли. Основната разлика се състои в начина на водене на детайла по време на обработката. При дългото завъртане материалът се поддържа от направляваща втулка, което намалява изкривяванията. Кратко завъртане не изисква направляваща втулка и е особено икономично за детайли с малка дължина на обработка.

Q: Wie funktioniert das CNC-Kurzdrehen technisch?

Beim CNC-Kurzdrehen wird Stangenmaterial (meist 3-Meter-Stangen) in einer Spannzange fixiert und mit rotierender Hauptspindel bearbeitet.Mehrkanal-Drehautomaten führen dabei simultane Längs-, Quer- und Planbearbeitungen aus, während angetriebene Werkzeuge Fräs-, Bohr- oder Gewindeschneidoperationen integrieren.Durch präzise CNC-Steuerung mit Servoachsen entstehen rotationssymmetrische Bauteile mit Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 2768-fein - wirtschaftlich und wiederholgenau.

Q: Welche Materialien werden beim Kurzdrehen verarbeitet?

In der Kurzdrehbearbeitung kommen sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe zum Einsatz:Vergütungs- und Automatenstähle (z. B. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), Edelstahlqualitäten (1.4301, 1.4404), Aluminium-Legierungen (EN AW-6082, EN AW-7075) und Buntmetalle wie Messing CuZn39Pb3 oder Bronze.Für hochtemperatur- und korrosionsbelastete Anwendungen werden Titanlegierungen, Inconel 718 oder Hastelloy C-22 eingesetzt. Im Leichtbaubereich werden zunehmend POM, PEEK und PTFE zur Herstellung elektrisch isolierender Funktionsbauteile genutzt.

Q: Welche Genauigkeiten sind beim Kurzdrehen realisierbar?

Mit unseren CNC-Kurzdrehzentren erzielen wir Maßtoleranzen bis ± 0,01 mm und Oberflächenrauheiten bis Ra 0,8 µm.Die Präzision wird durch temperaturstabilisierte Maschinenbetten, geschliffene Spannmittel und adaptive Werkzeugkompensation gewährleistet.Inline-Messsysteme prüfen jedes Bauteil statistisch über SPC-Auswertung, sodass auch in Großserien konstante Maßhaltigkeit garantiert bleibt.

Q: Welche Losgrößen und Bauteilgrößen sind wirtschaftlich sinnvoll?

Das Kurzdrehen eignet sich für Prototypenfertigung bis hin zu Großserien. Bauteildurchmesser bis Ø 65 mm und Längen bis 200 mm sind typisch.Kleinserien profitieren von schneller CAM-Programmierung und digitaler Simulation, während Mehrspindel-Kurzdrehautomaten mit Stangenladern hohe Ausbringung bei geringen Stückkosten sichern.Beispiele: Hydraulik-Kupplungen, Steckverbinder, Wellenbuchsen, Präzisionsbolzen.

Q: Wie wird die Qualität beim CNC-Kurzdrehen überwacht und dokumentiert?

Die Fertigung erfolgt unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und IATF 16949. Jedes Teil wird während der Produktion über taktile und optische Messsysteme überwacht. Messdaten fließen direkt in ein CAQ-System ein, das vollständige Rückverfolgbarkeit gemäß EN 10204-3.1 ermöglicht.Zusätzliche Prüfungen wie Härtemessung (DIN 50150), Dichtheits- oder Druckprüfungen werden je nach Kundenanforderung integriert - besonders relevant für Fluidtechnik, Automotive-Sensorik und Medizintechnik.

Вашият партньор от разработката до серийното производство

Получете съвет сега

Прецизно късо струговане с CNC с висока надеждност на процеса
Цялостна обработка от едностъпални до многостъпални процеси
Гарантирани толеранси до ± 0,01 mm
Сертифицирано качество в съответствие с ISO 9001 / IATF 16949

Автоматизирано производство

Максимална ефективност благодарение на напълно автоматизираните процеси с ЦПУ.

Прецизни части

Серийни части за задвижващи системи и електронна мобилност.

Доставчик на система

Цялостни решения благодарение на опита на групата.

Качество по IATF

Сертифицираните процеси гарантират автомобилни стандарти.

CNC късо струговане - надеждно, икономично и много прецизно

Ние сме производител на детайли, изработени чрез краткостругова обработка, и ги произвеждаме чрез CNC-струговане от суровини с точно определени допуски за форма и положение. CNC-обработката чрез краткостругова обработка обхваща детайли от прътови материали с диаметър до 65 мм и дължина до 400 мм, вложки (заготовки) с диаметър до 200 мм. При това гарантираме постоянна прецизност и високо качество на повърхността. Краткото струговане е особено подходящо за прецизни струговани детайли с по-големи диаметри, къси дължини, сложни контури и високи изисквания към точността на размерите.

Прецизната струговане позволява икономичното производство на ротационно-симетрични детайли с изискващи вътрешни и външни контури. Благодарение на високодинамичните задвижвания на осите, многоканални системи за управление и автоматизирана смяна на инструменти, дори при кратко струговане се получават сложни геометрии с грапавост на повърхността до Ra 0,8 µm и допуски до ± 0,01 mm - икономично, възпроизводимо и с надеждност на процеса при всякакъв обем на серийното производство.

Като производител на прецизни детайли, изработени чрез късо струговане, ние съчетаваме прецизно струговане с ЦПУ с автоматизирано подаване, интегрирани допълнителни обработки и контролирани производствени процеси.

Нашите услуги в областта на късото струговане с ЦПУ

Обработка на неръждаема стомана, алуминий, стомана, месинг и технически пластмаси
Едновременна външна и вътрешна обработка в една прецизна операция на затягане
Автоматизирано подаване и отстраняване на детайли чрез лентов товарач или роботизирана система
Фрезоване, пробиване, изрязване на канали и резбонарязване на съвременни автоматични късофорезни стругове
Адаптивно управление на подаването с наблюдение на инструмента за стабилни серийни процеси
Икономично производство на малки, средни и големи серии
Осигуряване на качество в съответствие с ISO 9001 и IATF 16949 с пълна проследимост

Опит, автоматизация, качество в CNC късо струговане

Благодарение на съвременния машинен парк и интелигентните системи за управление на процесите постигаме постоянна прецизност при краткото струговане. Автоматизираното производство на детайли чрез кратко струговане съчетава кратки тактови времена с висока точност на повторяемост. Всяка партида се проверява по време на производствения процес, като измервателните системи регистрират данни за размери, форма и повърхност в реално време. Тази комбинация от автоматизация и обратна връзка чрез измервателна техника гарантира серийно производство с точни размери и документирана надеждност на процеса. За разработчиците, закупувачите и мениджърите по качеството производството на детайли чрез краткоструговане с ЦПУ създава надеждни условия за технически сложни серийни проекти.

Получете съвет за краткоцикличното струговане с ЦПУ още сега

Нашата гама от материали за всяко приложение

Група материали	Типични сплави/качества
Алуминиеви сплави	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075 - леки сплави с висока якост и добра обработваемост
Стомани и неръждаеми стомани	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108 - Свободно рязане, термообработваеми и неръждаеми стомани
Цветни метали	CuZn39Pb3 (месинг), мед, бронз, никелови сплави - добра проводимост и устойчивост на корозия
Специални материали	Титанови сплави, Inconel 718, Hastelloy C-22 - високотемпературни и корозионноустойчиви материали
Инженерни пластмаси	POM, PEEK, PTFE, PA6 - за леки, непроводими и износоустойчиви компоненти

Получете съвет за краткото струговане още сега

Нашата технология - високоавтоматизирано производство на къси стругове

Нашата производствена среда е проектирана за максимална ефективност и прецизност.
Центърът за краткоструговане с ЦПУ, хидростатични водачи, задвижвани инструменти и вградена измервателна техника позволява напълно автоматизирано производство на струговани детайли.

Чрез CAD/CAM системи като Inventor или Esprit геометриите се програмират директно за късоструговане въз основа на 3D модели. Това гарантира кратки времена за настройка, бързи адаптации при промени в дизайна и непрекъсната проследимост. Анализите за предвидителна поддръжка и корекциите в затворен цикъл гарантират постоянна качество дори при големи серии.

Получете съвет за краткото струговане още сега

Къде се използват нашите късо струговани части

Нашите късо струговани детайли се използват в множество промишлени сектори, където точността на размерите, надеждността на процеса и разнообразието на материалите са от съществено значение. Благодарение на автоматизираното производство на късо струговане и сертифицираните процеси за качество се произвеждат компоненти, които функционират надеждно в дългосрочен план, дори при тесни допуски.

Типични области на приложение:

Машиностроене: валове, втулки и прецизни компоненти за клапани
Автомобилостроене и електронна мобилност: сензорни втулки, съединители и вложки за автомобилни системи
Медицински технологии: части за корпуси, компоненти за импланти и микропрецизни контактни щифтове
Електротехника и сензорна техника: изолационни тела, контакти и функционални елементи от неметали
Хидравлични и пневматични системи: седла на клапани, съединителни части и адаптери, устойчиви на налягане

Това води до икономични серийни решения с висока точност на повторение - идеални за технически приложения със строго определени стандарти за качество.

Получете съвет за краткото струговане още сега

Свържете се с нас

Очакваме да ни отговорите. Научете повече за всеобхватните възможности за разработка и производство, които можем да ви предложим.

Адрес

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Винаги прецизно. Винаги компетентен. Винаги ориентирани към решения.

Станете партньор на европейска група компании. Вземете решение в полза на Präzisionsteile Dresden и групата от компании KAP Precision Components.

Запитване: Кратко завъртане

Често задавани въпроси по темата:

Кратко завъртане

Какво е „Кратко завъртане“?

Кратко завъртане е метод за струговане с ЦПУ, предназначен за прецизна обработка на ротационно-симетрични детайли от прътови материали или заготовки. То е подходящо за къси дължини на обработка и осигурява висока точност на размерите.

С помощта на съвременни автомати за късо струговане могат да се комбинират няколко етапа на обработка при едно закрепване. Методът е подходящ за малки, средни и големи серии и постига допуски до ±0,01 мм.

За какво е подходящо Кратко завъртане?

Кратко завъртане е подходящо за прецизна обработка на къси, ротационно-симетрични детайли с високи изисквания към точността на размерите и качеството на повърхността. Методът се използва предимно при детайли с малка дължина на обработка.

Типични приложения са прецизни детайли за машиностроенето, медицинската техника, автомобилната промишленост, както и електротехниката. То е подходящо за малки, средни и големи серии с висока надеждност на процеса.

Каква е разликата между краткото завъртане и дългото завъртане?

Кратко завъртане е подходящо за къси, ротационно-симетрични детайли, докато дългото завъртане е разработено специално за дълги, тънки детайли. Основната разлика се състои в начина на водене на детайла по време на обработката.

При дългото завъртане материалът се поддържа от направляваща втулка, което намалява изкривяванията. Кратко завъртане не изисква направляваща втулка и е особено икономично за детайли с малка дължина на обработка.

Wie funktioniert das CNC-Kurzdrehen technisch?

Beim CNC-Kurzdrehen wird Stangenmaterial (meist 3-Meter-Stangen) in einer Spannzange fixiert und mit rotierender Hauptspindel bearbeitet.

Mehrkanal-Drehautomaten führen dabei simultane Längs-, Quer- und Planbearbeitungen aus, während angetriebene Werkzeuge Fräs-, Bohr- oder Gewindeschneidoperationen integrieren.

Durch präzise CNC-Steuerung mit Servoachsen entstehen rotationssymmetrische Bauteile mit Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 2768-fein - wirtschaftlich und wiederholgenau.

Welche Materialien werden beim Kurzdrehen verarbeitet?

In der Kurzdrehbearbeitung kommen sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe zum Einsatz:

Vergütungs- und Automatenstähle (z. B. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), Edelstahlqualitäten (1.4301, 1.4404), Aluminium-Legierungen (EN AW-6082, EN AW-7075) und Buntmetalle wie Messing CuZn39Pb3 oder Bronze.

Für hochtemperatur- und korrosionsbelastete Anwendungen werden Titanlegierungen, Inconel 718 oder Hastelloy C-22 eingesetzt. Im Leichtbaubereich werden zunehmend POM, PEEK und PTFE zur Herstellung elektrisch isolierender Funktionsbauteile genutzt.

Welche Genauigkeiten sind beim Kurzdrehen realisierbar?

Mit unseren CNC-Kurzdrehzentren erzielen wir Maßtoleranzen bis ± 0,01 mm und Oberflächenrauheiten bis Ra 0,8 µm.

Die Präzision wird durch temperaturstabilisierte Maschinenbetten, geschliffene Spannmittel und adaptive Werkzeugkompensation gewährleistet.
Inline-Messsysteme prüfen jedes Bauteil statistisch über SPC-Auswertung, sodass auch in Großserien konstante Maßhaltigkeit garantiert bleibt.

Welche Losgrößen und Bauteilgrößen sind wirtschaftlich sinnvoll?

Das Kurzdrehen eignet sich für Prototypenfertigung bis hin zu Großserien. Bauteildurchmesser bis Ø 65 mm und Längen bis 200 mm sind typisch.

Kleinserien profitieren von schneller CAM-Programmierung und digitaler Simulation, während Mehrspindel-Kurzdrehautomaten mit Stangenladern hohe Ausbringung bei geringen Stückkosten sichern.
Beispiele: Hydraulik-Kupplungen, Steckverbinder, Wellenbuchsen, Präzisionsbolzen.

Wie wird die Qualität beim CNC-Kurzdrehen überwacht und dokumentiert?

Die Fertigung erfolgt unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und IATF 16949. Jedes Teil wird während der Produktion über taktile und optische Messsysteme überwacht.

Messdaten fließen direkt in ein CAQ-System ein, das vollständige Rückverfolgbarkeit gemäß EN 10204-3.1 ermöglicht.

Zusätzliche Prüfungen wie Härtemessung (DIN 50150), Dichtheits- oder Druckprüfungen werden je nach Kundenanforderung integriert - besonders relevant für Fluidtechnik, Automotive-Sensorik und Medizintechnik.