何か質問はありますか？

直接カウンセリング

ショートターン

Q: CNCショートターニングの技術的な仕組みは？

CNC短尺旋盤加工では、棒材（通常は3メートルの棒材）がコレットに固定され、回転する主軸で加工されます。 多チャンネル自動旋盤は、縦、横、面加工を同時に行い、駆動工具はフライス加工、ドリル加工、タッピング加工を統合します。 サーボ軸による精密なCNC制御は、DIN ISO 2768-fineに準拠した形状と位置の公差を持つ回転対称の部品を、経済的かつ繰り返し精度で生産します。

Q: 短いターニングでどのような精度を実現できるか？

当社のCNC複合旋盤では、寸法公差は最大±0.01 mm、表面粗さは最大Ra 0.8 µmを達成しています。 精度は、温度安定化されたマシンベッド、研削クランプ装置、および適応工具補正によって保証されています。 インライン測定システムは、SPC評価によって各構成部品を統計的にチェックするため、大シリーズでも一貫した寸法精度が保証されます。

Q: 経済的に合理的なバッチサイズと部品サイズは？

短尺旋盤は、試作品から大型シリーズに適しています。 小物シリーズでは、高速CAMプログラミングとデジタルシミュレーションの利点があり、バーフィーダーを備えた多軸複合旋盤は、低単価で高生産性を保証します。 例：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト。

開発から量産までのパートナー

今すぐアドバイスを受ける

プロセスの信頼性が高い精密CNC短尺旋盤加工
単段加工から多段加工までの完全加工
最大±0.01 mmの公差を保証
ISO 9001 / IATF 16949に基づく品質認証

自動化された生産

完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。

精密部品

ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。

システムプロバイダー

グループの専門知識による完全なソリューション

IATF品質

認証された工程は、自動車規格を保証します。

CNC短尺旋盤加工 - 信頼性、経済性、高精度

当社は短尺旋盤加工部品のメーカーであり、CNC旋盤加工を使用して、形状および位置の公差が正確に定義された原材料から部品を製造しています。当社の製造は、Ø 65 mmまでの棒材、400 mmまでの長さのワークピース、Ø 200 mmまでのインサート（ブランク）を加工し、一貫した精度と優れた表面品質を保証します。

高ダイナミック軸駆動、マルチチャンネル制御、自動工具交換により、複雑な形状でも表面粗さRa0.8 µm、公差± 0.01 mmまで、経済的で再現性が高く、信頼性の高い加工が可能です。

CNC旋盤加工における当社のサービス

ステンレススチール、アルミニウム、スチール、真鍮、テクニカルプラスチックの加工
一度の精密なクランプ操作で、外径加工と内径加工を同時加工
バーローダーまたはロボットシステムによる自動部品供給および取り出し
最新の自動旋盤によるフライス加工、穴あけ加工、溝入れ加工、ねじ切り加工
安定した直列加工のためのツールモニタリングによる適応送り制御
小、中、大シリーズの経済的な生産
ISO 9001およびIATF 16949に準拠した品質保証と完全なトレーサビリティ

CNC短尺旋盤加工における経験、自動化、品質

最新の機械設備とインテリジェントな工程管理により、短尺旋盤加工で一定の精度を実現しています。各バッチはインラインでチェックされ、測定システムが寸法、形状、表面データをリアルタイムで記録します。この自動化と計量フィードバックの組み合わせは、開発者、購買者、品質管理者にとって決定的な利点となる、文書化されたプロセス信頼性と寸法精度の高い連続生産を保証します。

今すぐアドバイスを受ける

あらゆる用途に対応する幅広い素材

CNC短尺旋盤加工技術は、非合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属合金から高性能プラスチックまで、幅広い材料の精密加工を可能にします。特定の切削パラメータ、工具形状、および冷却戦略は、最大限の寸法精度、長い工具寿命、および卓越した表面品質を確保するために、各材料に合わせて決定されます。

当社の材料に関する専門知識

高強度、狭公差用の鋼とステンレス鋼
軽量で熱伝導性の高い部品用のアルミニウムと非鉄金属合金
耐薬品性、非導電性用途の高性能プラスチック
極端な温度や腐食環境用の特殊材料

材料グループ	代表的な合金／品質
アルミニウム合金	EN AW-6061、EN AW-6082、EN AW-7075 - 優れた切削性を持つ高強度軽量合金
鋼およびステンレス鋼	1.0718（11SMn30）、1.0503（C45）、1.7225（42CrMo4）、1.4301、1.4108 - 快削鋼、熱処理鋼、ステンレス鋼
非鉄金属	CuZn39Pb3（黄銅）、銅、青銅、ニッケル合金 - 良好な導電性と耐食性
特殊素材	チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22 - 高温耐食材料
エンジニアリングプラスチック	POM、PEEK、PTFE、PA6 - 軽量、非導電性、低摩耗部品用

今すぐアドバイスを受ける

当社の技術-高度に自動化された短尺旋盤加工

当社の生産環境は、最大限の効率と精度を実現するように設計されています。
ハイドロスタティックガイド、駆動工具、統合測定技術を備えたCNCショートターニングセンターは、完全自動化された多軸加工を可能にします。

形状は、InventorやEspritなどのCAD/CAMシステムを使用して、3Dモデルから直接プログラムされます。これにより、セットアップ時間の短縮、設計変更時の迅速な調整、エンドツーエンドのトレーサビリティが保証されます。予知保全分析とクローズドループ修正により、大量生産でも安定した品質が保証されます。

今すぐアドバイスを受ける

当社の短旋回部品が使用される場所

当社の短尺旋盤加工部品は、寸法精度、工程の信頼性、材料の多様性が不可欠な多くの産業分野で使用されています。自動化された短尺旋盤加工と 認証された品質工程により、厳しい公差でも長期にわたって確実に機能する部品が製造されます。

代表的な用途

機械・プラントエンジニアリング：シャフト、ブッシュ、精密バルブ部品
自動車・e-モビリティ：車両システム用センサースリーブ、コネクター、インサート
医療技術：ハウジング部品、インプラント部品、超精密コンタクトピン
電気工学＆センサー技術：絶縁体、接点、非金属製機能素子
油圧・空圧システム：バルブシート、カップリング部品、耐圧アダプター

この結果、高い繰り返し精度を備えた経済的なシリーズソリューションが実現し、品質基準が厳密に定義された技術用途に最適です。

今すぐアドバイスを受ける

お問い合わせ

ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。

住所

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden ドイツ

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

常に正確。常に有能。常に解決志向。

ヨーロッパ企業グループのパートナーになる。Präzisionsteile Dresden と KAP Precision Components グループにお任せください。

お問い合わせ

このトピックに関するよくある質問

ショートターン

CNCショートターニングの技術的な仕組みは？

CNC短尺旋盤加工では、棒材（通常は3メートルの棒材）がコレットに固定され、回転する主軸で加工されます。

多チャンネル自動旋盤は、縦、横、面加工を同時に行い、駆動工具はフライス加工、ドリル加工、タッピング加工を統合します。

サーボ軸による精密なCNC制御は、DIN ISO 2768-fineに準拠した形状と位置の公差を持つ回転対称の部品を、経済的かつ繰り返し精度で生産します。

CNC短尺旋盤加工では、棒材（通常は3メートルの棒材）がコレットに固定され、回転する主軸で加工されます。多チャンネル自動旋盤は、縦、横、面加工を同時に行い、駆動工具はフライス加工、ドリル加工、タッピング加工を統合します。サーボ軸による精密なCNC制御は、DIN ISO 2768-fineに準拠した形状と位置の公差を持つ回転対称の部品を、経済的かつ繰り返し精度で生産します。 ...

短尺旋盤加工では、どのような材料を加工するのですか？

短尺旋盤加工では、金属材料と非金属材料の両方が使用されます:

焼戻しおよび快削鋼（例：1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30）、ステンレス鋼種（1.4301, 1.4404）、アルミニウム合金（EN AW-6082、EN AW-7075）、真鍮CuZn39Pb3や青銅などの非鉄金属。

高温と腐食にさらされる用途では、チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22が使用されます。軽量構造では、電気絶縁機能部品の製造にPOM、PEEK、PTFEが使用されることが多くなっています。

短尺旋盤加工では、金属材料と非金属材料の両方が使用されます: 焼戻しおよび快削鋼（例：1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30）、ステンレス鋼種（1.4301, 1.4404）、アルミニウム合金（EN AW-6082、EN AW-7075）、真鍮CuZn39Pb3や青銅などの非鉄金属。高温と腐食にさらされる用途では、チタン合金、インコネル718、ハステロイC-22が使用されます。軽量構造では、電気絶縁機能部品の製造にPOM、PEEK、PTFEが使用されることが多くなっています。 ...

短いターニングでどのような精度を実現できるか？

当社のCNC複合旋盤では、寸法公差は最大±0.01 mm、表面粗さは最大Ra 0.8 µmを達成しています。

精度は、温度安定化されたマシンベッド、研削クランプ装置、および適応工具補正によって保証されています。
インライン測定システムは、SPC評価によって各構成部品を統計的にチェックするため、大シリーズでも一貫した寸法精度が保証されます。

当社のCNC複合旋盤では、寸法公差は最大±0.01 mm、表面粗さは最大Ra 0.8 µmを達成しています。精度は、温度安定化されたマシンベッド、研削クランプ装置、および適応工具補正によって保証されています。インライン測定システムは、SPC評価によって各構成部品を統計的にチェックするため、大シリーズでも一貫した寸法精度が保証されます。 ...

経済的に合理的なバッチサイズと部品サイズは？

短尺旋盤は、試作品から大型シリーズに適しています。

小物シリーズでは、高速CAMプログラミングとデジタルシミュレーションの利点があり、バーフィーダーを備えた多軸複合旋盤は、低単価で高生産性を保証します。
例：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト。

短尺旋盤は、試作品から大型シリーズに適しています。小物シリーズでは、高速CAMプログラミングとデジタルシミュレーションの利点があり、バーフィーダーを備えた多軸複合旋盤は、低単価で高生産性を保証します。例：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト：油圧カップリング、コネクター、シャフトブッシング、精密ボルト。 ...

CNC短尺旋盤加工では、品質はどのようにモニターされ、文書化されるのですか？

生産はISO 9001およびIATF 16949に準拠した認証品質管理システムのもとで行われます。各パーツは、触覚および光学測定システムを使用して、生産中に監視されます。

測定データは直接CAQシステムに流れ込み、EN 10204-3.1に準拠した完全なトレーサビリティを実現します。

硬度測定（DIN 50150）、気密性または圧力テストなどの追加テストは、流体技術、自動車用センサー、医療技術に特に関連しており、顧客の要求に応じて統合されます。

生産はISO 9001およびIATF 16949に準拠した認証品質管理システムのもとで行われます。各パーツは、触覚および光学測定システムを使用して、生産中に監視されます。測定データは直接CAQシステムに流れ込み、EN 10204-3.1に準拠した完全なトレーサビリティを実現します。硬度測定（DIN 50150）、気密性または圧力テストなどの追加テストは、流体技術、自動車用センサー、医療技術に特に関連しており、顧客の要求に応じて統合されます。 ...