ショートターン

ショートターンは、棒材やブランクからなる回転対称のワークピースを高精度に加工するためのCNC旋盤加工法です。加工長が短い場合に適しており、高い寸法精度を実現します。

最新の短尺旋盤を使用することで、1回の取付けで複数の加工工程を組み合わせることが可能です。この加工法は、小ロット、中ロット、大ロットの生産に適しており、±0.01 mmまでの公差を実現します。

ショートターンは 、 寸法精度や 表面品質に対する要求が高い、短くて回転対称なワークの精密加工に適しています。この加工法は、主に加工長が短い部品に用いられます。

代表的な用途としては、機械製造、医療技術、自動車産業、および電気工学向けの 精密部品が挙げられます。この加工法は、高い工程安定性を備えており、小ロット、中ロット、大ロットの量産に適しています。

ショートターンは 、短くて回転対称なワークに適しているのに対し、ロングターニングは 、長くて細長い部品のために特別に開発されたものです。両者の主な違いは、加工中のワークのガイド方法にあります。

ロングターニングでは、材料がガイドブッシュによって支えられ、たわみを低減します。ショートターンはガイドブッシュを必要とせず、加工長が短いワークピースに対して特に経済的です。

Beim CNC-Kurzdrehen wird Stangenmaterial (meist 3-Meter-Stangen) in einer Spannzange fixiert und mit rotierender Hauptspindel bearbeitet.

Mehrkanal-Drehautomaten führen dabei simultane Längs-, Quer- und Planbearbeitungen aus, während angetriebene Werkzeuge Fräs-, Bohr- oder Gewindeschneidoperationen integrieren.

Durch präzise CNC-Steuerung mit Servoachsen entstehen rotationssymmetrische Bauteile mit Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 2768-fein - wirtschaftlich und wiederholgenau.

In der Kurzdrehbearbeitung kommen sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe zum Einsatz:

Vergütungs- und Automatenstähle (z. B. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), Edelstahlqualitäten (1.4301, 1.4404), Aluminium-Legierungen (EN AW-6082, EN AW-7075) und Buntmetalle wie Messing CuZn39Pb3 oder Bronze.

Für hochtemperatur- und korrosionsbelastete Anwendungen werden Titanlegierungen, Inconel 718 oder Hastelloy C-22 eingesetzt. Im Leichtbaubereich werden zunehmend POM, PEEK und PTFE zur Herstellung elektrisch isolierender Funktionsbauteile genutzt.

Mit unseren CNC-Kurzdrehzentren erzielen wir Maßtoleranzen bis ± 0,01 mm und Oberflächenrauheiten bis Ra 0,8 µm.

Die Präzision wird durch temperaturstabilisierte Maschinenbetten, geschliffene Spannmittel und adaptive Werkzeugkompensation gewährleistet.
Inline-Messsysteme prüfen jedes Bauteil statistisch über SPC-Auswertung, sodass auch in Großserien konstante Maßhaltigkeit garantiert bleibt.

Das Kurzdrehen eignet sich für Prototypenfertigung bis hin zu Großserien. Bauteildurchmesser bis Ø 65 mm und Längen bis 200 mm sind typisch.

Kleinserien profitieren von schneller CAM-Programmierung und digitaler Simulation, während Mehrspindel-Kurzdrehautomaten mit Stangenladern hohe Ausbringung bei geringen Stückkosten sichern.
Beispiele: Hydraulik-Kupplungen, Steckverbinder, Wellenbuchsen, Präzisionsbolzen.

Die Fertigung erfolgt unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und IATF 16949. Jedes Teil wird während der Produktion über taktile und optische Messsysteme überwacht.

Messdaten fließen direkt in ein CAQ-System ein, das vollständige Rückverfolgbarkeit gemäß EN 10204-3.1 ermöglicht.

Zusätzliche Prüfungen wie Härtemessung (DIN 50150), Dichtheits- oder Druckprüfungen werden je nach Kundenanforderung integriert - besonders relevant für Fluidtechnik, Automotive-Sensorik und Medizintechnik.