Imate kakšna vprašanja?

Neposredno svetovanje

+49 351 83984-0

Kratko zavijanje

Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje

Pridobite nasvet zdaj

Natančno kratko struženje CNC z visoko zanesljivostjo postopka
Celovita obdelava od enostopenjskih do večstopenjskih postopkov
Zagotovljene tolerance do ± 0,01 mm
Certifikat kakovosti v skladu s standardom ISO 9001 / IATF 16949

Avtomatizirana proizvodnja

Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.

Natančni deli

Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.

Ponudnik sistema

Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.

Kakovost IATF

Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.

CNC kratko struženje - zanesljivo, ekonomično in zelo natančno

Proizvajamo kratke stružene dele in jih izdelujemo s postopki CNC iz surovega materiala z natančno določenimi tolerancami oblike in položaja. Naša proizvodnja obdeluje obdelovance iz paličnega materiala do Ø 65 mm in dolžine do 400 mm, ploščice (polizdelke) do Ø 200 mm ter zagotavlja dosledno natančnost in odlično kakovost površine.

Visoko dinamični pogoni osi, večkanalno krmiljenje in avtomatizirana menjava orodja omogočajo izdelavo tudi zapletenih geometrij s hrapavostjo površine do Ra 0,8 µm in tolerancami do ± 0,01 mm - ekonomično, ponovljivo in zanesljivo v vseh velikostih serij.

Naše storitve na področju kratkega struženja CNC

Obdelava nerjavnega jekla, aluminija, jekla, medenine in tehnične plastike
Hkratna zunanja in notranja obdelava v enem natančnem vpenjanju
Avtomatizirano dovajanje in odstranjevanje delov s paličnim nakladalnikom ali robotskim sistemom
Rezkanje, vrtanje, vrezovanje in narezovanje na sodobnih avtomatskih stružnicah s kratkim struženjem
Prilagodljivo krmiljenje podajanja s spremljanjem orodja za stabilne serijske postopke
Ekonomična proizvodnja majhnih, srednjih in velikih serij
Zagotavljanje kakovosti v skladu s standardoma ISO 9001 in IATF 16949 s popolno sledljivostjo

Izkušnje, avtomatizacija, kakovost pri kratkem struženju CNC

S sodobnimi stroji in inteligentnim nadzorom procesa dosegamo stalno natančnost pri kratkem struženju. Vsako serijo preverimo v liniji; merilni sistemi v realnem času beležijo podatke o dimenzijah, obliki in površini. Ta kombinacija avtomatizacije in meroslovnih povratnih informacij zagotavlja dimenzijsko natančno serijsko proizvodnjo z dokumentirano zanesljivostjo procesa - odločilna prednost za razvijalce, kupce in vodje kakovosti.

Pridobite nasvet zdaj

Naša paleta materialov za vsako uporabo

Tehnologija kratkega struženja CNC omogoča natančno obdelavo širokega spektra materialov - od nelegiranih in nerjavnih jekel do aluminija in zlitin neželeznih kovin ter visoko zmogljive plastike. Za vsak material se določijo posebni rezalni parametri, geometrija orodja in strategije hlajenja, ki zagotavljajo največjo natančnost dimenzij, dolgo življenjsko dobo orodja in izjemno kakovost površine.

Naše strokovno znanje o materialih:

Jekla in nerjavna jekla za visoko trdnost in majhne tolerance
aluminij in zlitine neželeznih kovin za lahke in toplotno prevodne komponente
visoko zmogljive plastike za kemično odporne in neprevodne aplikacije
Posebni materiali za ekstremne temperature ali korozijo

Skupina materialov	Tipične zlitine / lastnosti
aluminijeve zlitine	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075 - lahke zlitine visoke trdnosti z dobro obdelovalnostjo
Jekla in nerjavna jekla	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108 - jekla za prosto rezanje, toplotno obdelavo in nerjavna jekla
Neželezne kovine	CuZn39Pb3 (medenina), baker, bron, nikljeve zlitine - dobra prevodnost in odpornost proti koroziji
Posebni materiali	Titanove zlitine, Inconel 718, Hastelloy C-22 - Visokotemperaturni in proti koroziji odporni materiali
Inženirska plastika	POM, PEEK, PTFE, PA6 - za lahke, neprevodne komponente z nizko stopnjo obrabe

Pridobite nasvet zdaj

Naša tehnologija - visoko avtomatizirana proizvodnja kratkih stružnic

Naše proizvodno okolje je zasnovano za največjo učinkovitost in natančnost.
Kratki stružilni centri CNC s hidrostatičnimi vodili, pogonskimi orodji in integrirano merilno tehnologijo omogočajo popolnoma avtomatizirano obdelavo z več vreteni.

Geometrije se programirajo neposredno iz 3D-modelov z uporabo sistemov CAD/CAM, kot sta Inventor ali Esprit. To zagotavlja kratke čase priprave, hitre prilagoditve v primeru sprememb zasnove in celovito sledljivost. Prediktivne analize vzdrževanja in popravki v zaprti zanki zagotavljajo stalno kakovost tudi pri velikih količinah.

Pridobite nasvet zdaj

Kje se uporabljajo naši kratkostruženi deli

Naši kratkostruženi deli se uporabljajo v številnih industrijskih panogah, kjer so bistvene natančnost dimenzij, zanesljivost postopka in raznolikost materialov. Z avtomatizirano proizvodnjo s kratkim struženjem in certificiranimi postopki kakovosti izdelujemo sestavne dele, ki zanesljivo in dolgoročno delujejo tudi pri majhnih tolerancah.

Tipična področja uporabe:

Strojništvo: gredi, puše in natančni sestavni deli ventilov
avtomobilska industrija in e-mobilnost: tuljave za senzorje, konektorji in vložki za sisteme vozil
medicinska tehnologija: deli ohišij, sestavni deli za vsadke in mikro natančni kontaktni zatiči
Elektrotehnika in senzorska tehnologija: izolacijska telesa, kontakti in funkcionalni elementi iz nekovin
Hidravlični in pnevmatski sistemi: sedeži ventilov, deli spojk in tlačno odporni adapterji

Rezultat tega so ekonomične serijske rešitve z visoko natančnostjo ponovitev - idealne za tehnične aplikacije s strogo določenimi standardi kakovosti.

Pridobite nasvet zdaj

Pišite nam

Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.

Naslov

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.

Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.

Povpraševanje

Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:

Kratko zavijanje

Kako tehnično deluje kratko struženje CNC?

Pri Kratkem struženju s CNC je palični material (običajno trimetrske palice) pritrjen v vpenjalnik in obdelan z vrtečim se glavnim vretenom.

Večkanalne avtomatske stružnice izvajajo hkratno podolžno, prečno in čelno obdelavo, pogonska orodja pa vključujejo frezanje, vrtanje ali rezkanje.

Natančno krmiljenje CNC s servoosmi omogoča izdelavo rotacijsko simetričnih sestavnih delov s tolerancami oblike in položaja v skladu z DIN ISO 2768-fine - ekonomično in s ponovljivo natančnostjo.

Pri Kratkem struženju s CNC je palični material (običajno trimetrske palice) pritrjen v vpenjalnik in obdelan z vrtečim se glavnim vretenom. Večkanalne avtomatske stružnice izvajajo hkratno podolžno, prečno in čelno obdelavo, pogonska orodja pa vključujejo frezanje, vrtanje ali rezkanje. Natančno...

Kateri materiali se obdelujejo med kratkim struženjem?

Pri kratkem struženju se uporabljajo kovinski in nekovinski materiali:

kaljena in prostorezna jekla (npr. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), nerjavna jekla (1.4301, 1.4404), aluminijeve zlitine (EN AW-6082, EN AW-7075) in barvne kovine, kot sta medenina CuZn39Pb3 ali bron.

Za aplikacije, ki so izpostavljene visokim temperaturam in koroziji, se uporabljajo zlitine titana, Inconel 718 ali Hastelloy C-22. Pri lahkih konstrukcijah se za izdelavo električno izolativnih funkcionalnih komponent vse pogosteje uporabljajo POM, PEEK in PTFE.

Pri kratkem struženju se uporabljajo kovinski in nekovinski materiali: kaljena in prostorezna jekla (npr. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), nerjavna jekla (1.4301, 1.4404), aluminijeve zlitine (EN AW-6082, EN AW-7075) in barvne kovine, kot sta medenina CuZn39Pb3 ali bron. Za aplikacije, ki so ...

Kakšne natančnosti je mogoče doseči s kratkim struženjem?

Z našimi kratkimi stružnimi centri CNC dosegamo dimenzionalne tolerance do ± 0,01 mm in drsnost površine do Ra 0,8 µm.

Natančnost zagotavljajo temperaturno stabilizirana ležišča strojev, brusne vpenjalne naprave in adaptivna kompenzacija orodja.
Inline merilni sistemi statistično preverijo vsako komponento z ocenjevanjem SPC, tako da je zagotovljena dosledna dimenzijska natančnost tudi pri velikih serijah.

Z našimi kratkimi stružnimi centri CNC dosegamo dimenzionalne tolerance do ± 0,01 mm in drsnost površine do Ra 0,8 µm. Natančnost zagotavljajo temperaturno stabilizirana ležišča strojev, brusne vpenjalne naprave in adaptivna kompenzacija orodja. Inline merilni sistemi statistično preverijo vsako k...

Katere velikosti serij in komponent so ekonomsko smiselne?

Kratko struženje je primerno za prototipno proizvodnjo do velikih serij. Značilni so premeri komponent do Ø 65 mm in dolžine do 200 mm.

Za majhne serije sta koristna hitro programiranje CAM in digitalna simulacija, medtem ko večvreteni stroji za kratko struženje s podajalniki palic zagotavljajo visoko proizvodnjo ob nizkih stroških na enoto.
Primeri: Hidravlične spojke, priključki, puše gredi, natančni vijaki.

Kratko struženje je primerno za prototipno proizvodnjo do velikih serij. Značilni so premeri komponent do Ø 65 mm in dolžine do 200 mm. Za majhne serije sta koristna hitro programiranje CAM in digitalna simulacija, medtem ko večvreteni stroji za kratko struženje s podajalniki palic zagotavljajo v...

Kako se spremlja in dokumentira kakovost pri kratkem struženju CNC?

Proizvodnja poteka v okviru certificiranega sistema vodenja kakovosti v skladu z ISO 9001 in IATF 16949. Vsak del je med proizvodnjo nadzorovan z taktilnimi in optičnimi merilnimi sistemi.

Merilni podatki se prenašajo neposredno v sistem CAQ, ki omogoča popolno sledljivost v skladu s standardom EN 10204-3.1.

Dodatni preskusi, kot so merjenje trdote (DIN 50150), preizkusi tesnosti ali tlaka, so integrirani glede na zahteve strank - še posebej pomembno za tekočinsko tehnologijo, avtomobilske senzorje in medicinsko tehnologijo.

Proizvodnja poteka v okviru certificiranega sistema vodenja kakovosti v skladu z ISO 9001 in IATF 16949. Vsak del je med proizvodnjo nadzorovan z taktilnimi in optičnimi merilnimi sistemi. Merilni podatki se prenašajo neposredno v sistem CAQ, ki omogoča popolno sledljivost v skladu s standardom E...