Heb je nog vragen?

Directe counseling

+49 351 83984-0

Kort draaien

Uw partner van ontwikkeling tot serieproductie

Vraag nu advies aan

Precies CNC kort draaien met hoge procesbetrouwbaarheid
Complete bewerking van éénfase- tot meerfase-processen
Toleranties tot ± 0,01 mm gegarandeerd
Kwaliteit gecertificeerd volgens ISO 9001 / IATF 16949

Geautomatiseerde productie

Maximale efficiëntie dankzij volledig geautomatiseerde CNC-processen.

Precisie-onderdelen

Serieonderdelen voor aandrijfsystemen en e-mobiliteit.

Systeemaanbieder

Complete oplossingen dankzij groepsexpertise.

IATF-kwaliteit

Gecertificeerde processen garanderen autonormen.

CNC kort draaien - betrouwbaar, zuinig en uiterst nauwkeurig

Wij zijn een fabrikant van kort gedraaide onderdelen en produceren deze met behulp van CNC-draaiprocessen uit ruw materiaal met nauwkeurig gedefinieerde vorm- en positietoleranties. Onze productie verwerkt werkstukken van stafmateriaal tot Ø 65 mm en lengtes tot 400 mm, inserts (vormstukken) tot Ø 200 mm en garandeert een constante precisie en uitstekende oppervlaktekwaliteit.

Zeer dynamische asaandrijvingen, meerkanaals besturingen en automatische gereedschapswissels produceren zelfs complexe geometrieën met oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm en toleranties tot ± 0,01 mm - economisch, reproduceerbaar en betrouwbaar in elke seriegrootte.

Onze diensten op het gebied van CNC kort draaien

Verwerking van roestvrij staal, aluminium, staal, messing en technische kunststoffen
Gelijktijdige uitwendige en inwendige bewerking in één precieze spanbewerking
Geautomatiseerde aan- en afvoer van werkstukken door staaflader of robotsysteem
Frezen, boren, groeven en draadsnijden op moderne automatische korte draaibanken
Adaptieve voedingsregeling met gereedschapsbewaking voor stabiele serieprocessen
Economisch produceren van kleine, middelgrote en grote series
Kwaliteitsborging volgens ISO 9001 en IATF 16949 met volledige traceerbaarheid

Ervaring, automatisering, kwaliteit in CNC kort draaien

Met moderne machines en intelligente procesbesturingen bereiken we constante precisie bij kort draaien. Elke batch wordt inline gecontroleerd; meetsystemen registreren maat-, vorm- en oppervlaktegegevens in realtime. Deze combinatie van automatisering en metrologische feedback garandeert een maatnauwkeurige serieproductie met gedocumenteerde procesbetrouwbaarheid - een beslissend voordeel voor ontwikkelaars, inkopers en kwaliteitsmanagers.

Vraag nu advies aan

Ons assortiment materialen voor elke toepassing

CNC technologie voor kort draaien maakt het mogelijk om een breed scala aan materialen nauwkeurig te bewerken - van ongelegeerd en roestvast staal tot aluminium en non-ferro metaallegeringen tot hoogwaardige kunststoffen. Voor elk materiaal worden specifieke snijparameters, gereedschapsgeometrieën en koelstrategieën bepaald om maximale maatnauwkeurigheid, lange standtijden en uitstekende oppervlaktekwaliteiten te garanderen.

Onze materiaalexpertise:

Staal en roestvast staal voor hoge sterkte en nauwe toleranties
Aluminium en non-ferro metaallegeringen voor lichtgewicht, thermisch geleidende componenten
Hoogwaardige kunststoffen voor chemisch resistente, niet-geleidende toepassingen
Speciale materialen voor extreme temperaturen of corrosie

Materiaalgroep	Typische legeringen / kwaliteiten
Aluminiumlegeringen	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075 - lichtgewicht legeringen met hoge sterkte en goede bewerkbaarheid
Staal en roestvrij staal	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108 - vrij verspaanbaar, warmtebehandelbaar en roestvast staal
Non-ferrometalen	CuZn39Pb3 (messing), koper, brons, nikkellegeringen - goede geleidbaarheid en corrosiebestendigheid
Speciale materialen	Titaanlegeringen, Inconel 718, Hastelloy C-22 - Hoge temperatuur en corrosiebestendige materialen
Technische kunststoffen	POM, PEEK, PTFE, PA6 - voor lichtgewicht, niet-geleidende en slijtagearme onderdelen

Vraag nu advies aan

Onze technologie - sterk geautomatiseerde korte draaiproductie

Onze productieomgeving is ontworpen voor maximale efficiëntie en precisie.
CNC korte draaicentra met hydrostatische geleidingen, aangedreven gereedschappen en geïntegreerde meettechnologie maken volledig geautomatiseerde bewerking met meerdere spindels mogelijk.

Geometrieën worden rechtstreeks geprogrammeerd vanuit 3D-modellen met behulp van CAD/CAM-systemen zoals Inventor of Esprit. Dit zorgt voor korte insteltijden, snelle aanpassingen bij ontwerpwijzigingen en end-to-end traceerbaarheid. Voorspellende onderhoudsanalyses en closed-loop correcties garanderen een constante kwaliteit, zelfs voor grote hoeveelheden.

Vraag nu advies aan

Waar onze kort gedraaide onderdelen worden gebruikt

Onze kortgedraaide onderdelen worden gebruikt in tal van industriële sectoren waar maatnauwkeurigheid, procesbetrouwbaarheid en materiaaldiversiteit essentieel zijn. Dankzij geautomatiseerde kortdraaiproductie en gecertificeerde kwaliteitsprocessen worden onderdelen geproduceerd die langdurig betrouwbaar functioneren, zelfs met krappe toleranties.

Typische toepassingsgebieden:

Machine- en installatiebouw: assen, bussen en nauwkeurige klepcomponenten
Automobielindustrie en e-mobiliteit: sensorhulzen, connectoren en inzetstukken voor voertuigsystemen
Medische technologie: behuizingsonderdelen, implantaatcomponenten en contactpennen met microprecisie
Elektrotechniek & sensortechnologie: isolerende behuizingen, contacten en functionele elementen van niet-metalen
Hydraulische & pneumatische systemen: klepzittingen, koppelingsonderdelen en drukbestendige adapters

Dit resulteert in economische serieoplossingen met een hoge herhaalnauwkeurigheid - ideaal voor technische toepassingen met strikt gedefinieerde kwaliteitsnormen.

Vraag nu advies aan

Neem contact met ons op

We horen graag van je. Lees meer over de uitgebreide ontwikkelings- en productiemogelijkheden die we je kunnen bieden.

Adres

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Duitsland (Duits)

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Altijd precies. Altijd competent. Altijd oplossingsgericht.

Word partner van een Europese ondernemingsgroep. Kies voor Präzisionsteile Dresden en de ondernemingsgroep KAP Precision Components.

Aanvraag

Veelgestelde vragen over dit onderwerp:

Kort draaien

Hoe werkt CNC kort draaien technisch?

Bij CNC kort draaien wordt stafmateriaal (meestal staven van 3 meter) vastgezet in een spantang en bewerkt met een roterende hoofdspil.

Automatische draaibanken met meerdere kanalen voeren gelijktijdige langs-, dwars- en kopbewerkingen uit, terwijl aangedreven gereedschappen frezen, boren of tappen integreren.

Nauwkeurige CNC-besturing met servo-assen produceert rotatiesymmetrische componenten met vorm- en positietoleranties volgens DIN ISO 2768-fijn - economisch en met herhaalnauwkeurigheid.

Bij CNC kort draaien wordt stafmateriaal (meestal staven van 3 meter) vastgezet in een spantang en bewerkt met een roterende hoofdspil. Automatische draaibanken met meerdere kanalen voeren gelijktijdige langs-, dwars- en kopbewerkingen uit, terwijl aangedreven gereedschappen frezen, boren of tappe...

Welke materialen worden verwerkt tijdens kort draaien?

Bij korte draaibewerkingen worden zowel metalen als niet-metalen materialen gebruikt:

Gehard en vrij verspaand staal (bijv. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), roestvast staalsoorten (1.4301, 1.4404), aluminiumlegeringen (EN AW-6082, EN AW-7075) en non-ferrometalen zoals messing CuZn39Pb3 of brons.4404), aluminiumlegeringen (EN AW-6082, EN AW-7075) en non-ferrometalen zoals messing CuZn39Pb3 of brons.

Voor toepassingen die blootstaan aan hoge temperaturen en corrosie worden titaanlegeringen, Inconel 718 of Hastelloy C-22 gebruikt. In lichtgewicht constructies worden POM, PEEK en PTFE steeds vaker gebruikt om elektrisch isolerende functionele componenten te maken.

Bij korte draaibewerkingen worden zowel metalen als niet-metalen materialen gebruikt: Gehard en vrij verspaand staal (bijv. 1.7225 / 42CrMo4, 1.0718 / 11SMn30), roestvast staalsoorten (1.4301, 1.4404), aluminiumlegeringen (EN AW-6082, EN AW-7075) en non-ferrometalen zoals messing CuZn39Pb3 of bron...

Welke nauwkeurigheden kunnen worden gerealiseerd met kort draaien?

Met onze CNC korte draaicentra bereiken we dimensionale toleranties tot ± 0,01 mm en oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm.

Precisie wordt gegarandeerd door temperatuurgestabiliseerde machinebedden, geslepen opspanmiddelen en adaptieve gereedschapcompensatie.
Inline meetsystemen controleren elk component statistisch via SPC evaluatie, zodat een consistente maatnauwkeurigheid is gegarandeerd, zelfs in grote series.

Met onze CNC korte draaicentra bereiken we dimensionale toleranties tot ± 0,01 mm en oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm. Precisie wordt gegarandeerd door temperatuurgestabiliseerde machinebedden, geslepen opspanmiddelen en adaptieve gereedschapcompensatie. Inline meetsystemen controleren elk compon...

Welke batchgroottes en componentgroottes zijn economisch zinvol?

Kort draaien is geschikt voor prototypeproductie tot grote series. Onderdelen met diameters tot Ø 65 mm en lengtes tot 200 mm zijn kenmerkend.

Kleine series profiteren van snelle CAM programmering en digitale simulatie, terwijl meerspillige korte draaimachines met stafaanvoer zorgen voor een hoge output tegen lage kosten per eenheid.
Voorbeelden: Hydraulische koppelingen, connectoren, asbussen, precisiebouten.

Kort draaien is geschikt voor prototypeproductie tot grote series. Onderdelen met diameters tot Ø 65 mm en lengtes tot 200 mm zijn kenmerkend. Kleine series profiteren van snelle CAM programmering en digitale simulatie, terwijl meerspillige korte draaimachines met stafaanvoer zorgen voor een hoge ...

Hoe wordt de kwaliteit bewaakt en gedocumenteerd tijdens CNC-kortdraaien?

De productie vindt plaats onder een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem conform ISO 9001 en IATF 16949. Elk onderdeel wordt tijdens de productie gecontroleerd met tactiele en optische meetsystemen.

Meetgegevens stromen direct in een CAQ-systeem, dat volledige traceerbaarheid mogelijk maakt volgens EN 10204-3.1.

Aanvullende tests zoals hardheidsmeting (DIN 50150), dichtheids- of druktests worden geïntegreerd afhankelijk van de eisen van de klant - vooral relevant voor vloeistoftechnologie, autosensoren en medische technologie.

De productie vindt plaats onder een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem conform ISO 9001 en IATF 16949. Elk onderdeel wordt tijdens de productie gecontroleerd met tactiele en optische meetsystemen. Meetgegevens stromen direct in een CAQ-systeem, dat volledige traceerbaarheid mogelijk maakt...