Точені деталі з нержавіючої сталі

Наші токарні деталі з нержавіючої сталі - це механічно оброблені компоненти з нержавіючих матеріалів, які характеризуються високою точністю розмірів, міцністю та корозійною стійкістю.

Ми виготовляємо їх на сучасних токарних верстатах з ЧПУ, оптимізованих для обробки нержавіючої сталі. Завдяки точним параметрам різання, термостабільній технології затиску та контрольованому охолодженню ми досягаємо постійно відтворюваних результатів.

Точені деталі з нержавіючої сталі використовуються там, де довговічність, гігієнічність та хімічна стійкість мають вирішальне значення - наприклад, у машинобудуванні, медичній техніці, харчовій промисловості або технологічному машинобудуванні.
Завдяки нашій вертикальній інтеграції ми можемо економічно реалізувати складну геометрію, жорсткі допуски та гладкі поверхні - від окремих деталей до великих серій.

Ми обробляємо всі поширені марки нержавіючої сталі, такі як 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A), 1.4571 (AISI 316Ti) і 1.4108, кожна з яких має специфічні властивості для різних застосувань.

Аустенітні нержавіючі сталі (наприклад, 1.4301, 1.4404) особливо стійкі до корозії та ідеально підходять для використання у вологих або чутливих до гігієни середовищах. Мартенситні марки (наприклад, 1.4108) є більш твердими і є кращими для механічно навантажених компонентів.

Ми підбираємо матеріал відповідно до бажаної якості поверхні, міцності та стійкості до хімічних середовищ. Ми враховуємо такі параметри, як оброблюваність, теплопровідність і стабільність розмірів, щоб досягти оптимальних результатів з кожним сплавом.

Обробка поверхні є центральним компонентом нашого виробництва нержавіючої сталі. Після токарної обробки з ЧПУ ми виконуємо механічну та хімічну подальшу обробку за необхідності:

Полірування, шліфування, чищення щіткою або пасивування забезпечують гладку, чисту та стійку до корозії поверхню. В результаті ми досягаємо значень шорсткості до Ra 0,2 мкм і відповідаємо найвищим стандартам гігієни та зовнішнього вигляду.
Наш моніторинг процесу гарантує, що значення різання, стан інструменту та стратегія охолодження залишаються постійними. Кожна поверхня тестується і документується відповідно до DIN EN ISO 4287.

В результаті ви отримуєте точені деталі з нержавіючої сталі, які вражають як функціонально, так і візуально - ідеально підходять для видимих компонентів або застосувань з високими гігієнічними вимогами.

Так, наше виробництво розраховане на малі, середні та великі серії. Завдяки автоматизованим токарним центрам з ЧПК, пристроям подачі прутка та роботизованим осередкам ми виробляємо продукцію в стабільних, контрольованих процесами послідовностях.

Завдяки багатоканальній обробці, інтегрованому фрезеруванню та автоматичному видаленню задирок ми скорочуємо час налагодження та підвищуємо ефективність - навіть для повторюваних замовлень.

Наше програмування з підтримкою CAD/CAM дозволяє швидко вносити зміни в геометрію або конструкцію, а система CAQ документує всі результати випробувань в цифровому вигляді. Це гарантує, що якість наших компонентів з нержавіючої сталі залишається незмінною - незалежно від кількості та складності компонентів.

Якість повністю інтегрована з нами. Кожна деталь перевіряється під час і після обробки - в процесі і в кінці лінії.

Ми використовуємо тактильні вимірювальні системи, оптичні методи тестування і 3D координатно-вимірювальні машини (наприклад, Zeiss Contura) для перевірки точності розмірів, концентричності, допусків форми і положення відповідно до DIN ISO 1101.
Всі дані випробувань записуються в цифровому вигляді, аналізуються в системі SPC і простежувано документуються відповідно до EN 10204-3.1.

За запитом ми можемо надати повні звіти про випробування, сертифікати на матеріали та початкові випробування зразків відповідно до VDA 2.

Наші сертифікати відповідно до ISO 9001 та IATF 16949 доводять, що виробництво наших точених деталей з нержавіючої сталі постійно забезпечується якістю - від першої токарної операції до поставки.