Точеные детали из нержавеющей стали

Наши точеные детали из нержавеющей стали - это обработанные детали из нержавеющих материалов, отличающиеся высокой точностью размеров, прочностью и коррозионной стойкостью.

Мы изготавливаем их на современных токарных станках с ЧПУ, оптимизированных для обработки нержавеющей стали. Благодаря точным параметрам резания, термостабильной технологии зажима и контролируемому охлаждению мы добиваемся постоянно воспроизводимых результатов.

Точеные детали из нержавеющей стали используются там, где важны долговечность, гигиена и химическая стойкость - например, в машиностроении, медицинской технике, пищевой промышленности или технологическом оборудовании.
Благодаря вертикальной интеграции мы можем экономично реализовать сложные геометрические формы, жесткие допуски и гладкие поверхности - от отдельных деталей до крупных серий.

Мы обрабатываем все распространенные марки нержавеющей стали, такие как 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A), 1.4571 (AISI 316Ti) и 1.4108, каждая из которых обладает специфическими свойствами для различных областей применения.

Аустенитные нержавеющие стали (например, 1.4301, 1.4404) особенно устойчивы к коррозии и идеально подходят для влажных или гигиенически чувствительных сред. Мартенситные марки (например, 1.4108) более твердые и предпочтительны для механически напряженных компонентов.

Мы выбираем материал в соответствии с желаемым качеством поверхности, прочностью и устойчивостью к химическим средам. Мы принимаем во внимание такие параметры, как обрабатываемость, теплопроводность и стабильность размеров, чтобы достичь оптимальных результатов с каждым сплавом.

Обработка поверхности является центральным компонентом нашего производства нержавеющей стали. После токарной обработки с ЧПУ мы проводим механическую и химическую обработку по мере необходимости:

Полировка, шлифовка, чистка или пассивирование обеспечивают гладкую, чистую и устойчивую к коррозии поверхность. В результате мы достигаем шероховатости до Ra 0,2 мкм и отвечаем самым высоким стандартам гигиены и внешнего вида.
Наш мониторинг процесса гарантирует, что величина резания, состояние инструмента и стратегия охлаждения остаются постоянными. Каждая поверхность проверяется и документируется в соответствии с DIN EN ISO 4287.

В результате получаются точеные детали из нержавеющей стали, которые как функционально, так и визуально впечатляют - идеальное решение для заметных компонентов или гигиенически требовательных применений.

Да, наше производство рассчитано на малые, средние и крупные серии. Благодаря автоматизированным токарным центрам с ЧПУ, устройствам подачи прутка и роботизированным ячейкам мы производим продукцию в стабильной, контролируемой технологическим процессом последовательности.

Благодаря многоканальной обработке, интегрированному фрезерованию и автоматическому снятию заусенцев мы сокращаем время наладки и повышаем эффективность - даже для повторяющихся заказов.

Наше программирование с поддержкой CAD/CAM позволяет быстро корректировать геометрию или изменять дизайн, а система CAQ документирует все результаты испытаний в цифровом виде. Это гарантирует, что качество наших компонентов из нержавеющей стали остается неизменным - независимо от количества и сложности компонентов.

Качество у нас полностью интегрировано. Каждая деталь проверяется во время и после обработки - на линии и вне линии.

Для проверки точности размеров, концентричности, допусков формы и положения в соответствии с DIN ISO 1101 мы используем тактильные измерительные системы, оптические методы тестирования и 3D координатно-измерительные машины (например, Zeiss Contura).
Все данные испытаний записываются в цифровом виде, анализируются в системе SPC и документируются в соответствии с требованиями стандарта EN 10204-3.1.

По запросу мы можем предоставить полные протоколы испытаний, сертификаты на материалы и первичные испытания образцов в соответствии с VDA 2.

Наши сертификаты в соответствии с ISO 9001 и IATF 16949 доказывают, что производство наших точеных деталей из нержавеющей стали неизменно гарантирует качество - от первой токарной операции до поставки.