Rozsdamentes acélból esztergált alkatrészek

Rozsdamentes acélból készült esztergált alkatrészeink rozsdamentes anyagokból készült megmunkált alkatrészek, amelyeket nagy méretpontosság, szilárdság és korrózióállóság jellemez.

Modern, rozsdamentes acél megmunkálására optimalizált CNC esztergapadokon gyártjuk őket. A pontos vágási paramétereknek, a hőmérséklet-stabil rögzítési technológiának és a szabályozott hűtésnek köszönhetően tartósan reprodukálható eredményeket érünk el.

A rozsdamentes acélból készült esztergált alkatrészeket mindenütt használják, ahol a tartósság, a higiénia és a vegyi ellenállás döntő fontosságú - például a gép- és berendezésgyártásban, az orvostechnikában, az élelmiszeriparban vagy a folyamattechnikában.
A vertikális integrációnak köszönhetően gazdaságosan tudjuk megvalósítani az összetett geometriákat, a szűk tűréseket és a sima felületeket - az egyedi alkatrészektől a nagy sorozatgyártásig.

Feldolgozzuk az összes elterjedt rozsdamentes acélminőséget, mint például 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A), 1.4571 (AISI 316Ti) és 1.4108, amelyek mindegyike különleges tulajdonságokkal rendelkezik a különböző alkalmazásokhoz.

Az ausztenites rozsdamentes acélok (pl. 1.4301, 1.4404) különösen korrózióállóak, és ideálisak a párás vagy higiéniailag érzékeny környezetben. A martenzites fajták (pl. 1.4108) keményebbek, és mechanikailag igénybevett alkatrészekhez előnyösek.

Az anyagot a kívánt felületi minőség, szilárdság és a kémiai közegekkel szembeni ellenállás alapján választjuk ki. Figyelembe vesszük az olyan paramétereket, mint a megmunkálhatóság, a hővezető képesség és a méretstabilitás, hogy optimális eredményeket érjünk el az egyes ötvözetekkel.

A felületkezelés rozsdamentes acélgyártásunk központi eleme. A CNC esztergálás után szükség szerint mechanikai és kémiai utókezelést végzünk:

Polírozás, csiszolás, kefélés vagy passiválás biztosítja a sima, tiszta és korrózióálló felületet. Ennek eredményeként akár Ra 0,2 µm érdességértékeket érünk el, és teljesítjük a legmagasabb higiéniai és megjelenési követelményeket.
Folyamatfelügyeletünk biztosítja, hogy a vágási értékek, a szerszám állapota és a hűtési stratégia állandó maradjon. Minden felületet a DIN EN ISO 4287 szabványnak megfelelően tesztelünk és dokumentálunk.


Ennek eredményeképpen olyan rozsdamentes acélból készült esztergált alkatrészek készülnek, amelyek funkcionálisan és vizuálisan is lenyűgözőek - ideálisak látható alkatrészekhez vagy higiéniai szempontból igényes alkalmazásokhoz.

Igen, termelésünket kis-, közép- és nagyszériákhoz terveztük. Automatizált CNC esztergaközpontok, rúdadagolók és robotcellák segítségével stabil, folyamatfelügyelt sorozatokban gyártunk.

A többcsatornás megmunkálásnak, az integrált marásnak és az automatikus sorjázásnak köszönhetően csökkentjük a beállítási időt és növeljük a hatékonyságot - még az ismétlődő megrendelések esetében is.

CAD/CAM-támogatott programozásunk lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a geometriához vagy a tervmódosításokhoz, míg a CAQ-rendszer digitálisan dokumentál minden vizsgálati eredményt. Ez biztosítja, hogy rozsdamentes acél alkatrészeink minősége állandó maradjon - függetlenül a mennyiségtől és az alkatrész összetettségétől.

A minőség teljes mértékben integrálódik hozzánk. Minden alkatrészt a feldolgozás során és azt követően is ellenőrizünk - inline és end-of-line.


A DIN ISO 1101 szabványnak megfelelően taktilis mérőrendszereket, optikai vizsgálati módszereket és 3D koordináta mérőgépeket (pl. Zeiss Contura) használunk a méretpontosság, koncentricitás, alak- és helytűrés ellenőrzésére.
Minden vizsgálati adatot digitálisan rögzítenek, az SPC rendszerben elemeznek és az EN 10204-3 szabványnak megfelelően nyomon követhetően dokumentálnak.1.


Kérésre teljes körű vizsgálati jegyzőkönyveket, anyagtanúsítványokat és a VDA 2 szerinti kezdeti mintateszteket tudunk biztosítani.

ISO 9001 és IATF 16949 szerinti tanúsítványaink bizonyítják, hogy rozsdamentes acélból készült esztergált alkatrészeink gyártása következetesen minőségbiztosított - az első esztergálási művelettől a szállításig.