Drejede dele i rustfrit stål

Vores drejedele i rustfrit stål er bearbejdede komponenter i rustfrie materialer, der er kendetegnet ved høj målenøjagtighed, styrke og korrosionsbestandighed.

Vi fremstiller dem på moderne CNC-drejebænke, der er optimeret til bearbejdning af rustfrit stål. Takket være præcise skæreparametre, temperaturstabil fastspændingsteknologi og kontrolleret køling opnår vi permanent reproducerbare resultater.

Drejedele i rustfrit stål anvendes overalt, hvor holdbarhed, hygiejne og kemisk resistens er afgørende - for eksempel i maskin- og anlægsteknik, medicinsk teknologi, fødevareindustrien eller procesteknik.
Takket være vores vertikale integration kan vi realisere komplekse geometrier, snævre tolerancer og glatte overflader økonomisk - fra enkeltdele til store serier.

Vi forarbejder alle almindelige rustfri stålkvaliteter som 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A), 1.4571 (AISI 316Ti) og 1.4108, som hver især har specifikke egenskaber til forskellige anvendelser.
Vi vælger materialet i overensstemmelse med den ønskede overfladekvalitet, styrke og modstandsdygtighed over for kemiske medier. Vi tager højde for parametre som bearbejdelighed, varmeledningsevne og dimensionsstabilitet for at opnå optimale resultater med hver enkelt legering.

Overfladebehandling er en central del af vores produktion af rustfrit stål. Efter CNC-drejning udfører vi mekaniske og kemiske efterbehandlinger efter behov:

Polering, slibning, børstning eller passivering sikrer en glat, ren og korrosionsbestandig overflade. Som resultat opnår vi ruhedsværdier på op til Ra 0,2 µm og opfylder de højeste standarder for hygiejne og udseende.
Vores procesovervågning sikrer, at skæreværdier, værktøjstilstand og kølestrategi forbliver konstante. Hver overflade testes og dokumenteres i overensstemmelse med DIN EN ISO 4287.

Resultatet er drejede dele i rustfrit stål, der både er funktionelt og visuelt imponerende - ideelt til synlige komponenter eller hygiejnisk krævende applikationer.

Ja, vores produktion er designet til små, mellemstore og store serier. Med automatiske CNC-drejecentre, stangmagasiner og robotceller producerer vi i stabile, procesovervågede sekvenser.

Takket være flerkanalsbearbejdning, integreret fræsning og automatisk afgratning reducerer vi opstillingstiderne og øger effektiviteten - selv ved tilbagevendende ordrer.

Vores CAD/CAM-understøttede programmering giver mulighed for hurtige tilpasninger til geometri- eller designændringer, mens CAQ-systemet dokumenterer alle testresultater digitalt. Det sikrer, at kvaliteten af vores komponenter i rustfrit stål forbliver konstant - uanset mængden og komponenternes kompleksitet.

Kvalitet er fuldt integreret hos os. Hver del kontrolleres under og efter bearbejdning - inline og end-of-line.

Vi bruger taktile målesystemer, optiske testmetoder og 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura) til at kontrollere dimensionsnøjagtighed, koncentricitet, form- og positionstolerancer i overensstemmelse med DIN ISO 1101.
Alle testdata registreres digitalt, analyseres i SPC-systemet og dokumenteres sporbart i overensstemmelse med EN 10204-3.1.

På forespørgsel kan vi levere komplette testrapporter, materialecertifikater og indledende prøvetest i overensstemmelse med VDA 2.

Vores certificeringer i henhold til ISO 9001 og IATF 16949 beviser, at produktionen af vores drejede dele i rustfrit stål er konsekvent kvalitetssikret - fra den første drejeoperation til levering.