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ステンレス鋼旋盤加工部品

Q: ステンレス鋼旋盤加工部品の表面品質を保証するには？

表面処理は、当社のステンレス鋼生産の中心的な要素です。 研磨、研削、ブラッシング、または不動態化処理により、滑らかで清潔な耐腐食性の表面を確保します。その結果、Ra 0.2 µmまでの粗さ値を達成し、衛生と外観の最高基準を満たします。 当社のプロセス監視は、切削値、工具の状態、冷却戦略が一定であることを保証します。 その結果、機能的にも視覚的にも印象的なステンレス鋼旋削部品が得られ、目に見える部品や衛生的に厳しい用途に最適です。

Q: ステンレス鋼旋盤加工部品の品質をどのようにテストし、文書化するのですか？

品質は完全に当社に統合されています。 私たちは、触覚測定システム、光学検査方法、3D座標測定機（ツァイス・コンチュラなど）を使用して、DIN ISO 1101に準拠した寸法精度、同心度、形状および位置の公差をチェックします。すべての試験データはデジタル記録され、SPCシステムで分析され、EN 10204-3.1に従ってトレーサブルな文書化が行われます。1 ご要望に応じて、VDA 2に準拠した完全なテストレポート、材料証明書、および初期サンプルテストを提供することができます。 当社のISO 9001とIATF 16949に基づく認証は、当社のステンレス鋼旋盤加工部品の生産が、最初の旋盤加工から納品まで、一貫して品質保証されていることを証明しています。

開発から量産までのパートナー

ドイツ製の品質

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CNC技術による信頼性の高いステンレス鋼加工
多段階プロセスによる完全加工
最大±0.01mmの公差
ISO 9001 / IATF 16949に準拠した認定品質

自動化された生産

完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。

精密部品

ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。

システムプロバイダー

グループの専門知識による完全なソリューション

IATF品質

認証された工程は、自動車規格を保証します。

ステンレス鋼旋盤加工部品 - ステンレス鋼の製造精度

当社は、最高の技術要件を満たすステンレス鋼旋盤加工部品を製造しています。当社のCNC旋盤は、耐腐食性材料の加工に特化しています。直径Ø 200 mm、長さ400 mmまでの旋盤加工部品を高精度、経済的、再現性よく製造します。

研削クランプシステム、安定したツールホルダ、制御された切削値により、公差±0.01 mm、面粗さRa 0.8 µmを実現します。

自動工具補正、適応送り制御、マルチチャンネル制御により、あらゆる産業シリーズのステンレス精密部品に理想的な、安定した品質のステンレス部品を製造します。

ステンレス鋼旋盤加工部品の分野における当社のサービス

ステンレス鋼（1.4301、1.4404、1.4571、1.4108）製のCNC旋盤加工部品
フライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工による完全加工
バーローダーとロボットハンドリングによる自動連続生産
寸法補正と工具モニタリングによるプロセスモニタリング生産
機械的な後処理：バリ取り、研削、研磨、不動態化
デジタル測定技術による寸法検査とSPC評価
小～大シリーズの生産
ISO 9001:2015およびIATF 16949に準拠した品質保証

ステンレス加工における経験、自動化、品質

ステンレス鋼旋盤加工部品の経験豊富なメーカーとして、当社は革新的なCNC技術と完全デジタル化された工程に依存しています。

当社の測定システムは、加工中の各ワークをチェックし、すべてのプロセスデータを自動的に記録します。
その結果、最初から最後まで、寸法精度、完璧な表面、一貫した品質が保証されたステンレス鋼部品が出来上がります。

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生産ポートフォリオからの素材

高品質で耐食性に優れたステンレス鋼を加工しています。各素材は、寸法精度、工具寿命、表面品質を最大化するために、最適な切削値と調整された冷却戦略で加工されます。

当社の材料に関する専門知識

化学的および衛生的用途向けのオーステナイト系ステンレス鋼
機械的弾力性のある部品用のフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼
経済的な連続生産用の快削鋼
補助材料としてのアルミニウム、黄銅、エンジニアリングプラスチック

材料グループ	代表的な合金／品質
ステンレス鋼（ステンレス）	1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4108

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当社のテクノロジー - デジタル・ネットワーク化された近代的な生産体制

最先端のCNC技術を駆使し、最高の寸法精度を誇るステンレス鋼旋盤加工部品を製造しています。ハイドロスタティックガイド、ドライブ一体型ツールタレット、センサーベースのプロセスモニタリングにより、一貫した品質を保証します。すべてのデータはデジタルで記録され、当社の品質システムに統合されています。

CAD/CAMがサポートするプログラミング（Inventor、Espritなど）により、セットアップ時間を短縮し、安定した工程を実現します。予知保全、クローズドループ制御、自動工具モニタリングは、最初のバッチから最後のバッチまで、一貫して高い加工品質を保証します。

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ステンレス鋼旋盤加工部品 - 産業と用途

当社のステンレス鋼旋盤加工部品は、耐食性、寸法精度、衛生的な表面が重要な場合に使用されます。コネクティングエレメント、ハウジング部品、精密部品など、個々の要求に応じて、認定された品質で製造します。

主な用途：

機械・プラント工学:シャフト、スリーブ、バルブ部品
食品と医療技術:無菌部品、センサーハウジング、締結部品
化学及びプロセス工学:ステンレス精密部品、シーリング及びアダプター部品

当社の製造は、大規模なシリーズであっても、一貫した品質、材料純度、および長寿命を保証します。

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お問い合わせ

ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。

住所

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden ドイツ

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このトピックに関するよくある質問

ステンレス鋼旋盤加工部品

ステンレス鋼旋盤加工部品とはどのようなもので、どのような利点がありますか？

私たちは、ステンレス鋼の加工に最適化された最新のCNC旋盤で製造しています。

ステンレス鋼旋削加工部品は、耐久性、衛生性、耐薬品性が重要な場面で使用されます。例えば、機械工学、プラント工学、医療技術、食品産業、プロセス工学などです。
当社の垂直統合により、複雑な形状、厳しい公差、滑らかな表面を、個々の部品から大規模なシリーズまで、経済的に実現することができます。

私たちは、ステンレス鋼の加工に最適化された最新のCNC旋盤で製造しています。ステンレス鋼旋削加工部品は、耐久性、衛生性、耐薬品性が重要な場面で使用されます。例えば、機械工学、プラント工学、医療技術、食品産業、プロセス工学などです。当社の垂直統合により、複雑な形状、厳しい公差、滑らかな表面を、個々の部品から大規模なシリーズまで、経済的に実現することができます。 ...

どのようなステンレス鋼を加工し、どのような用途に適していますか？

当社では、1.4301 (V2A)、1.4404 (V4A)、1.4571 (AISI 316Ti)、1.4108など、一般的なステンレス鋼種をすべて加工しており、それぞれ異なる用途に適した特性を備えています。

オーステナイト系ステンレス鋼 (例: 1.4301、1.4404) は特に耐食性が高く、湿度の高い環境や衛生的に敏感な環境に最適です。マルテンサイト系鋼種（1.4108など）はより硬く、機械的応力のかかる部品に適しています。

私たちは、要求される表面品質、強度、化学媒体に対する耐性に応じて材料を選択します。各合金で最適な結果を得るために、加工性、熱伝導性、寸法安定性などのパラメータを考慮します。

当社では、1.4301 (V2A)、1.4404 (V4A)、1.4571 (AISI 316Ti)、1.4108など、一般的なステンレス鋼種をすべて加工しており、それぞれ異なる用途に適した特性を備えています。オーステナイト系ステンレス鋼 (例: 1.4301、1.4404) は特に耐食性が高く、湿度の高い環境や衛生的に敏感な環境に最適です。マルテンサイト系鋼種（1.4108など）はより硬く、機械的応力のかかる部品に適しています。私たちは、要求される表面品質、強度、化学媒体に対する耐性に応じて材料を選択します。各合金で最適な結果を得るために、加工性、熱伝導性、寸法安定性などのパラメータを考...

ステンレス鋼旋盤加工部品の表面品質を保証するには？

表面処理は、当社のステンレス鋼生産の中心的な要素です。

研磨、研削、ブラッシング、または不動態化処理により、滑らかで清潔な耐腐食性の表面を確保します。その結果、Ra 0.2 µmまでの粗さ値を達成し、衛生と外観の最高基準を満たします。
当社のプロセス監視は、切削値、工具の状態、冷却戦略が一定であることを保証します。

その結果、機能的にも視覚的にも印象的なステンレス鋼旋削部品が得られ、目に見える部品や衛生的に厳しい用途に最適です。

表面処理は、当社のステンレス鋼生産の中心的な要素です。研磨、研削、ブラッシング、または不動態化処理により、滑らかで清潔な耐腐食性の表面を確保します。その結果、Ra 0.2 µmまでの粗さ値を達成し、衛生と外観の最高基準を満たします。当社のプロセス監視は、切削値、工具の状態、冷却戦略が一定であることを保証します。その結果、機能的にも視覚的にも印象的なステンレス鋼旋削部品が得られ、目に見える部品や衛生的に厳しい用途に最適です。 ...

ステンレス鋼の旋盤加工部品は、連続生産でも経済的ですか？

はい、私たちの生産は、小、中、大シリーズのために設計されています。自動化されたCNCターニングセンター、バーフィーダー、ロボットセルにより、安定したプロセス監視シーケンスで生産します。

多チャンネル加工、統合フライス加工、自動バリ取りにより、セットアップ時間を短縮し、効率を高めます。

当社のCAD/CAMサポートプログラミングにより、形状や設計の変更に素早く対応することができます。これにより、数量や部品の複雑さにかかわらず、ステンレス鋼部品の品質が一定に保たれます。

はい、私たちの生産は、小、中、大シリーズのために設計されています。自動化されたCNCターニングセンター、バーフィーダー、ロボットセルにより、安定したプロセス監視シーケンスで生産します。多チャンネル加工、統合フライス加工、自動バリ取りにより、セットアップ時間を短縮し、効率を高めます。当社のCAD/CAMサポートプログラミングにより、形状や設計の変更に素早く対応することができます。これにより、数量や部品の複雑さにかかわらず、ステンレス鋼部品の品質が一定に保たれます。 ...

ステンレス鋼旋盤加工部品の品質をどのようにテストし、文書化するのですか？

品質は完全に当社に統合されています。

私たちは、触覚測定システム、光学検査方法、3D座標測定機（ツァイス・コンチュラなど）を使用して、DIN ISO 1101に準拠した寸法精度、同心度、形状および位置の公差をチェックします。
すべての試験データはデジタル記録され、SPCシステムで分析され、EN 10204-3.1に従ってトレーサブルな文書化が行われます。1

ご要望に応じて、VDA 2に準拠した完全なテストレポート、材料証明書、および初期サンプルテストを提供することができます。

当社のISO 9001とIATF 16949に基づく認証は、当社のステンレス鋼旋盤加工部品の生産が、最初の旋盤加工から納品まで、一貫して品質保証されていることを証明しています。

品質は完全に当社に統合されています。私たちは、触覚測定システム、光学検査方...