Roestvrijstalen gedraaide onderdelen

Onze roestvaststalen gedraaide onderdelen zijn machinaal bewerkte onderdelen van roestvast materiaal die worden gekenmerkt door een hoge maatnauwkeurigheid, sterkte en corrosiebestendigheid.

We produceren ze op moderne CNC-draaibanken die zijn geoptimaliseerd voor het bewerken van roestvast staal. Dankzij nauwkeurige snijparameters, temperatuurstabiele opspantechnologie en gecontroleerde koeling bereiken we permanent reproduceerbare resultaten.

Roestvaststalen gedraaide onderdelen worden overal gebruikt waar duurzaamheid, hygiëne en chemische weerstand van cruciaal belang zijn - bijvoorbeeld in de machine- en installatiebouw, medische technologie, de voedingsmiddelenindustrie of procestechniek.
Dankzij onze verticale integratie kunnen we complexe geometrieën, nauwe toleranties en gladde oppervlakken economisch realiseren - van afzonderlijke onderdelen tot grote series.

We verwerken alle gangbare roestvast staalsoorten zoals 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A), 1.4571 (AISI 316Ti) en 1.4108, die elk specifieke eigenschappen hebben voor verschillende toepassingen.

Austenitische roestvaste staalsoorten (bijv. 1.4301, 1.4404) zijn bijzonder corrosiebestendig en zijn ideaal voor vochtige of hygiënisch gevoelige omgevingen. Martensitische staalsoorten (bijv. 1.4108) zijn harder en hebben de voorkeur voor mechanisch belaste onderdelen.

We selecteren het materiaal op basis van de gewenste oppervlaktekwaliteit, sterkte en bestendigheid tegen chemische media. We houden rekening met parameters zoals bewerkbaarheid, thermische geleidbaarheid en maatvastheid om optimale resultaten te bereiken met elke legering.

Oppervlaktebehandeling is een centraal onderdeel van onze productie van roestvast staal. Na het CNC-draaien voeren we naar behoefte mechanische en chemische nabehandelingen uit:

Polijsten, slijpen, borstelen of passiveren zorgen voor een glad, schoon en corrosiebestendig oppervlak. Hierdoor bereiken we ruwheidswaarden tot Ra 0,2 µm en voldoen we aan de hoogste normen op het gebied van hygiëne en uiterlijk.
Onze procesbewaking zorgt ervoor dat snijwaarden, gereedschapsconditie en koelstrategie constant blijven. Elk oppervlak wordt getest en gedocumenteerd in overeenstemming met DIN EN ISO 4287.

Dit resulteert in roestvrijstalen gedraaide onderdelen die zowel functioneel als optisch indrukwekkend zijn - ideaal voor zichtbare onderdelen of hygiënisch veeleisende toepassingen.

Ja, onze productie is ontworpen voor kleine, middelgrote en grote series. Met geautomatiseerde CNC-draaicentra, staafaanvoerapparaten en robotcellen produceren we in stabiele, procesgecontroleerde volgordes.

Dankzij meerkanaalsbewerking, geïntegreerd frezen en automatisch ontbramen verkorten we de insteltijden en verhogen we de efficiëntie, zelfs bij terugkerende orders.

Onze CAD/CAM-ondersteunde programmering maakt snelle aanpassingen aan geometrie of ontwerpwijzigingen mogelijk, terwijl het CAQ-systeem alle testresultaten digitaal documenteert. Dit zorgt ervoor dat de kwaliteit van onze roestvaststalen componenten constant blijft, ongeacht de hoeveelheid en complexiteit van de componenten.

Kwaliteit is bij ons volledig geïntegreerd. Elk onderdeel wordt gecontroleerd tijdens en na de verwerking - inline en end-of-line.

We gebruiken tactiele meetsystemen, optische testmethoden en 3D coördinaten meetmachines (bijv. Zeiss Contura) om de maatnauwkeurigheid, concentriciteit, vorm- en positietoleranties te controleren volgens DIN ISO 1101.
Alle testgegevens worden digitaal geregistreerd, geanalyseerd in het SPC-systeem en traceerbaar gedocumenteerd conform EN 10204-3.1.

Op verzoek kunnen we complete testrapporten, materiaalcertificaten en initiële monstertesten conform VDA 2 leveren.

Onze certificeringen volgens ISO 9001 en IATF 16949 bewijzen dat de productie van onze roestvaststalen gedraaide onderdelen consistent van kwaliteit is - vanaf de eerste draaibewerking tot aan de levering.