Имате ли въпроси?

Директно консултиране

+49 351 83984-0

Прецизно струговани части

Вашият партньор от разработката до серийното производство

Качество, произведено в Германия

Получете съвет сега

Автоматизирано производство на прецизни струговани детайли с наблюдение на процеса
Цялостна обработка в една позиция на затягане - струговане, фрезоване, пробиване, резбонарязване
Толеранси до ± 0,01 mm, повърхности до Ra 0,8 µm
Сертифицирано качество в съответствие с ISO 9001 / IATF 16949

Автоматизирано производство

Максимална ефективност благодарение на напълно автоматизираните процеси с ЦПУ.

Прецизни части

Серийни части за задвижващи системи и електронна мобилност.

Доставчик на система

Цялостни решения благодарение на опита на групата.

Качество по IATF

Сертифицираните процеси гарантират автомобилни стандарти.

Прецизно струговани детайли - Техническа прецизност при серийно производство

Като производител на прецизно струговани детайли, ние се отличаваме с максимална точност на размерите и надеждни производствени процеси. Нашите стругови центрове с ЦПУ произвеждат възпроизводими компоненти с толеранси до ± 0,01 mm и грапавост на повърхността до Ra 0,8 µm.

Благодарение на автоматизираното наблюдение на процесите, многоканалните контролни механизми и интегрираната измервателна техника ние гарантираме постоянно качество - от производството на прототипи до мащабното производство. Всяка производствена стъпка е обект на нашата сертифицирана система за управление на качеството в съответствие с ISO 9001 и IATF 16949, която осигурява пълна проследимост и документирана стабилност на процеса.

Нашите области на обслужване в производството на прецизно струговани части

Цялостна обработка в една позиция на затягане - Ние струговаме, фрезоваме, пробиваме и режем резби в една операция на затягане, за да сведем до минимум отклоненията от концентричността и грешките в позицията.
Високоавтоматизирано серийно производство - Реализираме малки, средни и големи серии с роботизирано зареждане и разтоварване, както и с цифрово проследяване на детайлите.
Цялостен експертен опит в областта на материалите - Обработваме свободно рязане, неръждаема стомана, алуминиеви и месингови сплави, както и титан и високоефективни пластмаси, като използваме оптимизирани за процеса параметри на рязане.
Адаптивен контрол на процеса в реално време - Непрекъснато следим въртящите моменти, силите на рязане и живота на инструмента и динамично регулираме скоростта на подаване и стойностите на рязане.
Сертифицирано осигуряване на качеството - Документираме всички резултати от измерванията в системата CAQ с проследимост в съответствие с ISO 9001 и IATF 16949, включително протоколи от изпитвания и измервания.

Надеждно производство с постоянни допуски

Използваме най-съвременна технология за струговане с ЦПУ с интегрирана измервателна технология, за да гарантираме непрекъснатостта на процеса.
Всички детайли се измерват в поточната линия и се анализират статистически.

Това ни дава възможност да гарантираме постоянни допуски за форма и позиция в съответствие с DIN ISO 1101, както и допуски за размери до ± 0,01 мм - независимо от размера на партидата или материала.

Благодарение на адаптивната компенсация на инструмента и температурно стабилизираните структури на машината точността на размерите е гарантирана дори при дълги серии.

Получете съвет сега

Разнообразие на материалите и опит в областта на материалите

Обработваме широка гама от метални и неметални материали, които са прецизно съобразени с изискванията на съвременните прецизно струговани детайли.

Нашите производствени параметри - скорост на рязане, подаване, геометрия на инструмента и стратегия за охлаждане - са индивидуално оптимизирани за всеки материал, за да се постигне максимална точност на размерите, качество на повърхността и живот на инструмента.
Ние отдаваме особено значение на възпроизводимите резултати от обработката и документираните възможности на процеса.

Нашият опит в областта на материалите включва

Метални материали - свободно отрязани, термично обработени и неръждаеми стомани за високоякостни и устойчиви на корозия компоненти
Леки метали и цветни метали - алуминиеви и месингови сплави за оптимизирано тегло и електропроводими компоненти
Високоефективни пластмаси - POM, PEEK и PTFE за приложения с ниско триене, изолация или без корозия
Специални сплави - титанови сплави, Inconel и Hastelloy за екстремни температури, налягане и химически натоварвания

Група материали	Типични сплави/качества
Стил и неръждаеми стомани	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Алуминиеви сплави	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Нежелезни метали	CuZn39Pb3 (месинг), мед, бронз, никелови сплави
Пластмаси	POM, PA6, PTFE, PEEK
Специални материали	Титанови сплави, Inconel 718, Hastelloy C-22

Получете съвет сега

Технология и производствена среда на нашите прецизно струговани части

Производството ни се основава на модерни стругови центри с ЦПУ с хидростатични направляващи, задвижвани инструменти и автоматизирани подавания на материала.

Програмирането се извършва директно от 3D CAD модели с помощта на CAM системи (Inventor, Esprit).
Това ни позволява да намалим времето за настройка и да осигурим възпроизводимо качество във всяка производствена серия.

Използваме затворен цикъл за наблюдение на процесите и прогнозна поддръжка, за да поддържаме машините и инструментите в оптимално състояние по всяко време.

Получете съвет сега

Отрасли и приложения

Нашите прецизно струговани детайли се използват навсякъде, където са необходими тесни допуски, постоянно качество на повърхността и стабилно серийно производство. Ние реализираме прецизни компоненти от предсерийно до утвърдено серийно производство - с документирана точност на размерите и възпроизводими резултати от процеса.

Типични области на приложение:

Машиностроене - прецизно струговани валове, оси, втулки, монтажни втулки и корпусни части
Автомобили и електронна мобилност - седла за клапани, съединители, втулки за сензори и ротационно симетрични свързващи елементи
Медицинска и лабораторна техника - миниатюрни компоненти, корпусни елементи, изолирани контактни части с биосъвместими материали
Електротехника и сензорна техника - високопроводими струговани части от мед, месинг или алуминиеви сплави
Авиационна и космическа техника - прецизни компоненти, изработени от титан и сплави на никелова основа за динамични натоварвания

Нашата комбинация от стабилност на процеса, точност на размерите и разнообразие на материалите гарантира надеждна функция и възпроизводимо качество - дори при критични за безопасността приложения.

Получете съвет сега

Свържете се с нас

Очакваме да ни отговорите. Научете повече за всеобхватните възможности за разработка и производство, които можем да ви предложим.

Адрес

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Винаги прецизно. Винаги компетентен. Винаги ориентирани към решения.

Станете партньор на европейска група компании. Вземете решение в полза на Präzisionsteile Dresden и групата от компании KAP Precision Components.

Запитване

Често задавани въпроси по темата:

Прецизно струговани части

Как се произвеждат прецизни струговани части в производството с ЦПУ?

Нашите прецизно струговани детайли се произвеждат на многоосни CNC стругови центрове, които съчетават струговане, фрезоване, пробиване и рязане на резби в една операция на затягане.

CAM-поддържаното програмиране от 3D CAD данни и адаптивното управление на инструмента ни позволяват да постигаме точност на размерите до ± 0,01 мм. Непрекъснатият мониторинг на процеса осигурява постоянна геометрична и размерна точност дори при серийно производство.

Нашите прецизно струговани детайли се произвеждат на многоосни CNC стругови центрове, които съчетават струговане, фрезоване, пробиване и рязане на резби в една операция на затягане. CAM-поддържаното програмиране от 3D CAD данни и адаптивното управление на инструмента ни позволяват да постигаме точ...

Какви допустими отклонения и качества на повърхността могат да бъдат реализирани?

В зависимост от материала и геометрията на компонента постигаме толеранси до ± 0,01 mm и грапавост на повърхността до Ra 0,8 µm.

За да гарантираме точността на размерите, използваме технология за измерване в поточната линия, температурно компенсирани машинни оси и цифрово записани данни за процеса (оценка на SPC).
Това означава, че допустимите отклонения на формата и позицията в съответствие с DIN ISO 1101 остават стабилни дори при дълги серии.

В зависимост от материала и геометрията на компонента постигаме толеранси до ± 0,01 mm и грапавост на повърхността до Ra 0,8 µm. За да гарантираме точността на размерите, използваме технология за измерване в поточната линия, температурно компенсирани машинни оси и цифрово записани данни за процеса...

Кои материали са подходящи за прецизно струговани детайли?

Обработваме широк спектър от материали - от свободно рязане и неръждаема стомана до алуминиеви и месингови сплави и висококачествени пластмаси (POM, PEEK, PTFE).

За приложения, свързани с термично или химично натоварване, се използват специални материали като титанови сплави, Inconel 718 или Hastelloy C-22.
За всеки материал се задават адаптирани параметри на рязане и геометрия на инструмента, за да се оптимизира животът на инструмента и качеството на повърхността.

Обработваме широк спектър от материали - от свободно рязане и неръждаема стомана до алуминиеви и месингови сплави и висококачествени пластмаси (POM, PEEK, PTFE). За приложения, свързани с термично или химично натоварване, се използват специални материали като титанови сплави, Inconel 718 или Haste...

Кои размери на партидите и видове производство са икономични?

Нашата технология за струговане с ЦПУ покрива целия диапазон от прототипи в серийна разработка до широкомащабно производство.

Автоматизирани системи за зареждане, роботизирани клетки и многоканално управление позволяват икономични серийни процеси с постоянно качество и минимално време за настройка. Стабилността на процеса се гарантира от адаптивното управление на подаването и наблюдението на инструмента.

Нашата технология за струговане с ЦПУ покрива целия диапазон от прототипи в серийна разработка до широкомащабно производство. Автоматизирани системи за зареждане, роботизирани клетки и многоканално управление позволяват икономични серийни процеси с постоянно качество и минимално време за настройка...

Как се извършва тестването на качеството и проследимостта?

Всеки прецизно стругован детайл се проверява съгласно определени планове за изпитване - тестове за размери, форма, грапавост и твърдост в съответствие със стандартите DIN.

Използваме 3D координатни измервателни машини, оптични системи и профилни проектори. Всички резултати от измерванията се документират в цифров вид в системата CAQ и са напълно проследими в съответствие с ISO 9001 и IATF 16949.

Всеки прецизно стругован детайл се проверява съгласно определени планове за изпитване - тестове за размери, форма, грапавост и твърдост в съответствие със стандартите DIN. Използваме 3D координатни измервателни машини, оптични системи и профилни проектори. Всички резултати от измерванията се докум...