Heb je nog vragen?

Directe counseling

+49 351 83984-0

Precisie gedraaide onderdelen

Uw partner van ontwikkeling tot serieproductie

Kwaliteit gemaakt in Duitsland

Vraag nu advies aan

Geautomatiseerde productie van precisiegedraaide onderdelen met procesbewaking
Volledige bewerking in één opspanpositie - draaien, frezen, boren, draadsnijden
Toleranties tot ± 0,01 mm, oppervlakken tot Ra 0,8 µm
Gecertificeerde kwaliteit volgens ISO 9001 / IATF 16949

Geautomatiseerde productie

Maximale efficiëntie dankzij volledig geautomatiseerde CNC-processen.

Precisie-onderdelen

Serieonderdelen voor aandrijfsystemen en e-mobiliteit.

Systeemaanbieder

Complete oplossingen dankzij groepsexpertise.

IATF-kwaliteit

Gecertificeerde processen garanderen autonormen.

Precisiegedraaide onderdelen - Technische precisie in serieproductie

Als fabrikant van precisiedraai-onderdelen staan wij voor maximale maatnauwkeurigheid en betrouwbare productieprocessen. Onze CNC-draaicentra produceren reproduceerbare onderdelen met toleranties tot ± 0,01 mm en oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm.

Dankzij geautomatiseerde procesbewaking, meerkanaalscontroles en geïntegreerde meettechnologie garanderen we consistente kwaliteit - van prototypeproductie tot grootschalige productie. Elke productiestap is onderworpen aan ons gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem conform ISO 9001 en IATF 16949, dat volledige traceerbaarheid en gedocumenteerde processtabiliteit garandeert.

Onze servicegebieden voor de productie van precisiegedraaide onderdelen

Volledige bewerking in één opspanpositie - We draaien, frezen, boren en snijden schroefdraad in één enkele opspanbewerking om concentriciteitsafwijkingen en positiefouten te minimaliseren.
Sterk geautomatiseerde serieproductie - We realiseren kleine, middelgrote en grote series met robotondersteunde belading en ontlading en digitale producttracering.
Uitgebreide materiaalexpertise - We bewerken vrij snijdend, roestvrij staal, aluminium en messinglegeringen evenals titanium en hoogwaardige kunststoffen met procesgeoptimaliseerde snijparameters.
Adaptieve procesbesturing in realtime - We bewaken continu draaimomenten, snijkrachten en standtijd en passen de voedingssnelheid en snijwaarden dynamisch aan.
Gecertificeerde kwaliteitsborging - We documenteren alle meetresultaten in het CAQ systeem met traceerbaarheid volgens ISO 9001 en IATF 16949, inclusief test- en meetrapporten.

Betrouwbare productie met constante toleranties

We gebruiken ultramoderne CNC-draaitechnologie met geïntegreerde meettechnologie om de procesgeschiktheid te allen tijde te garanderen.
Alle werkstukken worden inline gemeten en statistisch geanalyseerd.

Hierdoor kunnen we constante vorm- en positietoleranties garanderen in overeenstemming met DIN ISO 1101, evenals maattoleranties tot ± 0,01 mm - ongeacht de partijgrootte of het materiaal.

Dankzij adaptieve gereedschapcompensatie en temperatuurgestabiliseerde machinestructuren is de maatnauwkeurigheid zelfs tijdens lange runs gegarandeerd.

Vraag nu advies aan

Materiaaldiversiteit en materiaalexpertise

We verwerken een breed scala aan metalen en niet-metalen materialen die precies zijn afgestemd op de eisen van moderne precisiedraai-onderdelen.

Onze productieparameters - snijsnelheid, voedingssnelheid, gereedschapgeometrie en koelstrategie - worden voor elk materiaal afzonderlijk geoptimaliseerd om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en standtijd te maximaliseren.
We hechten bijzonder veel belang aan reproduceerbare bewerkingsresultaten en gedocumenteerde procesmogelijkheden.

Onze materiaalexpertise omvat

Metalen materialen - vrij verspaande, warmtebehandelde en roestvaste staalsoorten voor onderdelen met hoge sterkte en corrosiebestendigheid
Lichte metalen en non-ferrometalen - aluminium- en messinglegeringen voor gewichtsgeoptimaliseerde, elektrisch geleidende componenten
Hoogwaardige kunststoffen - POM, PEEK en PTFE voor wrijvingsarme, isolerende of corrosievrije toepassingen
Speciale legeringen - titaniumlegeringen, Inconel en Hastelloy voor extreme temperatuur-, druk- en chemische belastingen

Materiaalgroep	Typische legeringen / kwaliteiten
Staal en roestvrij staal	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Aluminiumlegeringen	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Non-ferrometalen	CuZn39Pb3 (messing), koper, brons, nikkellegeringen
Kunststoffen	POM, PA6, PTFE, PEEK
Speciale materialen	Titaanlegeringen, Inconel 718, Hastelloy C-22

Vraag nu advies aan

Technologie en productieomgeving van onze precisiegedraaide onderdelen

Onze productie is gebaseerd op moderne CNC-draaicentra met hydrostatische geleidingen, aangedreven gereedschappen en automatische materiaaltoevoer.

Programmeren gebeurt rechtstreeks vanuit 3D CAD-modellen met behulp van CAM-systemen (Inventor, Esprit).
Hierdoor kunnen we de insteltijden verkorten en een reproduceerbare kwaliteit garanderen bij elke productie.

We maken gebruik van closed-loop procesbewaking en predictief onderhoud om machines en gereedschappen altijd in optimale conditie te houden.

Vraag nu advies aan

Industrieën en toepassingen

Onze precisiegedraaide onderdelen worden overal gebruikt waar nauwe toleranties, een consistente oppervlaktekwaliteit en processtabiele serieproductie vereist zijn. Wij realiseren nauwkeurige componenten van voorseries tot gevalideerde serieproductie - met gedocumenteerde maatnauwkeurigheid en reproduceerbare procesresultaten.

Typische toepassingsgebieden:

Machinebouw en installatiebouw - precisiegedraaide assen, assen, bussen, pasbussen en behuizingsonderdelen
Automotive & e-mobility - klepzittingen, connectoren, sensorhulzen en rotatiesymmetrische verbindingselementen
Medische & laboratoriumtechnologie - miniatuurcomponenten, behuizingselementen, geïsoleerde contactdelen met biocompatibele materialen
Elektrotechniek & sensortechnologie - sterk geleidende gedraaide onderdelen van koper, messing of aluminiumlegeringen
Ruimtevaarttechnologie - precisiecomponenten gemaakt van titanium en nikkellegeringen voor dynamische belastingen

Onze combinatie van processtabiliteit, maatnauwkeurigheid en materiaaldiversiteit garandeert een betrouwbare werking en reproduceerbare kwaliteit - zelfs in veiligheidskritische toepassingen.

Vraag nu advies aan

Neem contact met ons op

We horen graag van je. Lees meer over de uitgebreide ontwikkelings- en productiemogelijkheden die we je kunnen bieden.

Adres

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Duitsland (Duits)

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Altijd precies. Altijd competent. Altijd oplossingsgericht.

Word partner van een Europese ondernemingsgroep. Kies voor Präzisionsteile Dresden en de ondernemingsgroep KAP Precision Components.

Aanvraag

Veelgestelde vragen over dit onderwerp:

Precisie gedraaide onderdelen

Hoe worden precisiedraai-onderdelen geproduceerd in CNC-productie?

Onze precisiedraaionderdelen worden vervaardigd op meerassige CNC-draaicentra die draaien, frezen, boren en draadsnijden combineren in één opspanning.

Dankzij CAM-ondersteunde programmering vanuit 3D CAD-gegevens en adaptieve gereedschapsbesturing kunnen we maatnauwkeurigheden tot ± 0,01 mm bereiken. Continue procesbewaking zorgt voor constante geometrische en maatnauwkeurigheid, zelfs bij serieproductie.

Onze precisiedraaionderdelen worden vervaardigd op meerassige CNC-draaicentra die draaien, frezen, boren en draadsnijden combineren in één opspanning. Dankzij CAM-ondersteunde programmering vanuit 3D CAD-gegevens en adaptieve gereedschapsbesturing kunnen we maatnauwkeurigheden tot ± 0,01 mm bereik...

Welke toleranties en oppervlaktekwaliteiten kunnen worden gerealiseerd?

Afhankelijk van het materiaal en de componentgeometrie bereiken we toleranties tot ± 0,01 mm en oppervlakteruwheid tot Ra 0,8 µm.

Om de maatnauwkeurigheid te garanderen, gebruiken we inline meettechnologie, temperatuurgecompenseerde machineassen en digitaal geregistreerde procesgegevens (SPC-evaluatie).
Dit betekent dat vorm- en positietoleranties volgens DIN ISO 1101 stabiel blijven, zelfs tijdens lange runs.

Afhankelijk van het materiaal en de componentgeometrie bereiken we toleranties tot ± 0,01 mm en oppervlakteruwheid tot Ra 0,8 µm. Om de maatnauwkeurigheid te garanderen, gebruiken we inline meettechnologie, temperatuurgecompenseerde machineassen en digitaal geregistreerde procesgegevens (SPC-evalu...

Welke materialen zijn geschikt voor precisiegedraaide onderdelen?

We verwerken een breed scala aan materialen - van vrij verspaande en roestvrijstalen soorten tot aluminium- en messinglegeringen en hoogwaardige kunststoffen (POM, PEEK, PTFE).

Voor toepassingen met thermische of chemische belasting worden speciale materialen gebruikt, zoals titaanlegeringen, Inconel 718 of Hastelloy C-22.
Elk materiaal krijgt aangepaste snijparameters en gereedschapsgeometrieën om de standtijd en oppervlaktekwaliteit te optimaliseren.

We verwerken een breed scala aan materialen - van vrij verspaande en roestvrijstalen soorten tot aluminium- en messinglegeringen en hoogwaardige kunststoffen (POM, PEEK, PTFE). Voor toepassingen met thermische of chemische belasting worden speciale materialen gebruikt, zoals titaanlegeringen, Inco...

Welke batchgroottes en productietypes zijn economisch?

Onze CNC-draaitechnologie bestrijkt het hele bereik van prototypes in serieontwikkeling tot grootschalige productie.

Geautomatiseerde laadsystemen, robotcellen en meerkanaalsbesturingen maken economische serieprocessen mogelijk met een consistente kwaliteit en minimale insteltijden. Processtabiliteit wordt gegarandeerd door adaptieve voedingscontrole en gereedschapsbewaking.

Onze CNC-draaitechnologie bestrijkt het hele bereik van prototypes in serieontwikkeling tot grootschalige productie. Geautomatiseerde laadsystemen, robotcellen en meerkanaalsbesturingen maken economische serieprocessen mogelijk met een consistente kwaliteit en minimale insteltijden. Processtabilit...

Hoe worden kwaliteitstesten en traceerbaarheid uitgevoerd?

Elk precisie gedraaid onderdeel wordt gecontroleerd volgens gedefinieerde testschema's - maat-, vorm-, ruwheids- en hardheidstesten volgens DIN-normen.

We gebruiken 3D coördinaten meetmachines, optische systemen en profielprojectoren. Alle meetresultaten worden digitaal gedocumenteerd in het CAQ systeem en zijn volledig traceerbaar volgens ISO 9001 en IATF 16949.

Elk precisie gedraaid onderdeel wordt gecontroleerd volgens gedefinieerde testschema's - maat-, vorm-, ruwheids- en hardheidstesten volgens DIN-normen. We gebruiken 3D coördinaten meetmachines, optische systemen en profielprojectoren. Alle meetresultaten worden digitaal gedocumenteerd in het CAQ s...