Imate kakšna vprašanja?

Neposredno svetovanje

+49 351 83984-0

Natančno struženi deli

Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje

Kakovost, izdelana v Nemčiji

Pridobite nasvet zdaj

Avtomatizirana proizvodnja natančnih struženih delov s spremljanjem procesa
Celotna obdelava v enem vpenjalnem položaju - struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje navojev
Tolerance do ± 0,01 mm, površine do Ra 0,8 µm
Certificirana kakovost v skladu s standardom ISO 9001 / IATF 16949

Avtomatizirana proizvodnja

Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.

Natančni deli

Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.

Ponudnik sistema

Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.

Kakovost IATF

Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.

Natančno struženi deli - Tehnična natančnost v serijski proizvodnji

Kot proizvajalec natančno struženih delov se zavzemamo za največjo dimenzijsko natančnost in zanesljive proizvodne procese. Naši centri CNC za struženje izdelujejo ponovljive sestavne dele s tolerancami do ± 0,01 mm in hrapavostjo površine do Ra 0,8 µm.

Z avtomatiziranim spremljanjem procesov, večkanalnim krmiljenjem in integrirano merilno tehnologijo zagotavljamo stalno kakovost - od proizvodnje prototipov do obsežne proizvodnje. Za vsak proizvodni korak velja naš certificiran sistem vodenja kakovosti v skladu s standardoma ISO 9001 in IATF 16949, ki zagotavlja popolno sledljivost in dokumentirano stabilnost procesov.

Naša področja storitev v proizvodnji natančno struženih delov

Celovita obdelava v enem vpenjalnem položaju - struženje, rezkanje, vrtanje in rezanje navojev izvajamo v enem samem vpenjalnem položaju, s čimer zmanjšamo odstopanja od koncentričnosti in napake v položaju.
Visoko avtomatizirana serijska proizvodnja - Izvajamo majhne, srednje in velike serije z robotsko podprtim nakladanjem in razkladanjem ter digitalnim sledenjem delov.
Celovito strokovno znanje o materialih - Obdelujemo prosto rezano nerjavno jeklo, aluminijeve in medeninaste zlitine ter titan in visoko zmogljive plastike z uporabo procesno optimiziranih rezalnih parametrov.
Prilagodljiv nadzor procesa v realnem času - neprekinjeno spremljamo navor, rezalne sile in življenjsko dobo orodja ter dinamično prilagajamo hitrost podajanja in rezalne vrednosti.
Certificirano zagotavljanje kakovosti - Vse rezultate meritev dokumentiramo v sistemu CAQ s sledljivostjo v skladu s standardoma ISO 9001 in IATF 16949, vključno s poročili o preskusih in meritvah.

Zanesljiva proizvodnja s stalnimi tolerancami

Uporabljamo najsodobnejšo tehnologijo CNC za struženje z integrirano merilno tehnologijo, ki zagotavlja stalno zmogljivost procesa.
Vsi obdelovanci se merijo inline in statistično analizirajo.

Tako lahko zagotovimo konstantne tolerance oblike in lege v skladu s standardom DIN ISO 1101 ter dimenzijske tolerance do ± 0,01 mm - ne glede na velikost serije ali material.

Zahvaljujoč prilagodljivi kompenzaciji orodja in temperaturno stabiliziranim strukturam stroja je natančnost dimenzij zagotovljena tudi med dolgimi serijami.

Pridobite nasvet zdaj

Raznolikost materialov in strokovno znanje o materialih

Obdelujemo široko paleto kovinskih in nekovinskih materialov, ki so natančno prilagojeni zahtevam sodobnih natančno struženih delov.

Naši proizvodni parametri - hitrost rezanja, hitrost podajanja, geometrija orodja in strategija hlajenja - so za vsak material posebej optimizirani, da bi povečali dimenzijsko natančnost, kakovost površine in življenjsko dobo orodja.
Poseben pomen pripisujemo ponovljivim rezultatom strojne obdelave in dokumentiranim procesnim zmogljivostim.

Naše strokovno znanje o materialih vključuje

kovinske materiale - prosto rezane, toplotno obdelane in nerjavne vrste jekla za visoko trdne in proti koroziji odporne komponente
lahke kovine in barvne kovine - aluminijeve in medeninaste zlitine za sestavne dele z optimizirano težo in električno prevodnostjo
visoko zmogljive plastike - POM, PEEK in PTFE za uporabo z nizkim trenjem, izolacijo ali brez korozije
posebne zlitine - titanove zlitine, Inconel in Hastelloy za ekstremne temperaturne, tlačne in kemične obremenitve

Skupina materialov	Tipične zlitine / lastnosti
Jekla in nerjavna jekla	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Aluminijeve zlitine	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Neželezne kovine	CuZn39Pb3 (medenina), baker, bron, nikljeve zlitine
Plastika	POM, PA6, PTFE, PEEK
Specialni materiali	Titanove zlitine, Inconel 718, Hastelloy C-22

Pridobite nasvet zdaj

Tehnologija in proizvodno okolje naših natančno struženih delov

Naša proizvodnja temelji na sodobnih stružilnih centrih CNC s hidrostatičnimi vodili, pogonskimi orodji in avtomatiziranim podajanjem materiala.

Programiranje poteka neposredno iz 3D modelov CAD z uporabo sistemov CAM (Inventor, Esprit).
To nam omogoča, da skrajšamo čas nastavitve in zagotovimo ponovljivo kakovost v vsaki seriji proizvodnje.

Uporabljamo zaprto krožno spremljanje procesov in napovedno vzdrževanje, da so stroji in orodja vedno v optimalnem stanju.

Pridobite nasvet zdaj

Industrije in aplikacije

Naši natančno struženi deli se uporabljajo povsod, kjer so potrebne stroge tolerance, dosledna kakovost površine in procesno stabilna serijska proizvodnja. Natančne komponente izdelujemo od predserijske do potrjene serijske proizvodnje - z dokumentirano natančnostjo dimenzij in ponovljivimi rezultati procesa.

Tipična področja uporabe:

Strojništvo in strojništvo - natančno stružene gredi, osi, puške, vgradni tulci in deli ohišij
avtomobilska industrija in e-mobilnost - sedeži ventilov, priključki, tuljave senzorjev in rotacijsko simetrični povezovalni elementi
Medicinska in laboratorijska tehnologija - miniaturne komponente, elementi ohišij, izolirani kontaktni deli z biokompatibilnimi materiali
Elektrotehnika in senzorska tehnologija - visoko prevodni struženi deli iz bakra, medenine ali aluminijevih zlitin
letalska in vesoljska tehnologija - natančni sestavni deli iz titana in zlitin na osnovi niklja za dinamične obremenitve

Naša kombinacija procesne stabilnosti, dimenzijske natančnosti in raznolikosti materialov zagotavlja zanesljivo delovanje in ponovljivo kakovost - tudi pri varnostno kritičnih aplikacijah.

Pridobite nasvet zdaj

Pišite nam

Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.

Naslov

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.

Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.

Povpraševanje

Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:

Natančno struženi deli

Kako se izdelujejo natančno struženi deli v proizvodnji CNC?

Naši natančno struženi deli so izdelani na večosnih CNC stružni centri, ki združujejo struženje, rezkanje, vrtanje in rezanje navojev v eni operaciji vpenjanja.

Programiranje s podporo CAM iz 3D podatkov CAD in prilagodljiv nadzor orodja nam omogočata doseganje dimenzijskih natančnosti do ± 0,01 mm. Neprekinjeno spremljanje procesa zagotavlja stalno geometrijsko in dimenzijsko natančnost tudi v serijski proizvodnji.

Naši natančno struženi deli so izdelani na večosnih CNC stružni centri, ki združujejo struženje, rezkanje, vrtanje in rezanje navojev v eni operaciji vpenjanja. Programiranje s podporo CAM iz 3D podatkov CAD in prilagodljiv nadzor orodja nam omogočata doseganje dimenzijskih natančnosti do ± 0,01 m...

Kakšne tolerance in kakovost površine je mogoče doseči?

Odvisno od materiala in geometrije komponente dosežemo tolerance do ± 0,01 mm in hrapavost površine do Ra 0,8 µm.

Za zagotavljanje dimenzijske natančnosti uporabljamo linijsko merilno tehnologijo, temperaturno kompenzirane osi stroja in digitalno zapisane podatke o procesu (vrednotenje SPC).
To pomeni, da tolerance oblike in položaja v skladu z DIN ISO 1101 ostanejo stabilne tudi med dolgimi serijami.

Odvisno od materiala in geometrije komponente dosežemo tolerance do ± 0,01 mm in hrapavost površine do Ra 0,8 µm. Za zagotavljanje dimenzijske natančnosti uporabljamo linijsko merilno tehnologijo, temperaturno kompenzirane osi stroja in digitalno zapisane podatke o procesu (vrednotenje SPC). To po...

Kateri materiali so primerni za natančno stružene dele?

Obdelujemo široko paleto materialov - od prosto rezanega in nerjavnega jekla do aluminijevih in medeninastih zlitin ter visoko zmogljive plastike (POM, PEEK, PTFE).

Za aplikacije, ki vključujejo toplotne ali kemične obremenitve, uporabljamo posebne materiale, kot so zlitine titana, Inconel 718 ali Hastelloy C-22.
Za vsak material so prilagojeni parametri rezanja in geometrija orodja, da se optimizira življenjska doba orodja in kakovost površine.

Obdelujemo široko paleto materialov - od prosto rezanega in nerjavnega jekla do aluminijevih in medeninastih zlitin ter visoko zmogljive plastike (POM, PEEK, PTFE). Za aplikacije, ki vključujejo toplotne ali kemične obremenitve, uporabljamo posebne materiale, kot so zlitine titana, Inconel 718 ali...

Katere velikosti serij in vrste proizvodnje so ekonomične?

Naša tehnologija struženja CNC pokriva celoten razpon od prototipov v serijskem razvoju do obsežne proizvodnje.

Avtomatizirani nakladalni sistemi, robotske celice in večkanalni nadzor omogočajo ekonomične serijske postopke s stalno kakovostjo in minimalnim časom priprave. Stabilnost procesa je zagotovljena s prilagodljivim krmiljenjem podajanja in spremljanjem orodja.

Naša tehnologija struženja CNC pokriva celoten razpon od prototipov v serijskem razvoju do obsežne proizvodnje. Avtomatizirani nakladalni sistemi, robotske celice in večkanalni nadzor omogočajo ekonomične serijske postopke s stalno kakovostjo in minimalnim časom priprave. Stabilnost procesa je za...

Kako se izvaja preskušanje kakovosti in sledljivost?

Vsak natančno struženi del preverimo v skladu z določenimi testnimi načrti - testi dimenzij, oblike, hrapavosti in trdote v skladu s standardi DIN.

Uporabljamo 3D koordinatne merilne stroje, optične sisteme in profilne projektorje. Vsi rezultati meritev so digitalno dokumentirani v sistemu CAQ in so v celoti sledljivi v skladu z ISO 9001 in IATF 16949.

Vsak natančno struženi del preverimo v skladu z določenimi testnimi načrti - testi dimenzij, oblike, hrapavosti in trdote v skladu s standardi DIN. Uporabljamo 3D koordinatne merilne stroje, optične sisteme in profilne projektorje. Vsi rezultati meritev so digitalno dokumentirani v sistemu CAQ in ...