У вас есть вопросы?

Прямое консультирование

+49 351 83984-0

Прецизионные точеные детали

Ваш партнер от разработки до серийного производства

Качество сделано в Германии

Получите совет прямо сейчас

Автоматизированное производство прецизионных точеных деталей с контролем процесса
Полная обработка в одном положении зажима - точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы
Допуски до ± 0,01 мм, поверхности до Ra 0,8 мкм
Сертифицированное качество в соответствии с ISO 9001 / IATF 16949

Автоматизированное производство

Максимальная эффективность благодаря полностью автоматизированным процессам с ЧПУ.

Прецизионные детали

Серийные детали для систем привода и электронной мобильности.

Поставщик системы

Комплексные решения благодаря групповому опыту.

Качество IATF

Сертифицированные процессы обеспечивают соблюдение автомобильных стандартов.

Прецизионные точеные детали - техническая точность при серийном производстве

Как производитель прецизионных точеных деталей мы гарантируем максимальную точность размеров и надежность производственных процессов. Наши токарные центры с ЧПУ производят воспроизводимые детали с допусками до ± 0,01 мм и шероховатостью поверхности до Ra 0,8 мкм.

Благодаря автоматизированному мониторингу процессов, многоканальному управлению и интегрированной измерительной технике мы гарантируем стабильное качество - от изготовления прототипов до крупносерийного производства. На каждом этапе производства действует сертифицированная система управления качеством в соответствии с ISO 9001 и IATF 16949, которая обеспечивает полную прослеживаемость и документированную стабильность процесса.

Наши услуги в области производства прецизионных точеных деталей

Полная обработка за один зажим - Мы выполняем точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы за один зажим, чтобы свести к минимуму отклонения от концентричности и ошибки позиционирования.
Высокоавтоматизированное серийное производство - Мы реализуем малые, средние и крупные серии с помощью роботизированной загрузки и выгрузки, а также цифрового отслеживания деталей.
Обширный опыт работы с материалами - Мы обрабатываем сплавы со свободной резкой, нержавеющую сталь, алюминий и латунь, а также титан и высокоэффективные пластмассы с использованием оптимизированных параметров резки.
Адаптивное управление процессом в режиме реального времени - мы постоянно контролируем крутящий момент, силу резания и стойкость инструмента и динамически регулируем скорость подачи и параметры резания.
Сертифицированное обеспечение качества - Мы документируем все результаты измерений в системе CAQ с возможностью отслеживания в соответствии с ISO 9001 и IATF 16949, включая протоколы испытаний и измерений.

Надежное производство с постоянными допусками

Мы используем современную технологию токарной обработки с ЧПУ с интегрированной измерительной техникой, чтобы обеспечить постоянную работоспособность процесса.
Все заготовки измеряются на линии и подвергаются статистическому анализу.

Это позволяет нам гарантировать постоянные допуски формы и положения в соответствии с DIN ISO 1101, а также допуски размеров до ± 0,01 мм - независимо от размера партии и материала.

Благодаря адаптивной компенсации инструмента и термостабилизированным конструкциям станков точность размеров гарантируется даже при длительной работе.

Получите совет прямо сейчас

Разнообразие материалов и экспертиза материалов

Мы обрабатываем широкий спектр металлических и неметаллических материалов, которые точно соответствуют требованиям, предъявляемым к современным прецизионным точеным деталям.

Наши производственные параметры - скорость резания, подача, геометрия инструмента и стратегия охлаждения - индивидуально оптимизируются для каждого материала, чтобы максимизировать точность размеров, качество поверхности и срок службы инструмента.
Мы придаем особое значение воспроизводимым результатам обработки и документированным технологическим возможностям.

Наш опыт работы с материалами включает

Металлические материалы - свободно режущие, термообработанные и нержавеющие стали для высокопрочных, коррозионностойких деталей
Легкие и цветные металлы - алюминиевые и латунные сплавы для оптимизированных по весу, электропроводящих компонентов
Высокоэффективные пластмассы - POM, PEEK и PTFE для изготовления деталей с низким коэффициентом трения, изоляцией или без коррозии
Специальные сплавы - титановые сплавы, инконель и хастеллой для экстремальных температур, давления и химических нагрузок

Материальная группа	Типичные сплавы / качества
Стали и нержавеющие стали	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Алюминиевые сплавы	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Цветные металлы	CuZn39Pb3 (латунь), медь, бронза, никелевые сплавы
Пластик	POM, PA6, PTFE, PEEK
Специальные материалы	Титановые сплавы, Inconel 718, Hastelloy C-22

Получите совет прямо сейчас

Технология и условия производства наших прецизионных точеных деталей

Наше производство основано на современных токарных центрах с ЧПУ с гидростатическими направляющими, приводными инструментами и автоматической подачей материала.

Программирование осуществляется непосредственно с 3D CAD-моделей с использованием CAM-систем (Inventor, Esprit).
Это позволяет нам сократить время наладки и обеспечить воспроизводимое качество в каждой партии продукции.

Мы используем замкнутый цикл мониторинга процессов и предиктивное обслуживание, чтобы постоянно поддерживать станки и инструменты в оптимальном состоянии.

Получите совет прямо сейчас

Отрасли и области применения

Наши прецизионные точеные детали используются там, где требуются жесткие допуски, стабильное качество поверхности и стабильное серийное производство. Мы реализуем точные детали от предсерийного до проверенного серийного производства - с документально подтвержденной точностью размеров и воспроизводимыми результатами процесса.

Типичные области применения:

Машиностроение и производство оборудования - прецизионные токарные валы, оси, втулки, соединительные втулки и корпусные детали
Автомобилестроение и электронная мобильность - седла клапанов, разъемы, гильзы датчиков и вращательно-симметричные соединительные элементы
Медицинская и лабораторная техника - миниатюрные компоненты, корпусные элементы, изолированные контактные части из биосовместимых материалов
Электротехника и сенсорная техника - высокопроводящие точеные детали из меди, латуни или алюминиевых сплавов
Аэрокосмическая техника - прецизионные детали из титана и сплавов на основе никеля для динамических нагрузок

Сочетание стабильности технологического процесса, точности размеров и разнообразия материалов гарантирует надежную работу и воспроизводимое качество даже в критически важных областях применения.

Получите совет прямо сейчас

Свяжитесь с нами

Мы с нетерпением ждем ваших предложений. Узнайте о широких возможностях разработки и производства, которые мы можем вам предложить.

Адрес

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Всегда точны. Всегда компетентны. Всегда ориентированы на решение.

Станьте партнером европейской группы компаний. Примите решение в пользу Präzisionsteile Dresden и группы компаний KAP Precision Components.

Запрос

Часто задаваемые вопросы по теме:

Прецизионные точеные детали

Как изготавливаются прецизионные точеные детали на производстве с ЧПУ?

Наши прецизионные точеные детали изготавливаются на многоосевых токарных центрах с ЧПУ, которые совмещают точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в одной зажимной операции.

Программирование с поддержкой CAM на основе данных 3D CAD и адаптивное управление инструментом позволяют достичь точности размеров до ± 0,01 мм. Непрерывный контроль процесса обеспечивает постоянную точность геометрических и размерных параметров даже при серийном производстве.

Наши прецизионные точеные детали изготавливаются на многоосевых токарных центрах с ЧПУ, которые совмещают точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в одной зажимной операции. Программирование с поддержкой CAM на основе данных 3D CAD и адаптивное управление инструментом позволяют достичь ...

Какие допуски и качество поверхности могут быть реализованы?

В зависимости от материала и геометрии детали мы достигаем допусков до ±0,01 мм и шероховатости поверхности до Ra 0,8 мкм.

Для обеспечения точности размеров мы используем технологию поточных измерений, термокомпенсацию осей станка и цифровую регистрацию данных процесса (оценка SPC).
Это означает, что допуски формы и положения в соответствии с DIN ISO 1101 остаются стабильными даже при длительных сериях.

В зависимости от материала и геометрии детали мы достигаем допусков до ±0,01 мм и шероховатости поверхности до Ra 0,8 мкм. Для обеспечения точности размеров мы используем технологию поточных измерений, термокомпенсацию осей станка и цифровую регистрацию данных процесса (оценка SPC). Это означает,...

Какие материалы подходят для прецизионных точеных деталей?

Мы обрабатываем широкий спектр материалов - от свободно режущейся и нержавеющей стали до алюминиевых и латунных сплавов и высокоэффективных пластмасс (POM, PEEK, PTFE).

Для работ, связанных с термическими или химическими нагрузками, используются специальные материалы, такие как титановые сплавы, Inconel 718 или Hastelloy C-22.
Для каждого материала подбираются свои параметры резания и геометрия инструмента для оптимизации срока службы инструмента и качества поверхности.

Мы обрабатываем широкий спектр материалов - от свободно режущейся и нержавеющей стали до алюминиевых и латунных сплавов и высокоэффективных пластмасс (POM, PEEK, PTFE). Для работ, связанных с термическими или химическими нагрузками, используются специальные материалы, такие как титановые сплавы, I...

Какие объемы партий и типы производства экономичны?

Наши токарные технологии с ЧПУ охватывают весь диапазон от серийных прототипов до крупносерийного производства.

Автоматизированные системы загрузки, роботизированные ячейки и многоканальные системы управления обеспечивают экономичные серийные процессы с неизменным качеством и минимальным временем наладки. Стабильность процесса гарантируется адаптивным управлением подачей и контролем инструмента.

Наши токарные технологии с ЧПУ охватывают весь диапазон от серийных прототипов до крупносерийного производства. Автоматизированные системы загрузки, роботизированные ячейки и многоканальные системы управления обеспечивают экономичные серийные процессы с неизменным качеством и минимальным временем ...

Как осуществляется проверка качества и прослеживаемость?

Каждая прецизионная точеная деталь проверяется в соответствии с определенными планами испытаний - проверка размеров, формы, шероховатости и твердости в соответствии со стандартами DIN.

Мы используем 3D координатно-измерительные машины, оптические системы и проекторы профилей. Все результаты измерений документируются в цифровом виде в системе CAQ и полностью прослеживаются в соответствии с ISO 9001 и IATF 16949.

Каждая прецизионная точеная деталь проверяется в соответствии с определенными планами испытаний - проверка размеров, формы, шероховатости и твердости в соответствии со стандартами DIN. Мы используем 3D координатно-измерительные машины, оптические системы и проекторы профилей. Все результаты измер...