У вас є запитання?
Безпосереднє консультування
Жорсткий поворот
Ваш партнер від розробки до серійного виробництва
Якість, зроблена в Німеччині
- Точна обробка загартованих матеріалів (＞ 45 HRC)
- Точність розмірів до ± 0,005 мм
- Поєднання токарної та шліфувальної обробки
- Забезпечення якості відповідно до ISO 9001 / IATF 16949
Автоматизоване виробництво
Максимальна ефективність завдяки повністю автоматизованим процесам з ЧПК.
Прецизійні деталі
Серійні деталі для приводних систем та електронної мобільності.
Системний провайдер
Комплексні рішення завдяки груповій експертизі.
Якість IATF
Сертифіковані процеси забезпечують автомобільні стандарти.
Тверде точіння - ефективність при чистовій обробці загартованих деталей
Ми є виробником точених деталей і матеріалів, загартованих машинним способом, з твердістю понад 45 HRC з найвищою точністю. У багатьох випадках точіння замінює шліфування і забезпечує економічну фі нішну обробку з відмінною точністю розмірів і якістю поверхні.
Ми виготовляємо обертально-симетричні деталі діаметром до 200 мм і довжиною до 400 мм, які обробляються всуху або з мінімальною кількістю мастила з використанням ріжучих матеріалів з електрокорунду або кераміки. Завдяки точно відшліфованій технології затиску, стабільним державкам інструменту та автоматизованому управлінню процесом ми досягаємо допусків до ± 0,005 мм і шорсткості поверхні до Ra 0,3 мкм - ідеально підходить для чистової обробки загартованих сталей в серійній якості.
Ми виготовляємо обертально-симетричні деталі діаметром до 200 мм і довжиною до 400 мм, які обробляються всуху або з мінімальною кількістю мастила з використанням ріжучих матеріалів з електрокорунду або кераміки. Завдяки точно відшліфованій технології затиску, стабільним державкам інструменту та автоматизованому управлінню процесом ми досягаємо допусків до ± 0,005 мм і шорсткості поверхні до Ra 0,3 мкм - ідеально підходить для чистової обробки загартованих сталей в серійній якості.
Наші послуги в області твердого точіння
- Прецизійні твердоточені деталі із загартованих сталей, підшипникових та інструментальних сталей
- Високоточна чистова обробка інструментами з електрокорунду та кераміки
- Комбінована обробка внутрішніх / зовнішніх контурів, плоских поверхонь
- Моніторинг процесу з адаптивною подачею і контролем температури
- Серійне виробництво з задокументованим допуском на розміри і форму відповідно до ISO 1101
- Гнучкі обсяги від прототипу до великих серій
- Забезпечення якості відповідно до ISO 9001:2015 та IATF 16949, включаючи випробування на твердість і шорсткість
Досвід, точність і контроль процесу в токарній обробці твердих матеріалів
Наші верстати з багатоканальним керуванням і термостабільною станиною забезпечують постійну точність у серійному виробництві. Вимірювальні системи та аналіз SPC контролюють геометрію, твердість і шорсткість поверхні безпосередньо в процесі роботи. Це забезпечує безперервне стабільне серійне виробництво з найсуворішими допусками, що має вирішальне значення для застосувань, де раніше шліфування було обов'язковим.
Це дає змогу отримувати точні кінцеві продукти з мінімальними зусиллями після обробки - надійні для проектування, розробки та забезпечення якості.
Це дає змогу отримувати точні кінцеві продукти з мінімальними зусиллями після обробки - надійні для проектування, розробки та забезпечення якості.
Матеріали в процесі твердого точіння
Технологія твердого то чіння дозволяє точно обробляти надзвичайно тверді та зносостійкі матеріали з постійно відтворюваною якістю. Завдяки оптимально підібраним параметрам різання, стратегіям охолодження та геометрії інструменту деталі виготовляються з максимальним терміном служби інструменту та найвищою точністю розмірів.
Експертиза матеріалів:
Експертиза матеріалів:
- Загартовані сталі ＞ 45 HRC для деталей підшипників і валів
- Інструментальні та термооброблювані сталі
- Спеціальні сплави для термічно та механічно складних застосувань
- Матеріали на основі нікелю та титану
| Група матеріалів | Типові властивості / діапазони твердості | |
|---|---|---|
| Загартовані сталі | 1.3505 (100Cr6), 1.7131 (16MnCr5), 1.7225 (42CrMo4), ＞ 45 HRC | |
| Інструментальні сталі | 1.2379 (X155CrVMo12-1), 1.2343 (X38CrMoV5-1) | |
| Загартовані та загартовані сталі | 1.7035 (41Cr4), 1.6582 (34CrNiMo6) | |
| Спеціальні сплави | Інконель 718, Hastelloy C-22, Nimonic 90 | |
Високотехнологічне жорстке точіння - контрольоване, ефективне, точне
Наші виробничі системи поєднують токарні верстати з ЧПК, гідростатичні напрямні та цифровий моніторинг процесу.
Дані реєструються в режимі реального часу за допомогою замкненої системи з функціями прогнозованого обслуговування, які автоматично компенсують знос інструменту.
Інтеграція CAD/CAM (наприклад, Inventor, Esprit) дозволяє програмувати компоненти безпосередньо з 3D-моделей - це скорочує час налагодження, підвищує точність повторення і дозволяє швидко вносити корективи в разі зміни геометрії або твердості.
Дані реєструються в режимі реального часу за допомогою замкненої системи з функціями прогнозованого обслуговування, які автоматично компенсують знос інструменту.
Інтеграція CAD/CAM (наприклад, Inventor, Esprit) дозволяє програмувати компоненти безпосередньо з 3D-моделей - це скорочує час налагодження, підвищує точність повторення і дозволяє швидко вносити корективи в разі зміни геометрії або твердості.
Складне точіння у вимогливих галузях промисловості
Наші тверді точені деталі використовуються там, де твердість, зносостійкість і точність мають вирішальне значення. Завдяки автоматизованому виробництву та перевіреним вимірювальним процесам ми виготовляємо деталі, які поєднують якість шліфування з гнучкістю процесів обробки.
Основні сфери застосування:
Наші рішення поєднують в собі стабільність процесу, точність розмірів і якість поверхні - ідеально підходять для серійного виробництва з документальним відстеженням відповідно до EN 10204-3.1.
Основні сфери застосування:
- Автомобільна та привідна техніка: сідла клапанів, втулки, зубчасті кільця
- Виробництво інструментів і прес-форм: вкладиші, матриці, напрямні штифти
- Підшипникова техніка та гідравліка: внутрішні / зовнішні кільця, напрямні поршнів
- Машинобудування: загартовані вали, затискні та з'єднувальні елементи
- Енергетика та турбінобудування: високонавантажені компоненти ротора
Наші рішення поєднують в собі стабільність процесу, точність розмірів і якість поверхні - ідеально підходять для серійного виробництва з документальним відстеженням відповідно до EN 10204-3.1.
Зв'яжіться з нами
Ми з нетерпінням чекаємо на вашу відповідь. Дізнайтеся про широкі можливості розробки та виробництва, які ми можемо вам запропонувати.
Адреса
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Німеччина
Завжди точний. Завжди компетентні. Завжди орієнтовані на рішення.
Стати партнером європейської групи компаній. Зробіть вибір на користь компанії Präzisionsteile Dresden та групи компаній KAP Precision Components.
Стати партнером європейської групи компаній. Зробіть вибір на користь компанії Präzisionsteile Dresden та групи компаній KAP Precision Components.
Запит: Жорсткий поворот
Часті запитання по темі:
Жорсткий поворот
Тверде точіння дозволяє здійснювати точну кінцеву обробку загартованих деталей, до яких висуваються високі вимоги щодо дотримання розмірів та якості поверхні. У наведених нижче питаннях розглядаються відповідні матеріали та деталі, ріжучі матеріали на основі CBN та кераміки, досяжні допуски, типові параметри різання, а також відмінності від шліфування. Крім того, йдеться про економічну ефективність, сфери застосування та забезпечення якості під час твердого точіння.
Жорсткий поворот
Форма запиту
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Німеччина
Наша продукція