Kas teil on küsimusi?

Otsene nõustamine

+49 351 83984-0

CNC-teenindusega treimine

Teie partner alates arendusest kuni seeriatootmiseni

Saksamaal valmistatud kvaliteet

Hankige nõu kohe

Usaldusväärne CNC-treimine
Täielik mehaaniline töötlemine alates üheastmelistest kuni mitmeastmeliste protsessideni
Mõõtmetolerantsid kuni ± 0,01 mm
Sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 / IATF 16949 standardile

Automatiseeritud tootmine

Maksimaalne tõhusus tänu täielikult automatiseeritud CNC-protsessidele.

Täppisdetailid

Seeriaosad ajamite ja e-mobiilsuse jaoks.

Süsteemi pakkuja

Täielikud lahendused tänu grupi ekspertiisile.

IATF-kvaliteet

Sertifitseeritud protsessid tagavad autotööstuse standardid.

CNC treimine - täpsus keeruliste komponentide jaoks

Me näeme CNC-treimist kui üht põhilist tootmisprotsessi kaasaegses töötlemistehnoloogias. Me töötleme pöörlemissümmeetrilisi toorikuid maksimaalse täpsuse ja usaldusväärse kordustäpsusega. Meie CNC-treimistöötlus hõlmab lühikesi ja pikki treitud osi kuni Ø 200 mm ja pikkusega kuni 400 mm.
Täppislihvitud kinnitusseadmete tehnoloogia ja automatiseeritud tööriistade vahetamise abil saavutame tolerantsid kuni ± 0,01 mm ja pinnakareduse kuni Ra 0,8 µm.

Tootjana kasutame moodsaid mitmekanalilisi CNC-juhtimisseadmeid, täpseid lineaartelge ja integreeritud mõõtmistehnoloogiat, et hoida usaldusväärselt tihedaid kuju- ja asenditolerantse vastavalt DIN ISO 2768 - fine, isegi keeruliste geomeetriate puhul. Selle tulemuseks on majanduslikult toodetud komponendid, mille täpsus on püsivalt kõrge ja kvaliteet korratav kogu seerias.

Meie teenused CNC treimise valdkonnas

Alumiiniumist, roostevabast terasest, terasest, messingist ja tehnilistest plastidest valmistatudtäppissorvitud detailid
Kõrge täpsusega terviktöötlemine ühe seadistusega
Automaatne laadimine ja tühjendamine varraste etteandurite ja robotkambrite abil
Freesimine, puurimine, keermestamine ja risttöötlemine ühel masinal
Protsessi stabiilne seeriatootmine tänu tööriista jälgimisele ja kohanduvale söötmise juhtimisele
Väikeste, keskmiste ja suurte seeriate tootmine
dokumenteeritud kvaliteeditagamine vastavalt ISO 9001:2015 ja IATF 16949
nõuetele

Kogemused, automatiseerimine, kvaliteet CNC-töötlemisel

Me tagame pideva täpsuse kaasaegsete CNC-treipimiskeskuste ja adaptiivse protsessijuhtimise abil. Meie mõõtesüsteemid kontrollivad iga detaili ja salvestavad automaatselt asjakohased protsessiandmed. Selle tulemuseks on seeriatooted, mille tolerantsid on kuni ± 0,01 mm ja mis vastavad kõrgeimatele pinnanõuetele. See tekitab usaldust nii projekteerijate, arendajate kui ka kvaliteedikontrollijate seas.

Hankige nõu kohe

Materjalid meie tootmisportfellist

Meie CNC-treipingutehnoloogia töötleb metallilisi ja mittemetallilisi materjale maksimaalse mõõtmete täpsusega.
Tagame optimaalsed lõikeparameetrid, materjalikasutuse ja pinnakvaliteedi iga rakenduse puhul.

Meie materjaliekspertiis:

Metallist materjalid seeriatootmiseks kitsaste tolerantsidega
Kõrgetasemelised plastid kergete, korrosioonivabade komponentide jaoks
Spetsiaalsed sulamid termiliselt või keemiliselt nõudlikeks töötingimusteks

Materjalirühm	Tüüpilised sulamid / omadused
Sterased ja roostevaba teras	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Alumiiniumisulamid	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Metallid, mis ei ole värvilised metallid	Messing CuZn39Pb3, vask, pronks, niklisulamid
Plastikud	POM, PEEK, PTFE, PA6
Eripärased materjalid	Titaanisulamid, Inconel 718, Hastelloy C-22

Hankige nõu kohe

Meie tehnoloogia - kaasaegne, kõrgelt automatiseeritud tootmisüksus

Meie tootmiskeskkond on loodud tootlikkuse ja kvaliteedi maksimeerimiseks. Seadmete hulka kuuluvad hüdrostaatiliste juhtseadmetega täisautomaatsed CNC-treipingikeskused, ajamiga integreeritud tööriistatornid ja digitaalne protsessiandmete kogumine.
Töödeldavaid andmeid jälgitakse ja analüüsitakse pidevalt - märksõnadeks prognoosiv hooldus ja suletud tootmisahela.

Kasutades CAD/CAM-süsteeme (nt Inventor, Esprit ), programmeeritakse töödeldavad detailid otse 3D-mudelitest. See tagab võimalikult lühikese läbilaskeaja, maksimaalse kordustäpsuse ja suure paindlikkuse konstruktsioonimuudatuste tegemisel.

Hankige nõu kohe

CNC treimine - tööstusharud ja rakendused

Meie CNC-treiposasid kasutatakse paljudes tööstussektorites, kus nõutakse täpsust, vastupidavust ja töökindlust. Tänu automatiseeritud tootmisele ja sertifitseeritud kvaliteedile toodame komponente, mis vastavad kõrgeimatele tehnilistele nõuetele.

Peamised kasutusalad:

Mehaanika ja rajatiste ehitus: võllid, puksid, korpuse osad
Autotööstus ja e-mobiilsus: andurihülsid, klapipesad, ühenduselemendid
Meditsiinitehnika ja elektrotehnika: täppiskorpused, kontaktosad, isolatsioonikomponendid

Meie lahendustes on ühendatud mõõtmete täpsus, korratavus ja materjalide mitmekesisus - ideaalsed nõudlikuks seeriatootmiseks koos dokumenteeritud kvaliteedi tagamisega.

Hankige nõu kohe

Võtke meiega ühendust

Ootame teid huviga. Uurige lähemalt, milliseid põhjalikke arendus- ja tootmisvõimalusi me teile pakkuda saame.

Aadress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksamaa

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alati täpne. Alati pädev. Alati lahendustele orienteeritud.

Saage Euroopa kontserni partneriks. Otsustage Präzisionsteile Dresden ja KAP Precision Components kontserni kasuks.

Päring

Korduma kippuvad küsimused selle teema kohta:

CNC-teenindusega treimine

Mis on CNC-treimine ja kuidas see protsess toimib?

CNC-treimisel (arvutipõhine arvjuhtimine) fikseeritakse toorik pöörlevas kinnitusseadmes, samal ajal kui lõiketööriista juhitakse mööda programmeeritud telge.

Tööriista liikumine toimub maksimaalse kordustäpsusega servojuhtimisega lineaartelgede (X, Z, Y) abil. Pea- ja vastasspindlite samaaegne juhtimine võimaldab keerukaid kontuure, ristpuurimist ja freesimistöid teostada ühe pingutusega.

Protsess võimaldab mõõtmetolerantse kuni ± 0,01 mm ja pinnatöötluse kuni Ra 0,8 µm - ideaalselt sobib see täpseks seeriatootmiseks.

CNC-treimisel (arvutipõhine arvjuhtimine) fikseeritakse toorik pöörlevas kinnitusseadmes, samal ajal kui lõiketööriista juhitakse mööda programmeeritud telge. Tööriista liikumine toimub maksimaalse kordustäpsusega servojuhtimisega lineaartelgede (X, Z, Y) abil. Pea- ja vastasspindlite samaaegne j...

Milliseid materjale saab CNC-treipinguga töödelda?

Meie masinad töötlevad mitmesuguseid metallilisi ja mittemetallilisi materjale. Nende hulka kuuluvad vabalt lõikuvad ja kuumtöödeldavad terased (nt 1.0718, 1.7225), roostevabad terased (1.4301, 1.4404), alumiinium- ja messingisulamid ning tehnilised plastid, nagu POM, PEEK või PTFE.

Suure jõudlusega rakendustes kasutatakse ka nikli- ja titaanisulameid või Inconelit.

Sõltuvalt materjalirühmast määratakse optimaalsed lõikeväärtused kindlaks tööriistaspetsiifiliste parameetrite abil (etteande kiirus, lõikamiskiirus, rakeerimisnurk, jahutusstrateegia), et maksimeerida tööriista kasutusiga ja mõõtmete täpsus.

Meie masinad töötlevad mitmesuguseid metallilisi ja mittemetallilisi materjale. Nende hulka kuuluvad vabalt lõikuvad ja kuumtöödeldavad terased (nt 1.0718, 1.7225), roostevabad terased (1.4301, 1.4404), alumiinium- ja messingisulamid ning tehnilised plastid, nagu POM, PEEK või PTFE. Suure jõudluse...

Milliseid täpsusi ja pinnaomadusi on võimalik saavutada?

Tipptasemel CNC-treipimiskeskused abil saavutame geomeetrilised tolerantsid vastavalt DIN ISO 2768-fine ning kuju- ja positsioonitolerantsid vastavalt ISO 1101.

Saavutatavad pinnakvaliteedid jäävad vahemikku Ra 0,8 µm (standard) ja Ra 0,2 µm (peentöötlus).
Tänu lihvitud kinnitusseadmetele, temperatuurikompenseeritud töödeldava detaili mõõtmisele ja adaptiivsele tööriistakompensatsioonile jäävad tolerantsid stabiilseks ka seeriatööde ajal.

Mõõtmised teostatakse inline, kasutades taktiilseid andureid või optilisi süsteeme koos SPC hindamisega.

Tipptasemel CNC-treipimiskeskused abil saavutame geomeetrilised tolerantsid vastavalt DIN ISO 2768-fine ning kuju- ja positsioonitolerantsid vastavalt ISO 1101. Saavutatavad pinnakvaliteedid jäävad vahemikku Ra 0,8 µm (standard) ja Ra 0,2 µm (peentöötlus). Tänu lihvitud kinnitusseadmetele, tempera...

Millised partiide suurused ja tootmismahud on majanduslikult mõistlikud?

Meie CNC-torni tehnoloogia katab kogu vahemiku prototüüpidest seeriatöötlemises kuni suurte seeriateni.

Prototüüpe valmistatakse CAM-programmiga, samas kui automatiseeritud masinad koos varrasööturite ja robotkäitlusega realiseerivad suured seeriad.

Multikanaliline ja vastaspindliline töötlemine võimaldab keerulisi osi valmistada täielikult ilma ümberpingutamiseta.
See vähendab seadistamisaega, suurendab protsessi stabiilsust ja vähendab ühikukulusid - eriti korduvate seeriate puhul.

Meie CNC-torni tehnoloogia katab kogu vahemiku prototüüpidest seeriatöötlemises kuni suurte seeriateni. Prototüüpe valmistatakse CAM-programmiga, samas kui automatiseeritud masinad koos varrasööturite ja robotkäitlusega realiseerivad suured seeriad. Multikanaliline ja vastaspindliline töötlemine...

Kuidas kontrollitakse ja dokumenteeritakse kvaliteeti CNC-töötlemisel?

Iga toorik läbib mitmeastmelise kvaliteedikontrolli: mõõtmete, kuju ja pinna kontroll vastavalt ISO 4287, kõvaduskatse vastavalt DIN 50150 ning vajadusel lekke- või survekatsed.

Kvaliteedi tagamiseks kasutatakse 3D-koordinaatmõõtmismasinaid (nt Zeiss Contura) ja profiiliprojektoreid. B. Zeiss Contura), optilisi mõõtesüsteeme ja profiiliprojektoreid kasutatakse kvaliteedi tagamiseks.
Kõik tulemused sisestatakse digitaalsesse CAQ-süsteemi jälgitavusega vastavalt standardile EN 10204-3.1. See loob täielikult dokumenteeritud tootmisprotsessi - jälgitav, korratav ja auditeeritav vastavalt IATF 16949.

Iga toorik läbib mitmeastmelise kvaliteedikontrolli: mõõtmete, kuju ja pinna kontroll vastavalt ISO 4287, kõvaduskatse vastavalt DIN 50150 ning vajadusel lekke- või survekatsed. Kvaliteedi tagamiseks kasutatakse 3D-koordinaatmõõtmismasinaid (nt Zeiss C...