Kérdése van?

Közvetlen tanácsadás

+49 351 83984-0

CNC esztergálás

Az Ön partnere a fejlesztéstől a sorozatgyártásig

Németországban készült minőség

Kérjen tanácsot most

Megbízható CNC esztergálás
Teljes körű megmunkálás az egylépcsős és a többlépcsős folyamatok között
Mérettűrések akár ± 0,01 mm-ig
Az ISO 9001 / IATF 16949 szabvány szerint tanúsítva

Automatizált gyártás

Maximális hatékonyság a teljesen automatizált CNC-folyamatoknak köszönhetően.

Precíziós alkatrészek

Sorozatalkatrészek hajtásrendszerekhez és e-mobilitáshoz.

Rendszerszolgáltató

Teljes körű megoldások a csoportos szakértelemnek köszönhetően.

IATF minőség

A tanúsított folyamatok biztosítják az autóipari szabványokat.

CNC esztergálás - precizitás összetett alkatrészekhez

A CNC esztergálást a modern megmunkálási technológia egyik kulcsfontosságú gyártási folyamatának tekintjük. A forgásszimmetrikus munkadarabokat maximális pontossággal és megbízható ismétlési pontossággal megmunkáljuk. CNC esztergálásos megmunkálásunk rövid és hosszú esztergált alkatrészeket tartalmaz Ø 200 mm-ig és 400 mm hosszúságig.
A precíziósan csiszolt befogási technológiával és az automatizált szerszámcserével akár ± 0,01 mm-es tűréseket és Ra 0,8 µm-es felületi érdességeket érünk el.

Gyártóként a legkorszerűbb többcsatornás CNC-vezérléseket, precíz lineáris szerszámtengelyeket és integrált méréstechnikát használunk, hogy a DIN ISO 2768 - fine szerinti szűk alak- és pozíciótűréseket megbízhatóan tartsuk be, még bonyolult geometriák esetén is. Ennek eredményeképpen gazdaságosan gyártott alkatrészeket kapunk, amelyek a teljes sorozaton keresztül egyenletesen nagy pontossággal és reprodukálható minőséggel rendelkeznek.

Szolgáltatásaink a CNC esztergálás területén

Precíziós esztergált alkatrészek alumíniumból, rozsdamentes acélból, acélból, sárgarézből és műszaki műanyagból
Nagy pontosságú teljes megmunkálás egyetlen beállítással
Automatizált be- és kirakodás rúdadagolók és robotcellák segítségével
Marás, fúrás, menetforgatás és keresztmegmunkálás egyetlen gépen
Folyamatstabil sorozatgyártás a szerszámfelügyeletnek és az adaptív előtolásvezérlésnek köszönhetően
Kis, közepes és nagy szériák gyártása
Dokumentált minőségbiztosítás az ISO 9001:2015 és az IATF 16949
szabványok szerint.

Tapasztalat, automatizálás, minőség a CNC esztergálásban

A legmodernebb CNC esztergaközpontokkal és adaptív folyamatirányítással biztosítjuk a folyamatos pontosságot. Mérőrendszereink minden alkatrészt ellenőriznek, és automatikusan rögzítik a releváns folyamatadatokat. Ennek eredményeképpen akár ± 0,01 mm-es tűréshatárokkal rendelkező szériatermékek készülnek a legmagasabb felületi követelmények mellett. Ez bizalmat kelt a tervezők, a fejlesztők és a minőségellenőrök körében egyaránt.

Kérjen tanácsot most

Termelési portfóliónk anyagai

CNC esztergálási technológiánk fém és nem fémes anyagokat dolgoz fel maximális méretpontossággal.
Minden alkalmazáshoz optimális vágási paramétereket, anyagkihasználást és felületi minőséget garantálunk.

Anyagismeretünk:

Fémes anyagok szűk tűréshatárokkal történő sorozatgyártáshoz
Nagy teljesítményű műanyagok a könnyű, korróziómentes alkatrészekhez
Speciális ötvözetek termikusan vagy kémiailag igényes üzemi körülményekhez

Anyagcsoport	Tipikus ötvözetek / minőségek
Acélok és rozsdamentes acélok	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Alumíniumötvözetek	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Nemvasfémek	Sárgaréz CuZn39Pb3, réz, bronz, nikkelötvözetek
Műanyagok	POM, PEEK, PTFE, PA6
Speciális anyagok	Titánötvözetek, Inconel 718, Hastelloy C-22

Kérjen tanácsot most

Technológiánk - modern, magasan automatizált gyártóüzem

Termelési környezetünket úgy alakítottuk ki, hogy maximalizáljuk a termelékenységet és a minőséget. A gépek között teljesen automatizált CNC esztergaközpontok találhatók hidrosztatikus vezetőkkel, meghajtással integrált szerszámforgókkal és digitális folyamatadatgyűjtéssel.
A megmunkálási adatokat folyamatosan nyomon követjük és elemezzük - a kulcsszavak itt a prediktív karbantartás és a zárt hurkú termelés.

CAD/CAM rendszerek (pl. Inventor, Esprit) használatával a munkadarabok programozása közvetlenül 3D modellekből történik. Ez biztosítja a lehető legrövidebb átfutási időt, maximális ismétlési pontosságot és nagyfokú rugalmasságot a tervmódosítások során.

Kérjen tanácsot most

CNC esztergálás - iparágak és alkalmazások

CNC esztergált alkatrészeinket számos olyan ipari ágazatban használják, ahol pontosságra, rugalmasságra és folyamatbiztonságra van szükség. Az automatizált gyártásnak és a tanúsított minőségnek köszönhetően olyan alkatrészeket gyártunk, amelyek megfelelnek a legmagasabb műszaki követelményeknek.

Fő alkalmazási területek:

Gép- és berendezésgyártás: tengelyek, perselyek, házrészek
Autóipar és e-mobilitás: érzékelőhüvelyek, szelepülések, csatlakozóelemek
Orvostechnika és elektrotechnika: precíziós házak, érintkező alkatrészek, szigetelő alkatrészek

Megoldásaink a méretpontosságot, a megismételhetőséget és az anyagféleséget ötvözik - ideálisak az igényes sorozatgyártáshoz, dokumentált minőségbiztosítással.

Kérjen tanácsot most

Kapcsolatfelvétel

Várjuk, hogy jelentkezzen. Ismerje meg az általunk kínált széleskörű fejlesztési és gyártási lehetőségeket.

Cím:

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Németország

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Mindig pontosan. Mindig hozzáértő. Mindig megoldás-orientált.

Legyen egy európai vállalatcsoport partnere. Döntsön a Präzisionsteile Dresden és a KAP Precision Components vállalatcsoport mellett.

Érdeklődés

Gyakran ismételt kérdések a témában:

CNC esztergálás

Mi az a CNC esztergálás és hogyan működik a folyamat?

A CNC esztergálás (Computerised Numerical Control) során a munkadarabot egy forgó befogószerkezetben rögzítik, miközben egy vágószerszámot vezetnek a programozott tengelyek mentén.

A szerszám mozgása maximális ismétlési pontossággal történik szervovezérelt lineáris tengelyeken (X, Z, Y) keresztül. A fő- és ellenorsó egyidejű vezérlése lehetővé teszi, hogy összetett kontúrok, keresztfúrások és marási műveletek egyetlen befeszítéssel valósuljanak meg.

Az eljárás akár ± 0,01 mm mérettűrést és akár Ra 0,8 µm felületfinomságot tesz lehetővé - ideális a precíz sorozatgyártáshoz.

A CNC esztergálás (Computerised Numerical Control) során a munkadarabot egy forgó befogószerkezetben rögzítik, miközben egy vágószerszámot vezetnek a programozott tengelyek mentén. A szerszám mozgása maximális ismétlési pontossággal történik szervovezérelt lineáris tengelyeken (X, Z, Y) keresztül....

Milyen anyagokat lehet CNC esztergálással megmunkálni?

Gépeink a fémes és nem fémes anyagok széles skáláját dolgozzák fel. Ezek közé tartoznak a szabadon vágható és hőkezelhető acélok (pl. 1.0718, 1.7225), rozsdamentes acélok (1.4301, 1.4404), alumínium és sárgaréz ötvözetek, valamint műszaki műanyagok, mint a POM, PEEK vagy PTFE.

A nagy teljesítményű alkalmazásokhoz nikkel- és titánötvözeteket vagy Inconelt is használunk.

Az anyagcsoporttól függően az optimális vágási értékeket szerszámspecifikus paraméterek (előtolás, vágási sebesség, forgácsolási szög, hűtési stratégia) határozzák meg a szerszám élettartamának és a méretpontosságnak a maximalizálása érdekében.

Gépeink a fémes és nem fémes anyagok széles skáláját dolgozzák fel. Ezek közé tartoznak a szabadon vágható és hőkezelhető acélok (pl. 1.0718, 1.7225), rozsdamentes acélok (1.4301, 1.4404), alumínium és sárgaréz ötvözetek, valamint műszaki műanyagok, mint a POM, PEEK vagy PTFE. A nagy teljesítményű...

Milyen pontosságok és felületi minőségek érhetők el?

A legkorszerűbb CNC esztergapadok segítségével a DIN ISO 2768-fine szerinti geometriai tűréseket, valamint az ISO 1101 szerinti alak- és pozíciótűréseket érjük el.

Az elérhető felületi minőségek Ra 0,8 µm (standard) és Ra 0,2 µm (finommegmunkálás) között vannak.

A csiszolt befogóeszközöknek, a hőmérséklet-kompenzált munkadarabmérésnek és az adaptív szerszámkompenzációnak köszönhetően a tűrések még sorozatgyártás közben is stabilak maradnak.

A mérések inline történnek tapintó tapintókkal vagy optikai rendszerekkel SPC kiértékeléssel.

A legkorszerűbb CNC esztergapadok segítségével a DIN ISO 2768-fine szerinti geometriai tűréseket, valamint az ISO 1101 szerinti alak- és pozíciótűréseket érjük el. Az elérhető felületi minőségek Ra 0,8 µm (standard) és Ra 0,2 µm (finommegmunkálás) között vannak. A csiszolt befogóeszközöknek, a hő...

Milyen tételméretek és gyártási volumenek esetén van gazdasági értelme?

CNC esztergálási technológiánk a teljes skálát lefedi a prototípusoktól a sorozatfejlesztésen át a nagyszériákig.

A prototípusok CAM-alapú programozással készülnek, míg a rúdadagolóval és robotkezeléssel ellátott automatizált gépek nagyszériákat valósítanak meg.

A többcsatornás és ellenorsós megmunkálás lehetővé teszi, hogy az összetett alkatrészek teljesen átfeszítés nélkül készüljenek.
Ez csökkenti a beállítási időt, növeli a folyamat stabilitását és csökkenti az egységköltséget - különösen az ismétlődő sorozatok esetében.

CNC esztergálási technológiánk a teljes skálát lefedi a prototípusoktól a sorozatfejlesztésen át a nagyszériákig. A prototípusok CAM-alapú programozással készülnek, míg a rúdadagolóval és robotkezeléssel ellátott automatizált gépek nagyszériákat valósítanak meg. A többcsatornás és ellenorsós meg...

Hogyan történik a minőség ellenőrzése és dokumentálása a CNC esztergálás során?

Minden egyes munkadarab többlépcsős minőségellenőrzésen megy keresztül: méret-, alak- és felületvizsgálat az ISO 4287 szabvány szerint, keménységvizsgálat a DIN 50150 szabvány szerint, valamint szükség esetén szivárgás- vagy nyomásvizsgálat.

A minőségbiztosításhoz 3D koordinátamérő gépeket (pl. Zeiss Contura) és profilprojektorokat használnak. B. Zeiss Contura), optikai mérőrendszereket és profilvetítőket használnak a minőségbiztosításhoz.
Minden eredményt egy digitális CAQ-rendszerbe táplálnak, amely visszakövethető az EN 10204-3.1 szabvány szerint. Ez egy teljes mértékben dokumentált gyártási folyamatot hoz létre - nyomon követhető, reprodukálható és auditálható a IATF 16949 szerint.

Minden egyes munkadarab többlépcsős minőségellenőrzésen megy keresztül: méret-, alak- és felületvizsgálat az ISO 4287 szabvány szerint, keménységvizsgálat a DIN 50150 szabvány szerint, valamint...