Kas teil on küsimusi?

Otsene nõustamine

+49 351 83984-0

Täpselt treitud detailid

Teie partner alates arendusest kuni seeriatootmiseni

Saksamaal valmistatud kvaliteet

Hankige nõu kohe

Automaatne täppistorni tootmine koos protsessi jälgimisega
Täielik mehaaniline töötlemine ühes kinnitusasendis - treimine, freesimine, puurimine, keermestamine
Tolerantsid kuni ± 0,01 mm, pinnad kuni Ra 0,8 µm
Sertifitseeritud kvaliteet vastavalt ISO 9001 / IATF 16949 standardile

Automatiseeritud tootmine

Maksimaalne tõhusus tänu täielikult automatiseeritud CNC-protsessidele.

Täppisdetailid

Seeriaosad ajamite ja e-mobiilsuse jaoks.

Süsteemi pakkuja

Täielikud lahendused tänu grupi ekspertiisile.

IATF-kvaliteet

Sertifitseeritud protsessid tagavad autotööstuse standardid.

Täpselt treitud detailid - Tehniline täpsus seeriatootmises

Täpselt treitud detailide tootjana seisame maksimaalse mõõtmete täpsuse ja usaldusväärsete tootmisprotsesside eest. Meie CNC-treipingukeskused toodavad korratavaid osi, mille tolerantsid on kuni ± 0,01 mm ja pinnakaredus kuni Ra 0,8 µm.

Tänu automaatsele protsessijärelevalvele, mitmekanalilisele juhtimisele ja integreeritud mõõtmistehnoloogiale tagame ühtlase kvaliteedi - alates prototüüpide tootmisest kuni suuremahulise tootmiseni. Iga tootmisetapp allub meie sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemile vastavalt ISO 9001 ja IATF 16949, mis tagab täieliku jälgitavuse ja dokumenteeritud protsessi stabiilsuse.

Meie teenusevaldkonnad täppistorniiride tootmises

Täielik mehaaniline töötlemine ühes kinnitusasendis - me keerame, freesime, puurime ja lõikame keermed ühe kinnitusoperatsiooniga, et minimeerida kontsentrilisuse kõrvalekaldeid ja asendi vigu.
Kõrgelt automatiseeritud seeriatootmine - Teostame väikeseid, keskmise suurusega ja suuri seeriatootmisi robotite abil, kasutades robotite abil laadimist ja mahalaadimist ning digitaalset detailide jälgimist.
Põhjalik materjaliteadlikkus - me töötleme vabalõikega, roostevabast terasest, alumiiniumi- ja messingisulamitest, samuti titaanist ja kõrgtehnoloogilistest plastidest, kasutades protsessile optimeeritud lõikeparameetreid.
Adaptive process control in real time - Me jälgime pidevalt pöördemomente, lõikevõimet ja tööriista kasutusaega ning kohandame dünaamiliselt etteande kiirust ja lõikeväärtusi.
Sertifitseeritud kvaliteedi tagamine - dokumenteerime kõik mõõtmistulemused CAQ-süsteemis koos jälgitavusega vastavalt ISO 9001 ja IATF 16949, sealhulgas katse- ja mõõtearuanded.

Usaldusväärne tootmine konstantsete tolerantsidega

Me kasutame tipptasemel CNC-treipingutehnoloogiat koos integreeritud mõõtmistehnoloogiaga, et tagada protsessi võimekus igal ajal.
Kõik töödeldavad detailid mõõdetakse inline ja neid analüüsitakse statistiliselt.

See võimaldab meil tagada konstantsed kuju- ja positsioonitolerantsid vastavalt standardile DIN ISO 1101 ning mõõtmetolerantsid kuni ± 0,01 mm - sõltumata partii suurusest või materjalist.

Tänu adaptiivsele tööriistakompensatsioonile ja temperatuuristabiliseeritud masina konstruktsioonidele on mõõtmete täpsus tagatud ka pikkade tööde puhul.

Hankige nõu kohe

Materjalide mitmekesisus ja materjalide tundmine

Töötleme mitmesuguseid metallilisi ja mittemetallilisi materjale, mis on täpselt kohandatud kaasaegsete täppistöödetailide nõuetele.

Meie tootmisparameetrid - lõikamiskiirus, söötmiskiirus, tööriista geomeetria ja jahutusstrateegia - on iga materjali jaoks individuaalselt optimeeritud, et maksimeerida mõõtmete täpsust, pinnakvaliteeti ja tööriista kasutusiga.
Peame eriti oluliseks reprodutseeritavaid töötlustulemusi ja dokumenteeritud protsessivõimet.

Meie materjaliteadmised hõlmavad järgmist

Metallilised materjalid - vabalt lõigatavad, kuumtöödeldud ja roostevabad teraseklassid suure tugevusega ja korrosioonikindlate komponentide jaoks.
kergmetallid ja värvilised metallid - alumiinium- ja messingisulamid kaalu optimeeritud, elektrit juhtivate komponentide jaoks
Kõrgetasemelised plastid - POM, PEEK ja PTFE madala hõõrdumisega, isoleerivate või korrosioonivabade rakenduste jaoks.
Erisulamid - titaanisulamid, Inconel ja Hastelloy äärmuslikuks temperatuuriks, rõhuks ja keemiliseks koormuseks.

Materjalirühm	Tüüpilised sulamid / omadused
Sterased ja roostevaba teras	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Alumiiniumisulamid	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Metallid, mis ei ole värvilised metallid	CuZn39Pb3 (messing), vask, pronks, niklisulamid
Plastikud	POM, PA6, PTFE, PEEK
Eripärased materjalid	Titaanisulamid, Inconel 718, Hastelloy C-22

Hankige nõu kohe

Tehnoloogia ja tootmiskeskkond meie täppissärvitud detailide puhul

Meie tootmine põhineb kaasaegsetel CNC-treipingutel, millel on hüdrostaatilised juhikud, juhitavad tööriistad ja automatiseeritud materjalisöötmed.

Programmeerimine toimub otse 3D CAD-mudelite põhjal, kasutades CAM-süsteeme (Inventor, Esprit).
See võimaldab meil vähendada seadistamisaega ja tagada iga tootmisvooru puhul korratav kvaliteet.

Kasutame suletud ahelaga protsesside jälgimist ja ennetavat hooldust, et masinad ja tööriistad oleksid alati optimaalses seisukorras.

Hankige nõu kohe

Tööstusharud ja rakendused

Meie täppistöödetailid on kasutusel kõikjal, kus on vaja rangeid tolerantse, ühtlast pinnakvaliteeti ja protsessistabiilset seeriatootmist. Teostame täpseid komponente alates eelseeriast kuni valideeritud seeriatootmiseni - dokumenteeritud mõõtmete täpsuse ja reprodutseeritavate töötlustulemustega.

Tüüpilised rakendusvaldkonnad:

Mehaanika- ja rajatiste ehitus - täppissärvitud võllid, teljed, puksid, paigaldusmuhvid ja korpusdetailid.
Autotööstus ja e-mobiilsus - klapipesad, pistikud, andurihülsid ja pöörlemissümmeetrilised ühenduselemendid.
Meditsiini- ja laboritehnoloogia - miniatuursed komponendid, korpuselemendid, isoleeritud kontaktosad biosobilist materjalidest
Elektrotehnika ja anduritehnika - vasest, messingist või alumiiniumisulamitest valmistatud kõrge elektrijuhtivusega treitud osad.
Lennundustehnika - titaanist ja niklipõhistest sulamitest valmistatud täppisdetailid dünaamiliste koormuste jaoks.

Meie protsessi stabiilsuse, mõõtmete täpsuse ja materjalide mitmekesisuse kombinatsioon tagab usaldusväärse toimimise ja korratava kvaliteedi - isegi ohutuskriitilistes rakendustes.

Hankige nõu kohe

Võtke meiega ühendust

Ootame teid huviga. Uurige lähemalt, milliseid põhjalikke arendus- ja tootmisvõimalusi me teile pakkuda saame.

Aadress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksamaa

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alati täpne. Alati pädev. Alati lahendustele orienteeritud.

Saage Euroopa kontserni partneriks. Otsustage Präzisionsteile Dresden ja KAP Precision Components kontserni kasuks.

Päring

Korduma kippuvad küsimused selle teema kohta:

Täpselt treitud detailid

Kuidas valmistatakse CNC-töötlemisel täppistorniosi?

Meie täppistöödetailid valmistatakse mitmeteljelistel CNC-treipinkidel, mis ühendavad treimise, freesimise, puurimise ja keermelõikamise ühes kinnitusoperatsioonis.

CAM-toega programmeerimine 3D-CAD-andmetest ja adaptiivne tööriistade juhtimine võimaldavad saavutada mõõtmete täpsust kuni ± 0,01 mm. Pidev protsessi jälgimine tagab pideva geomeetrilise ja mõõtmete täpsuse ka seeriatootmises.

Meie täppistöödetailid valmistatakse mitmeteljelistel CNC-treipinkidel, mis ühendavad treimise, freesimise, puurimise ja keermelõikamise ühes kinnitusoperatsioonis. CAM-toega programmeerimine 3D-CAD-andmetest ja adaptiivne tööriistade juhtimine võimaldavad saavutada mõõtmete täpsust kuni ± 0,01 mm...

Millised tolerantsid ja pinnakvaliteedid on võimalik saavutada?

Sõltuvalt materjalist ja detaili geomeetriast saavutame tolerantsid kuni ± 0,01 mm ja pinnakareduse kuni Ra 0,8 µm.

Mõõdutäpsuse tagamiseks kasutame inline-mõõtmistehnoloogiat, temperatuurikompenseeritud masinteljed ja digitaalselt salvestatud protsessiandmeid (SPC hindamine).
See tähendab, et kuju- ja positsioonitolerantsid vastavalt DIN ISO 1101 püsivad stabiilsed ka pikkade tööde ajal.

Sõltuvalt materjalist ja detaili geomeetriast saavutame tolerantsid kuni ± 0,01 mm ja pinnakareduse kuni Ra 0,8 µm. Mõõdutäpsuse tagamiseks kasutame inline-mõõtmistehnoloogiat, temperatuurikompenseeritud masinteljed ja digitaalselt salvestatud protsessiandmeid (SPC hindamine). See tähendab, et ku...

Millised materjalid sobivad täppistorvetöödeldud detailide jaoks?

Töötleme mitmesuguseid materjale - alates vabalt lõigatavast ja roostevabast terasest kuni alumiiniumi- ja messingisulamiteni ning kõrgtehnoloogiliste plastide (POM, PEEK, PTFE) töötlemiseni.

Termilise või keemilise pingega rakenduste puhul kasutatakse erimaterjale, nagu titaanisulamid, Inconel 718 või Hastelloy C-22.
Igale materjalile antakse kohandatud lõikeparameetrid ja tööriista geomeetria, et optimeerida tööriista kasutusiga ja pinna kvaliteeti.

Töötleme mitmesuguseid materjale - alates vabalt lõigatavast ja roostevabast terasest kuni alumiiniumi- ja messingisulamiteni ning kõrgtehnoloogiliste plastide (POM, PEEK, PTFE) töötlemiseni. Termilise või keemilise pingega rakenduste puhul kasutatakse erimaterjale, nagu titaanisulamid, Inconel 71...

Millised partiide suurused ja tootmistüübid on ökonoomsed?

Meie CNC-treipingutehnoloogia katab kogu vahemiku alates prototüüpidest seeriatöötlusest kuni suuremahulise tootmiseni.

Automaatsed laadimissüsteemid, robotrakendused ja mitmekanalilised juhtimisseadmed võimaldavad ökonoomseid seeriatöötlusi ühtlase kvaliteedi ja minimaalse seadistamisajaga. Protsessi stabiilsus on tagatud adaptiivse söötmise juhtimise ja tööriista jälgimisega.

Meie CNC-treipingutehnoloogia katab kogu vahemiku alates prototüüpidest seeriatöötlusest kuni suuremahulise tootmiseni. Automaatsed laadimissüsteemid, robotrakendused ja mitmekanalilised juhtimisseadmed võimaldavad ökonoomseid seeriatöötlusi ühtlase kvaliteedi ja minimaalse seadistamisajaga. Prot...

Kuidas toimub kvaliteedikontroll ja jälgitavus?

Iga täppistöödetaili kontrollitakse vastavalt kindlaksmääratud katsekavadele - mõõtmete, kuju, kareduse ja kõvaduse testid vastavalt DIN-normidele.

Kasutame 3D-koordinaatmõõtmismasinaid, optilisi süsteeme ja profiiliprojektoreid. Kõik mõõtmistulemused dokumenteeritakse digitaalselt CAQ-süsteemis ja on täielikult jälgitavad vastavalt ISO 9001 ja IATF 16949.

Iga täppistöödetaili kontrollitakse vastavalt kindlaksmääratud katsekavadele - mõõtmete, kuju, kareduse ja kõvaduse testid vastavalt DIN-normidele. Kasutame 3D-koordinaatmõõtmismasinaid, optilisi süsteeme ja profiiliprojektoreid. Kõik mõõtmistulemused dokumenteeritakse digitaalselt CAQ-süsteemis j...