Har du nogen spørgsmål?

Direkte rådgivning

+49 351 83984-0

CNC-drejning

Din partner fra udvikling til serieproduktion

Kvalitet fremstillet i Tyskland

Få rådgivning nu

Pålidelig CNC-drejning
Komplet bearbejdning fra enkelttrins- til flertrinsprocesser
Dimensionelle tolerancer op til ± 0,01 mm
Certificeret i henhold til ISO 9001 / IATF 16949

Automatiseret produktion

Maksimal effektivitet takket være fuldautomatiske CNC-processer.

Præcisionsdele

Seriedele til drivsystemer og e-mobilitet.

Systemudbyder

Komplette løsninger takket være gruppens ekspertise.

IATF-kvalitet

Certificerede processer sikrer standarder for bilindustrien.

CNC-drejning - præcision til komplekse komponenter

Vi ser CNC-drejning som en af de vigtigste fremstillingsprocesser inden for moderne bearbejdningsteknologi. Vi bearbejder rotationssymmetriske emner med maksimal præcision og pålidelig gentagelsesnøjagtighed. Vores CNC-drejning omfatter korte og lange drejede dele op til Ø 200 mm og længder op til 400 mm.
Med præcisionsslebet opspændingsteknologi og automatiserede værktøjsskift opnår vi tolerancer på op til ± 0,01 mm og overfladeruheder på op til Ra 0,8 µm.

Som producent bruger vi de nyeste flerkanals CNC-styringer, præcise lineære værktøjsakser og integreret måleteknologi til pålideligt at opretholde stramme form- og positionstolerancer i overensstemmelse med DIN ISO 2768 - fine, selv med komplekse geometrier. Dette resulterer i økonomisk fremstillede komponenter med konsekvent høj præcision og reproducerbar kvalitet på tværs af hele serien.

Vores ydelser inden for CNC-drejning

Præcisionsdrejede dele af aluminium, rustfrit stål, stål, messing og teknisk plast
Komplet bearbejdning med høj præcision i en enkelt opstilling
Automatiseret ilægning og udtagning ved hjælp af stangtransportører og robotceller
Fræsning, boring, gevinddrejning og krydsbearbejdning i én maskine
Processtabil serieproduktion takket være værktøjsovervågning og adaptiv tilspændingskontrol
Produktion af små, mellemstore og store serier
Dokumenteret kvalitetssikring i overensstemmelse med ISO 9001:2015 og IATF 16949

Erfaring, automatisering, kvalitet i CNC-drejning

Vi sikrer konstant præcision med topmoderne CNC-drejecentre og adaptiv processtyring. Vores målesystemer kontrollerer hver eneste komponent og registrerer automatisk relevante procesdata. Det resulterer i serieprodukter med tolerancer på op til ± 0,01 mm med de højeste overfladekrav. Det skaber tillid hos både designere, udviklere og kvalitetsinspektører.

Få rådgivning nu

Materialer fra vores produktionsportefølje

Vores CNC-drejeteknologi bearbejder metalliske og ikke-metalliske materialer med maksimal målnøjagtighed.
Vi garanterer optimale skæreparametre, materialeudnyttelse og overfladekvalitet til enhver opgave.

Vores materialeekspertise:

Metalliske materialer til serieproduktion med snævre tolerancer
Højtydende plast til lette, korrosionsfrie komponenter
Speciallegeringer til termisk eller kemisk krævende driftsforhold

Materialegruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Stål og rustfrit stål.	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Aluminiumslegeringer.	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Ikke-jernholdige metaller.	Messing CuZn39Pb3, kobber, bronze, nikkellegeringer
Plastik.	POM, PEEK, PTFE, PA6
Særlige materialer.	Titanlegeringer, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få rådgivning nu

Vores teknologi - moderne, højautomatiseret produktionsanlæg

Vores produktionsmiljø er designet til at maksimere produktivitet og kvalitet. Maskinparken omfatter fuldautomatiske CNC-drejecentre med hydrostatiske føringer, drevintegrerede værktøjsrevolvere og digital procesdataindsamling.
Bearbejdningsdataene overvåges og analyseres løbende - nøgleordene her er prædiktiv vedligeholdelse og produktion i lukket kredsløb.

Ved hjælp af CAD/CAM-systemer (f.eks. Inventor, Esprit) programmeres emnerne direkte fra 3D-modeller. Det sikrer den kortest mulige gennemløbstid, maksimal gentagelsesnøjagtighed og en høj grad af fleksibilitet ved designændringer.

Få rådgivning nu

CNC-drejning - brancher og anvendelser

Vores CNC-drejede dele bruges i mange industrisektorer, hvor der kræves præcision, robusthed og processikkerhed. Takket være automatiseret produktion og certificeret kvalitet producerer vi komponenter, der opfylder de højeste tekniske krav.

Vigtigste anvendelsesområder:

Maskin- og anlægsteknik: aksler, bøsninger, huskomponenter
Bil- og e-mobilitet: sensorhylstre, ventilsæder, forbindelseselementer
Medicinsk teknologi og elektroteknik: Præcisionshuse, kontaktdele, isolerende komponenter

Vores løsninger kombinerer dimensionsnøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed og materialemangfoldighed - ideelt til krævende serieproduktion med dokumenteret kvalitetssikring.

Få rådgivning nu

Kontakt os

Vi ser frem til at høre fra dig. Få mere at vide om de omfattende udviklings- og produktionsmuligheder, vi kan tilbyde dig.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Altid præcis. Altid kompetent. Altid løsningsorienteret.

Bliv partner i en europæisk gruppe af virksomheder. Beslut dig for Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-virksomhedsgruppen.

Forespørgsel

Ofte stillede spørgsmål om emnet:

CNC-drejning

Hvad er CNC-drejning, og hvordan fungerer processen?

Ved CNC-drejning (Computerised Numerical Control) fastgøres et emne i en roterende spændeanordning, mens et skærende værktøj føres langs de programmerede akser.

Værktøjsbevægelsen udføres med maksimal gentagelsesnøjagtighed via servostyrede lineære akser (X, Z, Y). Samtidig styring af hoved- og modspindler gør det muligt at udføre komplekse konturer, krydsboring og fræsning i en enkelt opspænding.

Processen muliggør dimensionstolerancer på op til ± 0,01 mm og overfladefinish på op til Ra 0,8 µm - ideelt til præcis serieproduktion.

Ved CNC-drejning (Computerised Numerical Control) fastgøres et emne i en roterende spændeanordning, mens et skærende værktøj føres langs de programmerede akser. Værktøjsbevægelsen udføres med maksimal gentagelsesnøjagtighed via servostyrede lineære akser (X, Z, Y). Samtidig styring af hoved- og mo...

Hvilke materialer kan bearbejdes med CNC-drejning?

Vores maskiner bearbejder en bred vifte af metalliske og ikke-metalliske materialer. Disse omfatter fritskårne og varmebehandlede ståltyper (f.eks. 1.0718, 1.7225), rustfrit stål (1.4301, 1.4404), aluminium- og messinglegeringer samt teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE.

Nikkel- og titanlegeringer eller Inconel bruges også til højtydende anvendelser.

Afhængigt af materialegruppen defineres de optimale skæreværdier af værktøjsspecifikke parametre (tilspænding, skærehastighed, spånvinkel, kølestrategi) for at maksimere værktøjets levetid og dimensionelle nøjagtighed.

Vores maskiner bearbejder en bred vifte af metalliske og ikke-metalliske materialer. Disse omfatter fritskårne og varmebehandlede ståltyper (f.eks. 1.0718, 1.7225), rustfrit stål (1.4301, 1.4404), aluminium- og messinglegeringer samt teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE. Nikkel- og titanlegering...

Hvilke nøjagtigheder og overfladekvaliteter kan man opnå?

Med topmoderne CNC-drejecentre opnår vi geometriske tolerancer i henhold til DIN ISO 2768-fine samt form- og positionstolerancer i henhold til ISO 1101.

De opnåelige overfladekvaliteter ligger mellem Ra 0,8 µm (standard) og Ra 0,2 µm (finbearbejdning).
Takket være slebne spændeanordninger, temperaturkompenseret emnemåling og adaptiv værktøjskompensation forbliver tolerancerne stabile, selv under seriekørsler.

Målinger udføres inline ved hjælp af taktile prober eller optiske systemer med SPC-evaluering.

Med topmoderne CNC-drejecentre opnår vi geometriske tolerancer i henhold til DIN ISO 2768-fine samt form- og positionstolerancer i henhold til ISO 1101. De opnåelige overfladekvaliteter ligger mellem Ra 0,8 µm (standard) og Ra 0,2 µm (finbearbejdning). Takket være slebne spændeanordninger, tempera...

Hvilke batchstørrelser og produktionsmængder giver økonomisk mening?

Vores CNC-drejeteknologi dækker hele spektret fra prototyper i serieudvikling til store serier.

Prototyper fremstilles med CAM-understøttet programmering, mens automatiserede maskiner med stanglader og robothåndtering realiserer store serier.

Multikanal- og modspindelbearbejdning gør det muligt at fremstille komplekse dele helt uden omspænding.
Det reducerer opstillingstiderne, øger processtabiliteten og sænker enhedsomkostningerne - især ved tilbagevendende serier.

Vores CNC-drejeteknologi dækker hele spektret fra prototyper i serieudvikling til store serier. Prototyper fremstilles med CAM-understøttet programmering, mens automatiserede maskiner med stanglader og robothåndtering realiserer store serier. Multikanal- og modspindelbearbejdning gør det muligt a...

Hvordan kontrolleres og dokumenteres kvaliteten under CNC-drejning?

Hvert emne gennemgår en kvalitetskontrol i flere trin: dimensions-, form- og overfladekontrol i henhold til ISO 4287, hårdhedstest i henhold til DIN 50150 og lækage- eller tryktest, hvis det er nødvendigt.

Til kvalitetssikring anvendes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura) og profilprojektorer.
Til kvalitetssikring anvendes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura), optiske målesystemer og profilprojektorer.
Alle resultater føres ind i et digitalt CAQ-system med sporbarhed i overensstemmelse med EN 10204-3.1. Dette skaber en fuldt dokumenteret produktionsproces - sporbar, reproducerbar og reviderbar i overensstemmelse med IATF 16949.

Hvert emne gennemgår en kvalitetskontrol i flere trin: dimensions-, form- og overfladekontrol i henhold til ISO 4287, hårdhedstest i henhold til DIN 50150 og lækage- eller tryktest, hvis det er nødvendigt. Til kvalitetssikring anvendes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura) og profilproje...