Kas teil on küsimusi?

Otsene nõustamine

+49 351 83984-0

CNC treitud detailid

Teie partner alates arendusest kuni seeriatootmiseni

Saksamaal valmistatud kvaliteet

Hankige nõu kohe

Sertifitseeritud CNC treitud detailide tootmine vastavalt ISO 9001 ja IATF 16949 nõuetele.
Mõõtmetäpsus kuni ± 0,01 mm ja pinnakvaliteet kuni Ra 0,8 µm.
Täielik mehaaniline töötlemine freesimise, puurimise ja keermestamisega
Automaatne seeriatootmine koos protsessi jälgimisega

Automatiseeritud tootmine

Maksimaalne tõhusus tänu täielikult automatiseeritud CNC-protsessidele.

Täppisdetailid

Seeriaosad ajamite ja e-mobiilsuse jaoks.

Süsteemi pakkuja

Täielikud lahendused tänu grupi ekspertiisile.

IATF-kvaliteet

Sertifitseeritud protsessid tagavad autotööstuse standardid.

CNC treitud detailid - täpsus igas seerias

CNC-treipingute valmistamine on kaasaegse mehaanilise töötlemise tehnoloogia põhiprotsess. See võimaldab toota pöörlemissümmeetrilisi täppisdetaile, mille mõõtmete ja kuju tolerantsid on ranged. Meie toodang hõlmab lühikesi ja pikki treitud osi kuni Ø 200 mm ja pikkusega kuni 400 mm. Tänu lihvitud kinnitusseadmetele ja automaatsele tööriistavahetusele tagame mõõtmete täpsuse kuni ± 0,01 mm ja pinnakvaliteedi kuni Ra 0,8 µm.

Tänu mitmekanalilisele juhtimisele, vastaspindlitehnoloogiale ja integreeritud mõõtetehnoloogiale valmistame CNC-treiposasid vastavalt DIN ISO 2768 - peened, ökonoomsed ja korratavad - ideaalsed nõudliku ja järjepideva täpsusega seeriatootmiseks.

Meie teenused CNC treitud detailide jaoks

Roostevabast terasest, terasest, alumiiniumist, messingist ja tehnilistest plastidest keerukate täppistöödetailide tootmine
Täielik mehaaniline töötlemine ühes seadistuses, sealhulgas risttöötlus
Roboti ja vardasööturi automaatika usaldusväärseks seeriatootmiseks
Freesimine, puurimine, keermestamine, lõikamine ja puuri eemaldamine ühes tootmisetapis
Kohanduv tööriistade jälgimine ja protsessiandmete kogumine järjepideva kvaliteedi tagamiseks
Väikeste, keskmiste ja suurte seeriate tootmine
Sertifitseeritud kvaliteedi tagamine vastavalt ISO 9001:2015 / IATF 16949

CNC treitud detailid - kvaliteet tänu automatiseerimisele ja asjatundlikkusele

CNC-treipingute tootmine põhineb kaasaegsel masinaarhitektuuril ja digitaalselt kontrollitud protsesside jälgimisel. Integreeritud andurisüsteemid jälgivad iga töödeldavat detaili reaalajas, tuvastavad tööriista kulumist ning reguleerivad automaatselt etteande- ja lõikeparameetreid.

Selle tulemuseks on täpsed seerialahendused kuni ± 0,01 mm tolerantsidega, ühtlane pinnakvaliteet ja täielik protsessidokumentatsioon - usaldusväärne alus nii arendajatele, kvaliteedikontrollijatele kui ka tootmise planeerijatele.

Hankige nõu kohe

Materjalide tundmine keerukate CNC-töödeldud detailide jaoks

CNC-treipingute tootjana töötleme mitmesuguseid metallilisi ja mittemetallilisi materjale - alates vabalt lõigatavatest terastest kuni kõrgtehnoloogiliste plastideni. Me määrame iga materjali jaoks optimaalsed lõikeparameetrid, jahutusstrateegiad ja tööriista geomeetria, et maksimeerida tööriista kasutusiga, mõõtmete täpsust ja pinna kvaliteeti.

Meie materjaliekspertiis:

Roostevabad ja kuumtöödeldavad terased vastupidavate ja vastupidavate seeriakomponentide jaoks.
Alumiiniumisulamid kergete ja suure täpsusega treitud detailide jaoks, millel on suurepärane soojusjuhtivus.
messing ja vask suure elektrijuhtivuse ja korrosioonikindlusega komponentide jaoks
tehnilised plastid, nagu POM, PEEK või PTFE, isoleerivateks ja kaalu vähendavateks rakendusteks.
erimaterjalid, nagu titaanisulamid, Inconel või Hastelloy, termiliselt ja keemiliselt nõudlike töötingimuste jaoks.

Materjalirühm	Tüüpilised sulamid / omadused
Kindlad ja kuumtöödeldavad terased	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Alumiiniumisulamid	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Väliste metallide ja vase baasil	Messing CuZn39Pb3, vask, pronks, niklisulamid
Tehnilised plastid	POM, PA6, PTFE, PEEK
Kõrgtehnoloogilised ja erimaterjalid	Titaanisulamid, Inconel 718, Hastelloy C-22

Hankige nõu kohe

Kõrgelt automatiseeritud treitud detailide tootmine koos süsteemi intelligentsusega

Tootmiskeskkond on järjekindlalt kavandatud maksimaalse tõhususe ja kordustäpsuse saavutamiseks. Kaasaegsed CNC-treipingikeskused koos hüdrostaatiliste juhtseadmetega, digitaalne protsessiandmete kogumine ja juhitavad tööriistad tagavad paindliku ja täpse seeriatootmise.

Kasutades selliseid CAD/CAM-süsteeme nagu Inventor ja Esprit, programmeeritakse töödeldavad detailid otse 3D-mudelitest - sealhulgas simulatsioon ja kokkupõrkeanalüüs. Tulemuseks on lühikesed seadistamisajad, usaldusväärsed protsessid ja suur kohanemisvõime konstruktsioonimuudatuste korral - ideaalselt sobivad CNC-treipingdetailid, millel on individuaalsed kliendispetsifikatsioonid.

Hankige nõu kohe

Täpse CNC-treipingute kasutusvaldkonnad

CNC-treiposasid kasutatakse paljudes tööstussektorites, kus nõutakse maksimaalset täpsust, materjalide mitmekesisust ja protsessi usaldusväärsust. Automatiseeritud tootmise ja sertifitseeritud kvaliteedi tulemuseks on komponendid, mis vastavad usaldusväärselt ka kõige rangematele spetsifikatsioonidele.

Näiteid rakendustest:

Mehaanika- ja rajatiste ehitus: korpused, võllid, ventiilikomponendid.
Autotööstus ja e-mobiilsus: teljeelemendid, ühendusdetailid, andurikarbid
Meditsiini- ja elektrotehnika: kontaktipoldid, isolaatorid, täppiskorpused
Hüdraulika- ja pneumotehnika: klapikolvid, tihendikarbid, juhtimismuhvid.
Mõõte- ja katsetehnika: adapterid, hoidikud, pöörlevad korpused

Tihedate tolerantside, dokumenteeritud kvaliteedi ja reprodutseeritava mõõtmete täpsuse kombinatsioon muudab CNC-treipingud ideaalseks lahenduseks kõrgtehnoloogiasektori seeriatoodete ja eritoodete jaoks .

Hankige nõu kohe

Võtke meiega ühendust

Ootame teid huviga. Uurige lähemalt, milliseid põhjalikke arendus- ja tootmisvõimalusi me teile pakkuda saame.

Aadress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksamaa

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alati täpne. Alati pädev. Alati lahendustele orienteeritud.

Saage Euroopa kontserni partneriks. Otsustage Präzisionsteile Dresden ja KAP Precision Components kontserni kasuks.

Päring

Korduma kippuvad küsimused selle teema kohta:

CNC treitud detailid

Kuidas valmistatakse CNC-töödeldud detailid ja millised töötlemisviisid on võimalikud?

CNC-treipingdetailid valmistatakse toormaterjalide rotatsioonitöötluse teel CNC-juhitavatel treipinkidel. Toorik kinnitatakse toorikutes, samal ajal kui tööriista juhitakse mööda mitut telge (X, Z, valikuliselt Y).

Tänu juhitavatele tööriistadele ja vastaspindlitele saab lisaks tavapärastele treimisoperatsioonidele teostada ühes seadistuses freesimise, puurimise, keermestamise ja risttöötlemise operatsioone.

Kaasaegsed mitmekanalilise juhtimisega ja automaatse tööriistamõõtmisega varustatud masinad võimaldavad keeruliste geomeetriate majanduslikku valmistamist suure mõõtmete täpsuse ja korratavusega.

CNC-treipingdetailid valmistatakse toormaterjalide rotatsioonitöötluse teel CNC-juhitavatel treipinkidel. Toorik kinnitatakse toorikutes, samal ajal kui tööriista juhitakse mööda mitut telge (X, Z, valikuliselt Y). Tänu juhitavatele tööriistadele ja vastaspindlitele saab lisaks tavapärastele trei...

Millistest materjalidest saab CNC-töödeldud detailid valmistada?

Tootmine hõlmab peaaegu kõiki mehaaniliselt töödeldavaid materjale - alates automaatsetest ja kuumtöödeldavatest terastest (nt 1.0718, 42CrMo4) kuni roostevabast terasest (1.4301, 1.4404) ja alumiinium- ja messingisulamiteni (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Kõrgtehnilised plastid, nagu POM, PEEK või PTFE ja spetsiaalsed materjalid, nagu titaan, Inconel või Hastelloy töödeldakse samuti.

Lõikeväärtuse optimeeritud parameetrid on määratletud iga materjali jaoks - mis koosnevad kiirusest, etteandmiskiirusest, hargnurgast ja jahutusstrateegiast -, et tagada maksimaalne tööriistade kasutusiga ja ühtlane pinnakvaliteet.

Tootmine hõlmab peaaegu kõiki mehaaniliselt töödeldavaid materjale - alates automaatsetest ja kuumtöödeldavatest terastest (nt 1.0718, 42CrMo4) kuni roostevabast terasest (1.4301, 1.4404) ja alumiinium- ja messingisulamiteni (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Kõrgtehnilised plastid, nagu POM, PEEK või PTFE ...

Milliseid tolerantse ja pinnaviimistlusi on võimalik saavutada CNC-töödeldud detailide puhul?

Sõltuvalt materjalist ja töötlemisstrateegiast saavutavad kaasaegsed CNC-treipingikeskused tolerantsid kuni ± 0,01 mm ja pinna karedus kuni Ra 0,8 µm.

Mõõtmetäpsuse tagavad temperatuurikompenseeritud mõõtesüsteemid, lihvitud kinnitus tehnoloogia ja adaptiivne tööriistakorrektsioon.

Komponendid mõõdetakse inline - taktiliselt või optiliselt - ja mõõtmistulemused sisestatakse otse CAQ-süsteemi statistiliseks protsessikontrolliks (SPC). See tähendab, et täpsus jääb stabiilseks ja dokumenteeritavaks vastavalt DIN ISO 2768 - fine, isegi pikkade seeriatööde ajal.

Sõltuvalt materjalist ja töötlemisstrateegiast saavutavad kaasaegsed CNC-treipingikeskused tolerantsid kuni ± 0,01 mm ja pinna karedus kuni Ra 0,8 µm. Mõõtmetäpsuse tagavad temperatuurikompenseeritud mõõtesüsteemid, lihvitud kinnitus tehnoloogia ja adaptiivne tööriistakorrektsioon. Komponendid mõ...

Kuidas kontrollitakse ja dokumenteeritakse CNC-treipingute kvaliteeti?

Kvaliteedi tagamine toimub mitmes etapis: alates Esimesest osa kinnitamisest (EMPB) kuni mõõtmete ja vormide kontrollimiseni ning pindade ja kõvaduse kontrollimiseni.

Lisaks kasutatakse 3D-koordinaatmõõtmismasinaid (nt Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optilisi andureid, profiiliprojektoreid ja SPC analüüse.

Kõik mõõtmistulemused registreeritakse digitaalses CAQ-süsteemis ja seostatakse katseplaanidega vastavalt IATF 16949. Soovi korral esitatakse katseprotokollid ja tööde sertifikaadid vastavalt standardile EN 10204 - 3.1 - täielikult jälgitavad ja auditeeritavad.

Kvaliteedi tagamine toimub mitmes etapis: alates Esimesest osa kinnitamisest (EMPB) kuni mõõtmete ja vormide kontrollimiseni ning pindade ja kõvaduse kontrollimiseni. Lisaks kasutatakse 3D-koordinaatmõõtmismasinaid (nt Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optilisi...

Millised seeriad ja tootmistüübid on majanduslikult mõistlikud?

CNC-treipingute tootmine on paindlikult skaleeritav - alates prototüüpide valmistamisest kuni suurte seeriateni.

Väikesarjad saavad kasu CAM-i toetatud programmeerimisest (Inventor, Esprit) koos kiirete ümberlülitusaegadega, samas kui suured seeriad valmistatakse eriti tõhusalt tänu automaatsetele varrasöötjatele, robotrakendustele ja multi-spindeltehnoloogiale.

Tänu suletud protsessijuhtimisele kompenseeritakse automaatselt temperatuuri, tööriista kulumise ja materjali omaduste kõikumised - see on otsustav tegur reprodutseeritava kvaliteedi ja madalate ühikukulude jaoks.

CNC-treipingute tootmine on paindlikult skaleeritav - alates prototüüpide valmistamisest kuni suurte seeriateni. Väikesarjad saavad kasu CAM-i toetatud programmeerimisest (Inventor, Esprit) koos kiirete ümberlülitusaegadega, samas kui suured seeriad valmistatakse eriti tõhusalt tänu automaatsetele...