Har du noen spørsmål?

Direkte rådgivning

+49 351 83984-0

CNC-dreining

Din partner fra utvikling til serieproduksjon

Kvalitet produsert i Tyskland

Få råd nå

Pålitelig CNC-dreining
Komplett maskinering fra ett-trinns til flertrinns prosesser
Dimensjonstoleranser på opptil ± 0,01 mm
Sertifisert i henhold til ISO 9001 / IATF 16949

Automatisert produksjon

Maksimal effektivitet takket være helautomatiske CNC-prosesser.

Presisjonsdeler

Seriedeler for drivsystemer og e-mobilitet.

Systemleverandør

Komplette løsninger takket være konsernets ekspertise.

IATF-kvalitet

Sertifiserte prosesser sikrer standarder for bilindustrien.

CNC-dreining - presisjon for komplekse komponenter

Vi ser på CNC-dreining som en av de viktigste produksjonsprosessene innen moderne maskineringsteknologi. Vi maskinerer rotasjonssymmetriske arbeidsstykker med maksimal presisjon og pålitelig repetisjonsnøyaktighet. Vår CNC-dreiebearbeiding omfatter korte og lange dreide deler opp til Ø 200 mm og lengder opp til 400 mm.
Med presisjonsslipt klemmeteknologi og automatiserte verktøybytter oppnår vi toleranser på opptil ± 0,01 mm og overflateruheter på opptil Ra 0,8 µm.

Som produsent bruker vi toppmoderne flerkanals CNC-styringer, presise lineære verktøyakser og integrert måleteknologi for å kunne overholde snævre form- og posisjonstoleranser i samsvar med DIN ISO 2768 - fine, selv ved komplekse geometrier. Dette resulterer i økonomisk produserte komponenter med gjennomgående høy presisjon og reproduserbar kvalitet på tvers av hele serien.

Våre tjenester innen CNC-dreining

Presisjonsdreide deler i aluminium, rustfritt stål, stål, messing og teknisk plast
Komplett maskinering med høy presisjon i ett enkelt oppsett
Automatisert lasting og lossing ved hjelp av stangmagasiner og robotceller
Fresing, boring, gjenging og kryssbearbeiding i én og samme maskin
Prosessstabil serieproduksjon takket være verktøyovervåking og adaptiv matingskontroll
Produksjon av små, mellomstore og store serier
Dokumentert kvalitetssikring i samsvar med ISO 9001:2015 og IATF 16949

Erfaring, automatisering og kvalitet innen CNC-dreining

Vi sikrer konstant presisjon med toppmoderne CNC-dreiesentre og adaptiv prosesskontroll. Målesystemene våre kontrollerer hver eneste komponent og registrerer automatisk relevante prosessdata. Resultatet er serieprodukter med toleranser på opptil ± 0,01 mm med de høyeste overflatekravene. Dette skaper tillit hos både designere, utviklere og kvalitetsinspektører.

Få råd nå

Materialer fra vår produksjonsportefølje

Vår CNC-dreieteknologi bearbeider metalliske og ikke-metalliske materialer med maksimal dimensjonsnøyaktighet.
Vi garanterer optimale skjæreparametere, materialutnyttelse og overflatekvalitet for alle bruksområder.

Vår ekspertise på materialer:

Metalliske materialer for serieproduksjon med små toleranser
Høyytelsesplast for lette, korrosjonsfrie komponenter
Spesiallegeringer for termisk eller kjemisk krevende driftsforhold

Materialgruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Stål og rustfritt stål	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Aluminiumslegeringer	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Ikke-jernholdige metaller	Messing CuZn39Pb3, kobber, bronse, nikkellegeringer
Plastikk	POM, PEEK, PTFE, PA6
Spesielle materialer	Titanlegeringer, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få råd nå

Teknologien vår - moderne, høyt automatiserte produksjonsanlegg

Produksjonsmiljøet vårt er utformet for å maksimere produktivitet og kvalitet. Maskinparken omfatter helautomatiske CNC-dreiesentre med hydrostatiske føringer, drivintegrerte verktøyrevolvere og digital prosessdatainnsamling.
Maskineringsdataene overvåkes og analyseres kontinuerlig - nøkkelordene her er prediktivt vedlikehold og produksjon i lukket sløyfe.

Ved hjelp av CAD/CAM-systemer (f.eks. Inventor, Esprit) programmeres arbeidsstykkene direkte fra 3D-modeller. Dette sikrer kortest mulig gjennomløpstid, maksimal repetisjonsnøyaktighet og en høy grad av fleksibilitet ved designendringer.

Få råd nå

CNC-dreining - Bransjer og bruksområder

Våre CNC-dreide deler brukes i en rekke industrisektorer der det stilles krav til presisjon, robusthet og prosesssikkerhet. Takket være automatisert produksjon og sertifisert kvalitet produserer vi komponenter som oppfyller de høyeste tekniske kravene.

Hovedbruksområder:

Mekanikk og anleggsteknikk: aksler, gjennomføringer, huskomponenter
Bil- og e-mobilitet: sensorhylser, ventilseter, forbindelseselementer
Medisinsk teknologi og elektroteknikk: presisjonshus, kontaktdeler, isolerende komponenter

Våre løsninger kombinerer dimensjonsnøyaktighet, repeterbarhet og materialmangfold - ideelt for krevende serieproduksjon med dokumentert kvalitetssikring.

Få råd nå

Kontakt oss

Vi ser frem til å høre fra deg. Finn ut mer om de omfattende utviklings- og produksjonsalternativene vi kan tilby deg.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid presis. Alltid kompetent. Alltid løsningsorientert.

Bli partner i et europeisk konsern. Velg Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-konsernet.

Forespørsel

Ofte stilte spørsmål om emnet:

CNC-dreining

Hva er CNC-dreining, og hvordan fungerer prosessen?

Ved CNC-dreining (Computerised Numerical Control) blir et arbeidsemne festet i en roterende fastspenningsanordning mens et skjæreverktøy føres langs de programmerte aksene.

Verktøybevegelsen utføres med maksimal repetisjonsnøyaktighet via servostyrte lineære akser (X, Z, Y). Samtidig styring av hoved- og motspindelen gjør det mulig å utføre komplekse konturer, kryssboring og fresing i én enkelt oppspenningsoperasjon.

Prosessen muliggjør dimensjonstoleranser på opptil ± 0,01 mm og overflatefinish på opptil Ra 0,8 µm - ideelt for presis serieproduksjon.

Ved CNC-dreining (Computerised Numerical Control) blir et arbeidsemne festet i en roterende fastspenningsanordning mens et skjæreverktøy føres langs de programmerte aksene. Verktøybevegelsen utføres med maksimal repetisjonsnøyaktighet via servostyrte line&ae...

Hvilke materialer kan bearbeides med CNC-dreining?

Maskinene våre bearbeider et bredt spekter av metalliske og ikke-metalliske materialer. Disse inkluderer frittskjærende og varmebehandlingsbart stål (f.eks. 1.0718, 1.7225), rustfritt stål (1.4301, 1.4404), aluminium- og messinglegeringer samt teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE.

Nikkel- og titanlegeringer eller Inconel brukes også til høyytelsesapplikasjoner.

Avhengig av materialgruppen defineres de optimale skjæreverdiene av verktøyspesifikke parametere (mating, skjærehastighet, sponvinkel, kjølestrategi) for å maksimere verktøyets levetid og dimensjonsnøyaktighet.

Maskinene våre bearbeider et bredt spekter av metalliske og ikke-metalliske materialer. Disse inkluderer frittskjærende og varmebehandlingsbart stål (f.eks. 1.0718, 1.7225), rustfritt stål (1.4301, 1.4404), aluminium- og messinglegeringer samt teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE. Nikkel- og tit...

Hvilke nøyaktigheter og overflatekvaliteter kan oppnås?

Med toppmoderne CNC-dreiesentre oppnår vi geometriske toleranser i henhold til DIN ISO 2768-fine samt form- og posisjonstoleranser i henhold til ISO 1101.

De oppnåelige overflatekvalitetene ligger mellom Ra 0,8 µm (standard) og Ra 0,2 µm (finbearbeiding).

Takket være slipte fastspenningsanordninger, temperaturkompensert arbeidsstykkemåling og adaptiv verktøykompensering forblir toleransene stabile selv under seriekjøring.

Målingene utføres inline ved hjelp av taktile prober eller optiske systemer med SPC-evaluering.

Med toppmoderne CNC-dreiesentre oppnår vi geometriske toleranser i henhold til DIN ISO 2768-fine samt form- og posisjonstoleranser i henhold til ISO 1101. De oppnåelige overflatekvalitetene ligger mellom Ra 0,8 µm (standard) og Ra 0,2 µm (finbearbeiding). Takket være slipte fastspenningsanordning...

Hvilke batchstørrelser og produksjonsvolumer er økonomisk fornuftige?

Vår CNC-dreieteknologi dekker hele spekteret fra prototyper i serieutvikling til store serier.

Prototyper produseres med CAM-støttet programmering, mens automatiserte maskiner med stangmagasiner og robothåndtering realiserer store serier.

Flerkanals- og motspindelbearbeiding gjør det mulig å produsere komplekse deler helt uten omspenning.

Dette reduserer omstillingstidene, øker prosesstabiliteten og senker enhetskostnadene - spesielt for gjentagende serier.

Vår CNC-dreieteknologi dekker hele spekteret fra prototyper i serieutvikling til store serier. Prototyper produseres med CAM-støttet programmering, mens automatiserte maskiner med stangmagasiner og robothåndtering realiserer store serier. Flerkanals- og motspindelbearbeiding gjør det mulig å prod...

Hvordan kontrolleres og dokumenteres kvaliteten under CNC-dreining?

Hvert arbeidsemne gjennomgår en kvalitetskontroll i flere trinn: mål-, form- og overflatekontroll i henhold til ISO 4287, hardhetstesting i henhold til DIN 50150, og lekkasje- eller trykktester ved behov.

For kvalitetssikring brukes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura) og profilprojektorer.
For kvalitetssikring brukes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura), optiske målesystemer og profilprojektorer.
Alle resultater mates inn i et digitalt CAQ-system med sporbarhet i henhold til EN 10204-3.1. Dette skaper en fullstendig dokumentert produksjonsprosess - sporbar, reproduserbar og reviderbar i henhold til IATF 16949.

Hvert arbeidsemne gjennomgår en kvalitetskontroll i flere trinn: mål-, form- og overflatekontroll i henhold til ISO 4287, hardhetstesting i henhold til DIN 50150, og lekkasje- eller trykktester ved behov. For kvalitetssikring brukes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura) og profilprojekto...