Kérdése van?
Közvetlen tanácsadás
Az Ön erős partnere a pontosságért
Termékeink az ipari alkalmazások széles skáláján megtalálhatók: az autóiparban, a hajtástechnikában és az orvostechnikában. Sokéves szakértelmünket a biztonság szempontjából fontos alkatrészek többlépcsős gyártási folyamatok során történő előállításában hasznosítjuk. Az alábbi példák az alkalmazások széles köréről adnak ízelítőt:
Partnereinkkel együtt képesek vagyunk fém-műanyag kompozit alkatrészként termékeket szállítani, beleértve a felületek megmunkálását vagy a szükséges hőkezelést is, egyetlen forrásból.
Partnereinkkel együtt képesek vagyunk fém-műanyag kompozit alkatrészként termékeket szállítani, beleértve a felületek megmunkálását vagy a szükséges hőkezelést is, egyetlen forrásból.
Fogaskerekek - precizitás a fejlesztéstől a sorozatgyártásig
Mi vagyunk az Ön partnere a kiváló minőségű fogaskerekek fejlesztésében és gyártásában - a prototípusoktól a hét számjegyű darabszámokig. Modern és sokoldalú gépparkunknak köszönhetően mind egyedi alkatrészeket, mind nagy sorozatokat hatékonyan és pontosan tudunk gyártani. Fogaskerekes megoldásainkat az e-bike-iparban, az autóiparban és az e-mobilitásban használják, ahol maximális pontosságra és minőségre van szükség.
Szolgáltatásaink:
Külső hajtóművek - Pontosan illeszkedő megoldások a megbízható erőátvitelhez.
Belső fogaskerekek - Pontosan gyártott belső fogaskerekek, akár összetett konstrukciókban is.
Csigahajtóművek - A halk működéshez és az optimalizált teljesítményhez.
Homloklapos fogaskerekek - Tökéletes a lapos teljesítményátvitelű alkalmazásokhoz.
Csigahajtóművek - Ideális a nagy áttételi arányokhoz és a sima futáshoz.
Fogaskerekes fogaskerekek - Bevált fogaskerekes forma az alkalmazások széles köréhez.
Gyártási módszereink:
Teljesítményes korongozás - Nagy hatékonyság és pontosság, különösen a belső és külső fogaskerekek esetében.
Fogaskerekes fogazás - Bevált technológia az egyenletes és méretpontos fogaskerekek kialakításához.
Csigafaragás - Különösen a nagy illeszkedési pontosságú csigakerekekhez.
Közös fogaskerékmarás - Ideális belső fogaskerekekhez és összetett profilgeometriákhoz.
Profilmarás - Speciális fogaskerekek vagy egyedi darabok gyártásához.
Szinkronizált és felfelé vágó marás - Különböző módszerek speciális igényekhez.
Fogaskerékmarás - Anyagbarát eljárás magas felületi minőséghez és pontos geometriákhoz.
Már a fejlesztési fázistól kezdve szakértelemmel támogatjuk Önt, hogy az Ön igényeihez a lehető legjobb megoldást találjuk meg. Gyártási kapacitásaink lehetővé teszik, hogy mind az egyedi darabokat, mind a nagy sorozatokat gazdaságosan és a legmagasabb minőségben állítsuk elő, és együttműködő partnereinkkel együtt akár 7 fogazási minőséget is megvalósíthatunk.
Külső hajtóművek - Pontosan illeszkedő megoldások a megbízható erőátvitelhez.
Belső fogaskerekek - Pontosan gyártott belső fogaskerekek, akár összetett konstrukciókban is.
Csigahajtóművek - A halk működéshez és az optimalizált teljesítményhez.
Homloklapos fogaskerekek - Tökéletes a lapos teljesítményátvitelű alkalmazásokhoz.
Csigahajtóművek - Ideális a nagy áttételi arányokhoz és a sima futáshoz.
Fogaskerekes fogaskerekek - Bevált fogaskerekes forma az alkalmazások széles köréhez.
Gyártási módszereink:
Teljesítményes korongozás - Nagy hatékonyság és pontosság, különösen a belső és külső fogaskerekek esetében.
Fogaskerekes fogazás - Bevált technológia az egyenletes és méretpontos fogaskerekek kialakításához.
Csigafaragás - Különösen a nagy illeszkedési pontosságú csigakerekekhez.
Közös fogaskerékmarás - Ideális belső fogaskerekekhez és összetett profilgeometriákhoz.
Profilmarás - Speciális fogaskerekek vagy egyedi darabok gyártásához.
Szinkronizált és felfelé vágó marás - Különböző módszerek speciális igényekhez.
Fogaskerékmarás - Anyagbarát eljárás magas felületi minőséghez és pontos geometriákhoz.
Már a fejlesztési fázistól kezdve szakértelemmel támogatjuk Önt, hogy az Ön igényeihez a lehető legjobb megoldást találjuk meg. Gyártási kapacitásaink lehetővé teszik, hogy mind az egyedi darabokat, mind a nagy sorozatokat gazdaságosan és a legmagasabb minőségben állítsuk elő, és együttműködő partnereinkkel együtt akár 7 fogazási minőséget is megvalósíthatunk.
CNC rövid esztergálás - precizitás a legmagasabb igényekhez
Nagy pontosságú CNC rövid esztergálást kínálunk Önnek forgásszimmetrikus alkatrészek gyártásához - a kis szériáktól a milliós nagysorozatokig. A legmodernebb CNC-technológiával maximális pontossággal, ismétlési pontossággal és kiváló felületi minőséggel gyártunk alkatrészeket - az egyszerű esztergált alkatrészektől a rendkívül összetett geometriákig.
Gépparkunk lehetővé teszi, hogy akár ⌀ 65 mm átmérőjű és 200 mm hosszúságú munkadarabokat is megmunkáljunk. A legkülönbözőbb anyagok, például alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz és műanyagok megmunkálásával dolgozunk.
Gépparkunk lehetővé teszi, hogy akár ⌀ 65 mm átmérőjű és 200 mm hosszúságú munkadarabokat is megmunkáljunk. A legkülönbözőbb anyagok, például alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz és műanyagok megmunkálásával dolgozunk.
Szolgáltatásaink a CNC rövid esztergálás területén:
Sokéves tapasztalatunknak és a legmodernebb gyártási technológiák alkalmazásának köszönhetően garantáljuk Önnek a legmagasabb minőséget, rövid szállítási határidőket és az Ön igényeinek megbízható megvalósítását - még igényes darabszámok esetén is.
- Forgásszimmetrikus alkatrészek esztergálása
- Egyidejű belső és külső megmunkálás
- Menetes esztergálás, hornyolás és marás
- Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz és műanyag megmunkálása
- Kis- és középszériák, valamint milliós nagysorozatok gyártása
- Nagy méretpontosság és kiváló felületi minőség
- Munkadarabok megmunkálása akár ⌀ 65 mm átmérőig és 200 mm hosszúságig
Sokéves tapasztalatunknak és a legmodernebb gyártási technológiák alkalmazásának köszönhetően garantáljuk Önnek a legmagasabb minőséget, rövid szállítási határidőket és az Ön igényeinek megbízható megvalósítását - még igényes darabszámok esetén is.
Kérdése van a termékünkkel kapcsolatban?
CNC-csúszó forgácsolófejes esztergálás
CNC-csúszó forgácsolófejes esztergálásunk lehetővé teszi a vékony, forgásszimmetrikus, kis átmérőjű, a méretpontossággal és a felületi minőséggel szemben magas követelményeket támasztó alkatrészek gyártását. Ez az eljárás különösen alkalmas az autóipar, az e-bike-ipar és a gépipar igényes alkalmazásaihoz.
Az A20, K16 és L20 sorozatú Citizen tolófejes esztergagépekkel maximális rugalmasságot és pontosságot kínálunk. Ezek a gépek lehetővé teszik a kis- és középszériák, valamint a nagyszériák gazdaságos gyártását egyenletesen magas minőségben.
Szolgáltatásaink a CNC csúszófejes esztergálás területén:
Sokéves tapasztalatunkkal, korszerű CNC-technológiánkkal és nagy teljesítményű gépeinkkel garantáljuk projektjeinek megbízható, gazdaságos és minőségi megvalósítását.
Az A20, K16 és L20 sorozatú Citizen tolófejes esztergagépekkel maximális rugalmasságot és pontosságot kínálunk. Ezek a gépek lehetővé teszik a kis- és középszériák, valamint a nagyszériák gazdaságos gyártását egyenletesen magas minőségben.
Szolgáltatásaink a CNC csúszófejes esztergálás területén:
- Hosszú, karcsú esztergált alkatrészek gyártása
- Alumínium, rozsdamentes acél, acél, sárgaréz és speciális anyagok megmunkálása
- Kis- és középszériák, valamint nagyszériák
- Menetes esztergálás, fúrás, marás és keresztmegmunkálás
- Nagy méretpontosság és felületi minőség
- Teljes megmunkálás egyetlen befogási művelettel
- Legfeljebb ⌀ 32 mm átmérőjű és 600 mm hosszúságú munkadarabok megmunkálása
Sokéves tapasztalatunkkal, korszerű CNC-technológiánkkal és nagy teljesítményű gépeinkkel garantáljuk projektjeinek megbízható, gazdaságos és minőségi megvalósítását.
CNC többorsós esztergálás
A nagy darabszámú, maximális hatékonyságú CNC többorsós esztergálást kínálunk komplex esztergált alkatrészek sorozatgyártásához. A legújabb többorsós technológiát alkalmazva lehetővé tesszük a munkadarabok megmunkálását a lehető legrövidebb idő alatt, a pontosság és a minőség rovására.
Gépparkunkban olyan nagy teljesítményű többorsós eszterga-automaták találhatók, mint az Index MS40-4 és az Index MS52, amelyek egyszerre több munkadarabot is megmunkálnak. Ezek a gépek különösen alkalmasak az autóipar és az elektromos ipar számára, ahol nagy darabszámra van szükség egyenletes minőség mellett. Az automatizált folyamatoknak és az innovatív vezérlési technológiának köszönhetően képesek vagyunk milliós nagysorozatokat gyártani, maximális méretpontossággal és rövid ciklusidővel.
Szolgáltatásaink a CNC többorsós esztergálás területén:
A modern technológia, a sokéves szakértelem és az automatizált gyártási folyamatok kombinációjának köszönhetően költséghatékony megoldásokat garantálunk Önnek rövid szállítási határidővel és állandó minőséggel.
Gépparkunkban olyan nagy teljesítményű többorsós eszterga-automaták találhatók, mint az Index MS40-4 és az Index MS52, amelyek egyszerre több munkadarabot is megmunkálnak. Ezek a gépek különösen alkalmasak az autóipar és az elektromos ipar számára, ahol nagy darabszámra van szükség egyenletes minőség mellett. Az automatizált folyamatoknak és az innovatív vezérlési technológiának köszönhetően képesek vagyunk milliós nagysorozatokat gyártani, maximális méretpontossággal és rövid ciklusidővel.
Szolgáltatásaink a CNC többorsós esztergálás területén:
- Nagy mennyiségek hatékony gyártása
- Alumínium, rozsdamentes acél, acél, sárgaréz és műanyag megmunkálása
- Bonyolult geometriák maximális pontossággal
- Keresztfúrás, menetforgatás és marás egyetlen befogási műveletben
- Kis, közepes és nagy szériák
- Nagy méretpontosság rövid ciklusidővel
A modern technológia, a sokéves szakértelem és az automatizált gyártási folyamatok kombinációjának köszönhetően költséghatékony megoldásokat garantálunk Önnek rövid szállítási határidővel és állandó minőséggel.
Ipari megoldásaink: Precizitás az alkalmazások széles skáláján
Technológiai innovációink számos iparágban a pontosság és a minőség alapját képezik. Legyen szó az autóiparról, a repülőgépiparról, az orvostechnikáról vagy a megújuló energiákról - korszerű gyártási folyamataink maximális teljesítményt és hatékonyságot biztosítanak.
A megmunkáló gyártás terén szerzett sokéves tapasztalatunknak és a legmodernebb megmunkálási technológiáknak köszönhetően az ipari alkalmazások széles skálájához kínálunk személyre szabott megoldásokat. Ügyfeleink a nagy pontosság, az első osztályú anyagminőség és az innovatív gyártási stratégiák előnyeit élvezhetik.
A megmunkáló gyártás terén szerzett sokéves tapasztalatunknak és a legmodernebb megmunkálási technológiáknak köszönhetően az ipari alkalmazások széles skálájához kínálunk személyre szabott megoldásokat. Ügyfeleink a nagy pontosság, az első osztályú anyagminőség és az innovatív gyártási stratégiák előnyeit élvezhetik.
Köszörülés és kemény esztergálás - precizitás a legmagasabb igényeknek megfelelően
Csiszolás
A köszörülés nagy pontosságú felületek és szűk mérettűrések esetén alkalmazott megmunkálási gyártási eljárás. Köszörülési folyamataink a következők
A köszörülés nagy pontosságú felületek és szűk mérettűrések esetén alkalmazott megmunkálási gyártási eljárás. Köszörülési folyamataink a következők
- Merülő köszörülés - Ideális mély bemélyedésekhez és forgásszimmetrikus alkatrészek összetett kontúrjaihoz.
- Átmenő előtolású köszörülés - Tökéletes rövid és hosszú tengelyek vagy hengeres, állandó átmérőjű alkatrészek megmunkálásához.
- Középpontok közötti köszörülés - Forgásszimmetrikus munkadaraboknál maximális koncentrikusköszörülés.
Korszerű, teljesen automatizált csiszolórendszereink integrált mérőrendszerrel vannak felszerelve. Ezek lehetővé teszik a megmunkálási paraméterek folyamatos ellenőrzését és automatikus korrekcióját a legszűkebb tűréshatárok biztosítása érdekében.
Kemény esztergálás
A kemény esztergálás hatékony alternatívát kínál a köszörüléssel szemben, különösen a keményített anyagok (> 45 HRC) esetében. Ez az eljárás különösen alkalmas összetett geometriákhoz, és gazdaságos gyártási folyamatokat tesz lehetővé nagy méretpontossággal és kiváló felületi minőséggel.
A két eljárás - a köszörülés és a kemény esztergálás - célzott alkalmazásával garantáljuk az Ön alkatrészeinek legmagasabb pontosságát és minőségét.
Kemény esztergálás
A kemény esztergálás hatékony alternatívát kínál a köszörüléssel szemben, különösen a keményített anyagok (> 45 HRC) esetében. Ez az eljárás különösen alkalmas összetett geometriákhoz, és gazdaságos gyártási folyamatokat tesz lehetővé nagy méretpontossággal és kiváló felületi minőséggel.
A két eljárás - a köszörülés és a kemény esztergálás - célzott alkalmazásával garantáljuk az Ön alkatrészeinek legmagasabb pontosságát és minőségét.
Marás
Nagy pontosságú marást kínálunk egyedi igényekhez. A legmodernebb CNC-technológiát használjuk a forgásszimmetrikus és összetett alkatrészek legmagasabb minőségű gyártásához. Marási munkáinkat FANUC ROBODRILL és Lambert Wahli csigafaragó gépeken végezzük, amelyek megbízhatóságukról, gyorsaságukról és pontosságukról híresek.
A nagy teljesítményű, akár 700 x 400 x 400 mm elmozdulású 3 tengelyes megmunkálóközpontoknak és a gyors szerszámcsereidőknek köszönhetően hatékonyan tudunk kis és közepes méretű sorozatokat gyártani. Igényes kontúrokat, illesztéseket vagy menetes furatokat is pontosan az Ön rajzai szerint valósítunk meg.
A nagy teljesítményű, akár 700 x 400 x 400 mm elmozdulású 3 tengelyes megmunkálóközpontoknak és a gyors szerszámcsereidőknek köszönhetően hatékonyan tudunk kis és közepes méretű sorozatokat gyártani. Igényes kontúrokat, illesztéseket vagy menetes furatokat is pontosan az Ön rajzai szerint valósítunk meg.
Szolgáltatásaink a marás területén:
Szolgáltatásaink a csigafaragás területén:
A nagyteljesítményű gépek alkalmazásának és a sokéves tapasztalatnak köszönhetően garantáljuk az egyenletesen magas minőséget - a prototípusgyártástól a sorozatgyártásig.
- CNC marás 3 tengelyen
- Alumínium, acél, rozsdamentes acél és műanyag megmunkálása
- Kis és közepes szériák
- Összetett geometriák gyártása
- Menetvágás és fúrás
- Nagy ismétlési pontosság egyenletes minőséggel
Szolgáltatásaink a csigafaragás területén:
- Hajtás- és fogaskerékrendszerek csigáinak CNC-faragása
- Magas méretpontosság és felületi minőség
- Alumínium, acél, rozsdamentes acél és speciális anyagok megmunkálása
- Kis és közepes szériák
- Menetrend szerinti gyártás a rajzi előírásoknak megfelelően
A nagyteljesítményű gépek alkalmazásának és a sokéves tapasztalatnak köszönhetően garantáljuk az egyenletesen magas minőséget - a prototípusgyártástól a sorozatgyártásig.
Kérdése van a termékünkkel kapcsolatban?
Menethengerlés, profilhengerlés és simítás
A menethengerléssel, profilhengerléssel és simítással nem vágó alakítási eljárásokat kínálunk Önnek a pontos menet és profilok előállításához és a felületi minőség javításához. Ezek az eljárások nagy méretpontosságot, szilárdságot és kiváló felületi minőséget biztosítanak - ideálisak az autóiparban, az e-kerékpár- és a gépgyártásban történő alkalmazásokhoz.
A menethengerlés során a munkadarabot két forgó szerszám közé helyezik egy 2 hengeres menethengerlő gép segítségével. A gördülő kocsi előtolásának hatására a szerszámok behatolnak az anyagba, és profiljukat közvetlenül az alkatrészre viszik át. Ez a folyamat anyag eltávolítása nélkül történik, ami tömöríti a felületet és növeli a munkadarab szilárdságát.
A menethengerlés során a munkadarabot két forgó szerszám közé helyezik egy 2 hengeres menethengerlő gép segítségével. A gördülő kocsi előtolásának hatására a szerszámok behatolnak az anyagba, és profiljukat közvetlenül az alkatrészre viszik át. Ez a folyamat anyag eltávolítása nélkül történik, ami tömöríti a felületet és növeli a munkadarab szilárdságát.
A menethengerléssel, profilhengerléssel és simítással nem vágó alakítási eljárásokat kínálunk Önnek a pontos menet és profilok előállításához és a felületi minőség javításához. Ezek az eljárások nagy méretpontosságot, szilárdságot és kiváló felületi minőséget biztosítanak - ideálisak az autóiparban, az e-kerékpár- és a gépgyártásban történő alkalmazásokhoz.
A menethengerlés során a munkadarabot két forgó szerszám közé helyezik egy 2 hengeres menethengerlő gép segítségével. A gördülő kocsi előtolásának hatására a szerszámok behatolnak az anyagba, és profiljukat közvetlenül az alkatrészre viszik át. Ez a folyamat anyag eltávolítása nélkül történik, ami tömöríti a felületet és növeli a munkadarab szilárdságát.
A menethengerlés előnyei:
Rövid menetméretek esetén merülő hengerlést alkalmazunk, ahol a hengerlőszerszámok egyidejűleg hatolnak be az anyagba és alakítják ki a menetet egyetlen műveletben.
A hengerlési erő a következő paraméterektől függ:
Simítás - tökéletes felületi minőség
A kiváló felületi minőség és méretpontosság elérése érdekében nem vágó simítást is kínálunk. Ennek során a funkcionális felületeket nyomószerszámokkal megmunkáljuk, a felületet tömörítjük és az esetleges egyenetlenségeket kisimítjuk.
A simítás előnyei:
A hengerlés és a simítás kombinálásával költséghatékony megoldást kínálunk Önnek a legjobb felületi minőséggel rendelkező, nagy pontosságú alkatrészek gyártására.
A menethengerlés során a munkadarabot két forgó szerszám közé helyezik egy 2 hengeres menethengerlő gép segítségével. A gördülő kocsi előtolásának hatására a szerszámok behatolnak az anyagba, és profiljukat közvetlenül az alkatrészre viszik át. Ez a folyamat anyag eltávolítása nélkül történik, ami tömöríti a felületet és növeli a munkadarab szilárdságát.
A menethengerlés előnyei:
- forgács nélküli alakítás anyagveszteség nélkül
- Nagyobb szilárdság a munkakeményedésnek köszönhetően
- Magas felületi minőség és méretpontosság
- Hosszabb alkatrész élettartam
- Rövid megmunkálási idő
Rövid menetméretek esetén merülő hengerlést alkalmazunk, ahol a hengerlőszerszámok egyidejűleg hatolnak be az anyagba és alakítják ki a menetet egyetlen műveletben.
A hengerlési erő a következő paraméterektől függ:
- Anyagszilárdság
- A deformáció mértéke
- Menettávolság
- A szerszámok érintkezési felülete
Simítás - tökéletes felületi minőség
A kiváló felületi minőség és méretpontosság elérése érdekében nem vágó simítást is kínálunk. Ennek során a funkcionális felületeket nyomószerszámokkal megmunkáljuk, a felületet tömörítjük és az esetleges egyenetlenségeket kisimítjuk.
A simítás előnyei:
- Felület érdessége Rz < 1 μm-ig
- Fokozott kopásállóság
- Jobb méretpontosság
- Az alkatrész szilárdságának növekedése
- Nincs anyageltávolítás
A hengerlés és a simítás kombinálásával költséghatékony megoldást kínálunk Önnek a legjobb felületi minőséggel rendelkező, nagy pontosságú alkatrészek gyártására.
Bevágások
A forgásszimmetrikus alkatrészek bevágásával pontos megoldást kínálunk Önnek a kerek alkatrészek bevágásainak, hornyainak vagy kivágásainak gyártására. Ez az eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol az alkatrész bizonyos területeinek mechanikai tulajdonságokkal kell rendelkezniük, mint például a rugalmasság vagy a célzott terhelés.
A rovátkolás orsós megmunkálással történik, amely során a munkadarabot elforgatjuk, és a szerszámot szelektíven a kívánt alakzatba helyezzük.
Ez lehetővé teszi a pontos geometriák létrehozását különböző anyagokból anélkül, hogy az alkatrész integritása veszélybe kerülne.
Szolgáltatásaink a forgásszimmetrikus alkatrészek bevágása területén:
Garantáljuk az alkatrészek bevágásával kapcsolatos követelményeinek pontos megvalósítását, és hatékony gyártási megoldást kínálunk az Ön egyedi igényeihez.
A rovátkolás orsós megmunkálással történik, amely során a munkadarabot elforgatjuk, és a szerszámot szelektíven a kívánt alakzatba helyezzük.
Ez lehetővé teszi a pontos geometriák létrehozását különböző anyagokból anélkül, hogy az alkatrész integritása veszélybe kerülne.
Szolgáltatásaink a forgásszimmetrikus alkatrészek bevágása területén:
- Bevágások, hornyok és kivágások készítése forgásszimmetrikus alakú alkatrészekbe.
- Alumínium, acél, rozsdamentes acél és színesfémek megmunkálása.
- Nagy méretpontosság és egyenletes minőség
- Rugalmasság a geometriák és anyagok széles skálájának megmunkálásakor
- Ideális az autóiparban, a gépgyártásban és az e-bike-iparban történő alkalmazásokhoz
Garantáljuk az alkatrészek bevágásával kapcsolatos követelményeinek pontos megvalósítását, és hatékony gyártási megoldást kínálunk az Ön egyedi igényeihez.
Kérdése van a termékünkkel kapcsolatban?
Punching
A lyukasztással precíz és hatékony eljárást kínálunk Önnek a kontúrok és nyílások gyártásához. Az eljárás különösen alkalmas olyan alkatrészek sorozatgyártására, ahol nagy ismétlési pontosságra és méretpontosságra van szükség.
A lyukasztás során az anyagot egy lyukasztószerszám nagy erővel tisztán elválasztja vagy megformálja. Ez az eljárás lehetővé teszi az egyenletes minőségű alkatrészek gyors gyártását - az egyszerű perforációktól az összetett geometriákig.
Szolgáltatásaink a lyukasztás területén:
A lyukasztás különösen alkalmas precíziós alkatrészek, rögzítőelemek vagy házrészek gyártására, és gazdaságos megoldást jelent nagy darabszámok esetén.
A lyukasztás során az anyagot egy lyukasztószerszám nagy erővel tisztán elválasztja vagy megformálja. Ez az eljárás lehetővé teszi az egyenletes minőségű alkatrészek gyors gyártását - az egyszerű perforációktól az összetett geometriákig.
Szolgáltatásaink a lyukasztás területén:
- Perforációk, kontúrok és dombornyomások gyártása
- Acél, rozsdamentes acél, alumínium és színesfémek megmunkálása
- Kis és közepes szériák
- Nagy méretpontosság és megismételhetőség
- Költséghatékony gyártás nagy mennyiségek esetén
- Az élek utólagos megmunkálása (sorjázás)
A lyukasztás különösen alkalmas precíziós alkatrészek, rögzítőelemek vagy házrészek gyártására, és gazdaságos megoldást jelent nagy darabszámok esetén.
Szegecselés - kézi és automatizált folyamatok
Szegecselt kötések gyártását kínáljuk Önnek kézi és automatizált szegecselési eljárásokkal egyaránt. A szegecselés az alkatrészek összekapcsolásának bevált módszere, amely nagy szilárdságot és megbízhatóságot kínál - különösen az autóiparban, a gépgyártásban vagy a repülőgép- és űrtechnológiában történő alkalmazásoknál.
Kézi szegecselés
A kézi szegecselés során a szegecset kézzel helyezik be az alkatrészeken lévő előkészített lyukakba, és kalapács vagy szegecselő fogó segítségével alakítják ki. Ez az eljárás különösen alkalmas kisebb szériákhoz, prototípusokhoz vagy javítási munkákhoz, ahol nagy pontosságra van szükség.
Kézi szegecselés
A kézi szegecselés során a szegecset kézzel helyezik be az alkatrészeken lévő előkészített lyukakba, és kalapács vagy szegecselő fogó segítségével alakítják ki. Ez az eljárás különösen alkalmas kisebb szériákhoz, prototípusokhoz vagy javítási munkákhoz, ahol nagy pontosságra van szükség.
A kézi szegecselés előnyei:
Automatizált szegecselés
Nagyobb mennyiségek és maximális ismétlési pontosság esetén automatizált szegecselést alkalmazunk. Itt speciális szegecselőgépeket használunk, amelyek rövid idő alatt és pontos ellenőrzéssel állítják elő a szegecselt kötéseket. Ez nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a gyártás során is garantálja az egyenletesen magas minőséget.
Az automatizált szegecselés előnyei:
A lehúzóerő vizsgálata
Biztosítjuk, hogy minden szegecselt kötés rendelkezzen a szükséges szilárdsággal és szakítószilárdsággal. Ezért modern vizsgálóberendezéseket használunk a szegecsek lehúzóerejének ellenőrzésére, hogy biztosítsuk a kötés stabilitását és biztonságát. Megmérjük, hogy a kötés milyen ellenállást nyújt a húzóterhelés alatt. Így garantáljuk, hogy minden egyes kötés megfelel a műszaki követelményeknek.
Szolgáltatásaink a szegecselés területén:
- Rugalmasan használható kis mennyiségek esetén
- Alkalmas kis és összetett alkatrészekhez
- Alacsony beruházási költségek
Automatizált szegecselés
Nagyobb mennyiségek és maximális ismétlési pontosság esetén automatizált szegecselést alkalmazunk. Itt speciális szegecselőgépeket használunk, amelyek rövid idő alatt és pontos ellenőrzéssel állítják elő a szegecselt kötéseket. Ez nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a gyártás során is garantálja az egyenletesen magas minőséget.
Az automatizált szegecselés előnyei:
- Nagy gyártási sebesség nagy mennyiségek esetén
- Egyenletesen magas minőség és pontosság
- Automatizált folyamatirányítás a maximális hatékonyság érdekében
A lehúzóerő vizsgálata
Biztosítjuk, hogy minden szegecselt kötés rendelkezzen a szükséges szilárdsággal és szakítószilárdsággal. Ezért modern vizsgálóberendezéseket használunk a szegecsek lehúzóerejének ellenőrzésére, hogy biztosítsuk a kötés stabilitását és biztonságát. Megmérjük, hogy a kötés milyen ellenállást nyújt a húzóterhelés alatt. Így garantáljuk, hogy minden egyes kötés megfelel a műszaki követelményeknek.
Szolgáltatásaink a szegecselés területén:
- Alkatrészek kézi és automatizált szegecselése
- A szegecselt kötések lehúzóerejének és szilárdságának vizsgálata
- Különböző anyagok, például acél, rozsdamentes acél, alumínium és műanyag megmunkálása.
- Ideális sorozatgyártáshoz és egyedi gyártáshoz
Lézeres címkézés
Lézeres címkézés - megbízható és kiváló minőségű eljárás az alkatrészek vizuálisan tetszetős, kopás-, hő- és saválló, mégis hatékony jelölésére.
Vállalatunk jelenleg két korszerű lézeres jelölőcellával rendelkezik, amelyekkel a saját gyártású alkatrészeket vagy az ügyfelek által szállított alkatrészeket jelölhetjük.
Az alkatrészek belső termékhordozó rendszerünkhöz optimalizált elhelyezése lehetővé teszi a lézeres cellák hatékony betöltését. Egyedi vagy kisebb megrendelésekhez alkatrészrögzítők (kapcsok/csapok) vagy egyéb rögzítők széles választéka áll rendelkezésre.
Szükség esetén összetett vagy aszimmetrikus alkatrészekhez való összetett rögzítéseket vagy rögzítéseket szerszámműhelyünkben vagy külső partnerek által is el lehet készíteni.
Vállalatunk jelenleg két korszerű lézeres jelölőcellával rendelkezik, amelyekkel a saját gyártású alkatrészeket vagy az ügyfelek által szállított alkatrészeket jelölhetjük.
Az alkatrészek belső termékhordozó rendszerünkhöz optimalizált elhelyezése lehetővé teszi a lézeres cellák hatékony betöltését. Egyedi vagy kisebb megrendelésekhez alkatrészrögzítők (kapcsok/csapok) vagy egyéb rögzítők széles választéka áll rendelkezésre.
Szükség esetén összetett vagy aszimmetrikus alkatrészekhez való összetett rögzítéseket vagy rögzítéseket szerszámműhelyünkben vagy külső partnerek által is el lehet készíteni.
Címkézési méret:
Hosszúság 2 mm-től 50 mm-ig.
Jelölési típusok és színek:
Az alkatrésztől vagy anyagtól, valamint a címkézéstől és az alkalmazott folyamatparaméterektől függően.
lézergravírozás anyageltávolítással, vagy lágyításos címkézés eltávolítás nélkül lehetséges.
Az elérhető színek (szürkeárnyalatok) és az anyageltávolítás (lézergravírozás) a rendszerparaméterekkel befolyásolható,
de nagymértékben függnek az anyagtól és annak felületi tulajdonságaitól.
Alkatrészméret:
(210x3000mm).
Anyagok:
Minden hőre rugalmas fém és műanyag felületi bevonattal és anélkül általában alkalmas lézeres jelölésre. Ezek közé tartoznak az összes szokásos acél, keményfémek, alumíniumötvözetek, nemesfémek, rézötvözetek, kerámiák és műanyagok, például polikarbonát, poliamid és ABS.
Alkalmazási területek:
Hosszúság 2 mm-től 50 mm-ig.
Jelölési típusok és színek:
Az alkatrésztől vagy anyagtól, valamint a címkézéstől és az alkalmazott folyamatparaméterektől függően.
lézergravírozás anyageltávolítással, vagy lágyításos címkézés eltávolítás nélkül lehetséges.
Az elérhető színek (szürkeárnyalatok) és az anyageltávolítás (lézergravírozás) a rendszerparaméterekkel befolyásolható,
de nagymértékben függnek az anyagtól és annak felületi tulajdonságaitól.
Alkatrészméret:
(210x3000mm).
Anyagok:
Minden hőre rugalmas fém és műanyag felületi bevonattal és anélkül általában alkalmas lézeres jelölésre. Ezek közé tartoznak az összes szokásos acél, keményfémek, alumíniumötvözetek, nemesfémek, rézötvözetek, kerámiák és műanyagok, például polikarbonát, poliamid és ABS.
Alkalmazási területek:
- Címkézés: betű- és számsorozatok, valamint egymást követő betűsorozatok.
- Nyomonkövethetőség: QR-kód vagy hasonló Kódolás
- Reklám: logók, cégnév és alkatrészjelölések
(Képmagasság max. 30% az alkatrész átmérőjéhez képest, pl. 30 mm-es alkatrészátmérő esetén a logó maximum 10 mm magasan alkalmazható). - Design: optikai és haptikus szerkezetek
Anyagok: technológiai kiválóságunk alapja
A technológiai innováció kulcsa az anyagok. A megfelelő anyag kiválasztása nemcsak a termék tartósságát és funkcionalitását, hanem hatékonyságát és fenntarthatóságát is befolyásolja. Legyen szó nagy pontosságú fémötvözetekről, nagy teljesítményű műanyagokról vagy intelligens kompozit anyagokról - a minőségre és az alkalmazás optimalizálására összpontosítunk.
Fedezze fel, hogy a modern anyagok hogyan mozgatják technológiai fejlesztéseinket, és milyen megoldásokat kínálnak az igényes alkalmazásokhoz.
Fedezze fel, hogy a modern anyagok hogyan mozgatják technológiai fejlesztéseinket, és milyen megoldásokat kínálnak az igényes alkalmazásokhoz.
Kapcsolatfelvétel
Várjuk, hogy jelentkezzen. Ismerje meg az általunk kínált széleskörű fejlesztési és gyártási lehetőségeket.
Cím:
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
Németország
Mindig pontosan. Mindig hozzáértő. Mindig megoldás-orientált.
Legyen egy európai vállalatcsoport partnere. Döntsön a Präzisionsteile Dresden és a KAP Precision Components vállalatcsoport mellett.
Legyen egy európai vállalatcsoport partnere. Döntsön a Präzisionsteile Dresden és a KAP Precision Components vállalatcsoport mellett.
Érdeklődés
Precíziós alkatrészek Drezda
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
Németország
Termékeink