Har du nogen spørgsmål?

Direkte rådgivning

+49 351 83984-0

CNC-drejede dele

Din partner fra udvikling til serieproduktion

Kvalitet fremstillet i Tyskland

Få rådgivning nu

Certificeret produktion af CNC-drejede dele i overensstemmelse med ISO 9001 og IATF 16949
Målnøjagtighed op til ± 0,01 mm og overfladekvalitet op til Ra 0,8 µm
Komplet bearbejdning med fræsning, boring og gevindskæring
Automatiseret serieproduktion med procesovervågning

Automatiseret produktion

Maksimal effektivitet takket være fuldautomatiske CNC-processer.

Præcisionsdele

Seriedele til drivsystemer og e-mobilitet.

Systemudbyder

Komplette løsninger takket være gruppens ekspertise.

IATF-kvalitet

Certificerede processer sikrer standarder for bilindustrien.

CNC-drejede dele - præcision i hver serie

Produktionen af CNC-drejede dele er en kerneproces i moderne bearbejdningsteknologi. Det giver rotationssymmetriske præcisionsdele med snævre mål- og formtolerancer. Vores produktion omfatter korte og lange drejedele op til Ø 200 mm og længder op til 400 mm. Takket være slebne spændesystemer og automatisk værktøjsskift garanterer vi en målnøjagtighed på ± 0,01 mm og overfladekvaliteter på Ra 0,8 µm.

Med multikanalstyring, modspindelteknologi og integreret måleteknologi fremstiller vi CNC-drejedele i overensstemmelse med DIN ISO 2768 - fint, økonomisk og reproducerbart - ideelt til krævende serieproduktion med ensartet præcision.

Vores tjenester til CNC-drejede dele

Produktion af komplekse præcisionsdrejede dele i rustfrit stål, stål, aluminium, messing og teknisk plast
Komplet bearbejdning i en enkelt opstilling inklusive krydsbearbejdning
Robot- og stangladerautomatisering til pålidelig serieproduktion
Fræsning, boring, gevindskæring, skæring og afgratning i et enkelt produktionstrin
Adaptiv værktøjsovervågning og indsamling af procesdata for ensartet kvalitet
Produktion af små, mellemstore og store serier
Certificeret kvalitetssikring i overensstemmelse med ISO 9001:2015 / IATF 16949

CNC-drejede dele - kvalitet gennem automatisering og ekspertise

Produktionen af CNC-drejede emner er baseret på avanceret maskinarkitektur og digitalt styret procesovervågning. Integrerede sensorsystemer overvåger hvert emne i realtid, registrerer værktøjsslitage og justerer automatisk tilspænding og skæreparametre.

Det resulterer i præcise serieløsninger med tolerancer på op til ± 0,01 mm, ensartet overfladekvalitet og komplet procesdokumentation - et pålideligt grundlag for både udviklere, kvalitetsinspektører og produktionsplanlæggere.

Få rådgivning nu

Materialeekspertise til sofistikerede CNC-drejede dele

Som producent af CNC-drejede emner bearbejder vi en bred vifte af metalliske og ikke-metalliske materialer - fra fritskærende stål til højtydende plast. Vi bestemmer de optimale skæreparametre, kølestrategier og værktøjsgeometrier for hvert materiale for at maksimere værktøjets levetid, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

Vores ekspertise inden for materialer:

Rustfrit stål og varmebehandlingsbart stål til robuste, elastiske seriekomponenter
Aluminiumslegeringer til letvægts- og højpræcisionsdrejede dele med fremragende varmeledningsevne
Messing og kobber til komponenter med høj elektrisk ledningsevne og korrosionsbestandighed
Teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE til isolerende og vægtreducerende anvendelser
Specialmaterialer som titanlegeringer, Inconel eller Hastelloy til termisk og kemisk krævende driftsforhold

Materialegruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Rustfrit stål og varmebehandlingsbart stål.	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Aluminiumslegeringer.	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Non-jernholdige metaller og kobberbase.	Messing CuZn39Pb3, kobber, bronze, nikkellegeringer
Teknisk plast	POM, PA6, PTFE, PEEK
Højtydende og specielle materialer.	Titanlegeringer, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få rådgivning nu

Højautomatiseret produktion af drejede dele med systemintelligens

Produktionsmiljøet er konsekvent designet til maksimal effektivitet og gentagelsesnøjagtighed. Topmoderne CNC-drejecentre med hydrostatiske føringer, digital procesdataindsamling og drevne værktøjer sikrer en fleksibel og præcis serieproduktion.

Ved hjælp af CAD/CAM-systemer som Inventor og Esprit programmeres emnerne direkte fra 3D-modeller - inklusive simulering og kollisionsanalyse. Resultatet er korte opstillingstider, pålidelige processer og en høj grad af tilpasningsevne i tilfælde af designændringer - ideelt til CNC-drejede dele med individuelle kundespecifikationer.

Få rådgivning nu

Anvendelsesområder for præcise CNC-drejede dele

CNC-drejede dele bruges i mange industrisektorer, hvor der kræves maksimal præcision, materialemangfoldighed og processikkerhed. Automatiseret produktion og certificeret kvalitet resulterer i komponenter, der pålideligt opfylder selv de strengeste specifikationer.

Eksempler på anvendelse:

Maskin- og anlægsteknik: huse, aksler, ventilkomponenter
Biler og e-mobilitet: akselelementer, forbindelsesdele, sensorhuse
Medicin- og elektroteknik: kontaktstifter, isolatorer, præcisionshuse
Hydraulisk og pneumatisk teknologi: ventilstempler, tætningshuse, kontrolmuffer
Måle- og testteknologi: adaptere, holdere, roterende huse

Denne kombination af snævre tolerancer, dokumenteret kvalitet og reproducerbar mål nøjagtighed gør CNC-drejede dele til den ideelle løsning til serie- og specialprodukter i den højteknologiske sektor.

Få rådgivning nu

Kontakt os

Vi ser frem til at høre fra dig. Få mere at vide om de omfattende udviklings- og produktionsmuligheder, vi kan tilbyde dig.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Altid præcis. Altid kompetent. Altid løsningsorienteret.

Bliv partner i en europæisk gruppe af virksomheder. Beslut dig for Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-virksomhedsgruppen.

Forespørgsel

Ofte stillede spørgsmål om emnet:

CNC-drejede dele

Hvordan produceres CNC-drejede dele, og hvilke bearbejdningstrin er mulige?

CNC-drejede dele fremstilles ved roterende bearbejdning af råmaterialer på CNC-styrede drejecentre. Arbejdsemnet er fastgjort i borepatroner, mens værktøjet styres langs flere akser (X, Z, eventuelt Y).

Takket være drevne værktøjer og modspindler kan fræsning, boring, gevindskæring og krydsbearbejdning udføres i en enkelt opstilling i tillæg til konventionelle drejeoperationer.

Moderne maskiner med multikanalstyring og automatisk værktøjsmåling muliggør økonomisk produktion af komplekse geometrier med høj dimensionel nøjagtighed og repeterbarhed.

CNC-drejede dele fremstilles ved roterende bearbejdning af råmaterialer på CNC-styrede drejecentre. Arbejdsemnet er fastgjort i borepatroner, mens værktøjet styres langs flere akser (X, Z, eventuelt Y). Takket være drevne værktøjer og modspindler kan fræsning, boring, gevindskæring og krydsbearbej...

Hvilke materialer kan forarbejdes til CNC-drejede dele?

Produktionen dækker næsten alle bearbejdelige materialer - fra automatiseret og varmebehandlet stål (f.eks. 1.0718, 42CrMo4) til rustfrit stål (1.4301, 1.4404) og aluminium- og messinglegeringer (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Højtydende plast som POM, PEEK eller PTFE og specialmaterialer som titanium, Inconel eller Hastelloy bearbejdes også.

Skæreværdioptimerede parametre defineres for hvert materiale - bestående af hastighed, tilspænding, spånvinkel og kølestrategi - for at sikre maksimal værktøjslevetid og ensartet overfladekvalitet.

Produktionen dækker næsten alle bearbejdelige materialer - fra automatiseret og varmebehandlet stål (f.eks. 1.0718, 42CrMo4) til rustfrit stål (1.4301, 1.4404) og aluminium- og messinglegeringer (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Højtydende plast som POM, PEEK eller PTFE og specialmaterialer som titanium, I...

Hvilke tolerancer og overfladebehandlinger kan man opnå med CNC-drejede emner?

Afhængigt af materiale og bearbejdningsstrategi opnår moderne CNC-drejecentre tolerancer på op til ± 0,01 mm og overfladeruhed på op til Ra 0,8 µm.

Målnøjagtigheden garanteres af temperaturkompenserede målesystemer, slibet fastspændingsteknologi og adaptiv værktøjskorrektion.

Komponenterne måles inline - taktilt eller optisk - og måleresultaterne føres direkte ind i CAQ-systemet til statistisk proceskontrol (SPC). Det betyder, at præcisionen forbliver stabil og dokumenterbar i overensstemmelse med DIN ISO 2768 - fine, selv under lange serier.

Afhængigt af materiale og bearbejdningsstrategi opnår moderne CNC-drejecentre tolerancer på op til ± 0,01 mm og overfladeruhed på op til Ra 0,8 µm. Målnøjagtigheden garanteres af temperaturkompenserede målesystemer, slibet fastspændingsteknologi og adaptiv værktøjskorrektion. Komponenterne måles ...

Hvordan kontrolleres og dokumenteres kvaliteten af de CNC-drejede dele?

Kvalitetssikring udføres i flere faser: fra første delgodkendelse (EMPB) til dimensions- og formkontrol og overflade- og hårdhedskontrol.

Derudover anvendes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiske sensorer, profilprojektorer og SPC-analyser.

Alle måleresultater registreres i et digitalt CAQ-system og knyttes til testplaner i overensstemmelse med IATF 16949. Testrapporter og arbejdscertifikater i overensstemmelse med EN 10204 - 3.1 leveres på anmodning - fuldt sporbare og reviderbare.

Kvalitetssikring udføres i flere faser: fra første delgodkendelse (EMPB) til dimensions- og formkontrol og overflade- og hårdhedskontrol. Derudover anvendes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiske sensorer, profilprojektorer og SPC-analy...

Hvilke seriestørrelser og produktionstyper giver økonomisk mening?

Produktionen af CNC-drejede dele er fleksibelt skalerbar - fra prototypekonstruktion til store serier.

Små serier nyder godt af CAM-understøttet programmering (Inventor, Esprit) med hurtige omstillingstider, mens store serier produceres særligt effektivt takket være automatiske stangmagasiner, robotceller og multispindelteknologi.

Takket være closed-loop processtyring kompenseres der automatisk for udsving i temperatur, værktøjsslitage og materialeegenskaber - en afgørende faktor for reproducerbar kvalitet og lave enhedsomkostninger.

Produktionen af CNC-drejede dele er fleksibelt skalerbar - fra prototypekonstruktion til store serier. Små serier nyder godt af CAM-understøttet programmering (Inventor, Esprit) med hurtige omstillingstider, mens store serier produceres særligt effektivt takket være automatiske stangmagasiner, rob...