Præcisionsdrejede dele

Præcisionsdrejede dele er rotationssymmetriske komponenter, som vi fremstiller med høje krav til målfasthed, overfladekvalitet og gentagelsesnøjagtighed. Præcisionsdrejede dele anvendes overalt, hvor komponenter ikke kun skal passe geometrisk nøjagtigt, men også skal opfylde en defineret teknisk funktion på lang sigt - for eksempel som aksler, bøsninger, pasningsbøsninger, sensorhylstre, ventilkomponenter eller stikforbindelser.

I modsætning til konventionelle drejedele er der hos Præcisionsdrejede dele fokus på snævre tolerancer samt pålidelig overholdelse af form- og positionstolerancer. Derfor lægger vi stor vægt på en afstemt produktionsstrategi, egnede materialer, præcis værktøjsstyring og en konsekvent kvalitetskontrol. Blandt de afgørende egenskaber er målstabilitet, rundløb, pasninger, overfladeruhed samt reproducerbar produktion gennem hele serien.

Afhængigt af komponentkravene fremstiller vi præcisionsdrejede dele ved hjælp af CNC-drejning, Lang drejning, Kort drejning eller Hård drejning. Supplerende bearbejdningstrin som boring, Fræsning, gevindskæring eller afgratning integrerer vi efter behov i fremstillingsprocessen for at fremstille funktionskritiske geometrier så præcist og økonomisk som muligt.

Vi fremstiller vores præcisionsdrejede dele af en lang række tekniske materialer, herunder rustfrit stål, stål, aluminium, messing, kobberlegeringer, nikkelmaterialer samt højtydende plastmaterialer som POM, PEEK eller PTFE. Valget af materiale afhænger altid af kravene til den pågældende anvendelse - for eksempel med hensyn til styrke, korrosionsbestandighed,
temperaturbestandighed eller slidstyrke.

Vores præcisionsdrejede dele anvendes i forskellige industrier, herunder maskin- og anlægsbyggeri, drivteknik, biler, elektroteknik, sensorteknik, hydraulik, medicinteknik samt anvendelser inden for brint- og energiteknik. For os er fremstillingen af Præcisionsdrejede dele altid et samspil mellem materialekompetence, procesmæssigt sikker bearbejdning, måleteknisk kontrol og en sporbar Kvalitetssikring.

Vores præcisionsdrejede dele fremstilles på fleraksede CNC-drejebænke, der kombinerer CNC-drejning, Fræsning, boring og gevindskæring i én opspænding. Dermed reducerer vi omspændingsfejl og sikrer en høj gentagelsesnøjagtighed ved rotationssymmetriske komponenter med komplekse sekundære bearbejdninger.

Gennem CAM-støttet programmering ud fra 3D-CAD-data og adaptiv værktøjsstyring opnår vi målnøjagtigheder på op til ± 0,01 mm. Den kontinuerlige procesovervågning sikrer konstant geometri- og formnøjagtighed, også ved serieproduktion.

Afhængigt af materialerne og emnets geometri kan vi fremstille Præcisionsdrejede dele med tolerancer på op til ± 0,01 mm og overfladeruhed på op til Ra 0,8 µm.

For at sikre målenøjagtigheden anvender vi inline-måleteknologi, temperaturkompenserede maskinakser og digitalt registrerede procesdata (SPC-analyse).
På denne måde forbliver form- og placeringstolerancer i henhold til DIN ISO 1101 stabile, selv ved lange serier.

Vores måleteknikere kontrollerer ikke isolerede enkeltmål, men de funktionsrelevante sammenhænge mellem diameter, rundløb, planløb, positionsreference og overflade.

Vi bearbejder et bredt udvalg af materialer - fra fræse- og drejestål, hærdet stål og rustfrit stål over aluminium- og messinglegeringer til højtydende plastmaterialer (POM, PEEK, PTFE). Valget af materiale til Præcisionsdrejede dele afhænger af belastning, korrosionsadfærd, friktion, temperaturområde, elektrisk ledningsevne og krævet overfladekvalitet.

Til anvendelser med termisk eller kemisk belastning anvendes specialmaterialer som titanlegeringer, Inconel 718 eller Hastelloy C-22.

Til fremstilling af præcisionsdrejede dele tilpasser vi skæreparametre, værktøjsgeometrier og kølemetoder målrettet til det pågældende materiale. Dermed kan både processtabiliteten og værktøjets levetid samt komponenternes overfladekvalitet optimeres.

Den økonomisk optimale seriestørrelse for Præcisionsdrejede dele afhænger ikke alene af antallet af emner, men også af emnets geometri, materialer, tolerancekrav, kontrolomkostninger, omstillings tid og automatiseringsgrad. Vores produktionsplanlægning vurderer derfor allerede inden seriestart, om en komponent med fordel kan realiseres som prototype, forserie, mellemserie eller stor serie.

For de første funktionsmodeller, prototyper og forserier er korte koordineringsveje, fleksible CNC-programmer og en kontrollerbar komponentdokumentation i forgrunden. Ved tilbagevendende serier fremstilles CNC-drejede dele økonomisk via automatiserede læssesystemer, robotceller, flerkanalsstyringer og stabile værktøjskoncepter. Dermed kan spildtid reduceres, procesudsving begrænses og ensartede måleresultater sikres over længere produktionskørsler.

CNC-præcisionsdrejede dele bliver særligt økonomiske, når tegning, materialer, spændestrategi, bearbejdningsrækkefølge og kontrolkriterier afstemmes tidligt. Vores specialister undersøger derfor, om lang drejning, kort drejning, Hård drejning eller en kombineret dreje-Fræsning-bearbejdning udgør den bedste tekniske og økonomiske proces. Således fremstilles højpræcise drejedele med reproducerbar kvalitet - fra udvikling tæt på serieproduktion til automatiseret serieproduktion.

Hvert præcisionsdrejede del kontrolleres i henhold til fastlagte kontrolplaner. Dette omfatter målkontrol, form- og placeringstjek, ruhedsmålinger samt, hvis nødvendigt, hårdhedstest i henhold til DIN-standarder og funktionsrelaterede specialkontroller.

Vi anvender blandt andet 3D-koordinatmålemaskiner, optiske målesystemer og profilprojektorer. Alle relevante måleresultater dokumenteres digitalt i CAQ-systemet og er fuldt sporbare i henhold til ISO 9001 og IATF 16949.

Præcisionsdrejede dele adskiller sig fra almindelige CNC-drejede dele især ved højere krav til målstabilitet, overfladekvalitet, form- og placeringstolerancer samt dokumenteret processikkerhed. Mens CNC-drejede dele grundlæggende beskriver komponenter, der fremstilles på CNC-styrede drejebænke, står Præcisionsdrejede dele for funktionskritiske komponenter med snævre tolerancer og reproducerbar kvalitet gennem hele produktionsforløbet.

I praksis betyder det: En standard CNC-drejede del kan være fremstillet geometrisk korrekt, uden at der stilles særligt strenge krav til rundløb, planløb, pasninger, overfladeruhed eller sporbarhed. En præcisionsdrejede del skal derimod varigt opfylde en defineret teknisk funktion - for eksempel som aksel, bøsning, pasningshylster, sensorhylster, ventilsæde eller stikforbindelse i en samling.

Vores specialister ser derfor ikke kun på tegningen, men også på materialerne, fastspændingsstrategien, værktøjsudformningen, bearbejdningsrækkefølgen og målemetoden. Det afgørende er, at funktionsrelevante egenskaber ikke kun overholdes på enkeltdelen, men også forbliver stabile i serien. Netop her ligger forskellen: Præcisionsdrejede dele kræver en tæt overvåget proceskæde med kontrolleret produktion, dokumenteret kontrol og sporbarhed.