Q: Ποια υλικά μπορούν να μετατραπούν σε περιστρεφόμενα με CNC εξαρτήματα;

Η παραγωγή καλύπτει σχεδόν όλα τα κατεργάσιμα υλικά - από αυτόματους και θερμικά κατεργασμένους χάλυβες (π.χ. 1.0718, 42CrMo4) έως χάλυβες από ανοξείδωτο χάλυβα (1.4301, 1.4404) και κράματα αλουμινίου και ορείχαλκου (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Επεξεργάζονται επίσης πλαστικά υψηλής απόδοσης όπως POM, PEEK ή PTFE και ειδικά υλικά όπως titanium, Inconel ή Hastelloy. Ορίζονται παράμετροι βελτιστοποιημένες ως προς την τιμή κοπής για κάθε υλικό - αποτελούμενες από την ταχύτητα, την πρόωση, τη γωνία τριβής και τη στρατηγική ψύξης - ώστε να εξασφαλίζεται μέγιστη διάρκεια ζωής του εργαλείου και σταθερή ποιότητα επιφάνειας.

Question 1

Πώς παράγονται τα CNC τόρνα μέρη και ποια στάδια επεξεργασίας είναι δυνατά;

Accepted Answer

Τα CNC τόρνευμα παράγονται με περιστροφική κατεργασία των πρώτων υλών σε ελεγχόμενα κέντρα τόρνευσης. Το τεμάχιο στερεώνεται σε τσοκ, ενώ το εργαλείο καθοδηγείται κατά μήκος διαφόρων αξόνων (Χ, Ζ, προαιρετικά Υ).

Χάρη στα κινούμενα εργαλεία και τις αντίθετες ατράκτους, μπορούν να εκτελούνται σε ένα ενιαίο σύνολο εργασίες φραιζαρίσματος, διάτρησης, κοπής σπειρωμάτων και εγκάρσιας κατεργασίας, εκτός από τις συμβατικές κατεργασίες τόρνευσης.

Οι σύγχρονες μηχανές με ελέγχο πολλαπλών καναλιών και αυτόματη μέτρηση εργαλείων επιτρέπουν την οικονομική παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και επαναληψιμότητα.

Question 2

Ποια υλικά μπορούν να μετατραπούν σε περιστρεφόμενα με CNC εξαρτήματα;

Accepted Answer

Η παραγωγή καλύπτει σχεδόν όλα τα κατεργάσιμα υλικά - από αυτόματους και θερμικά κατεργασμένους χάλυβες (π.χ. 1.0718, 42CrMo4) έως χάλυβες από ανοξείδωτο χάλυβα (1.4301, 1.4404) και κράματα αλουμινίου και ορείχαλκου (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Επεξεργάζονται επίσης πλαστικά υψηλής απόδοσης όπως POM, PEEK ή PTFE και ειδικά υλικά όπως titanium, Inconel ή Hastelloy.

Ορίζονται παράμετροι βελτιστοποιημένες ως προς την τιμή κοπής για κάθε υλικό - αποτελούμενες από την ταχύτητα, την πρόωση, τη γωνία τριβής και τη στρατηγική ψύξης - ώστε να εξασφαλίζεται μέγιστη διάρκεια ζωής του εργαλείου και σταθερή ποιότητα επιφάνειας.

Question 3

Ποιες ανοχές και επιφανειακά τελειώματα μπορούν να επιτευχθούν με τα τόρνευτα μέρη CNC;

Accepted Answer

Ανάλογα με το υλικό και τη στρατηγική κατεργασίας, τα σύγχρονα κέντρα τόρνευσης CNC επιτυγχάνουν ανοχές έως ± 0,01 mm και τραχύτητα επιφάνειας έως Ra 0,8 μm.

Η ακρίβεια των διαστάσεων διασφαλίζεται από συστήματα μέτρησης με αντιστάθμιση θερμοκρασίας, τεχνολογία σύσφιξης με βάση το έδαφος και προσαρμοστική διόρθωση του εργαλείου.

Τα εξαρτήματα μετρώνται inline - απτικά ή οπτικά - και τα αποτελέσματα των μετρήσεων τροφοδοτούνται απευθείας στο σύστημα CAQ για στατιστικό έλεγχο της διαδικασίας (SPC). Αυτό σημαίνει ότι η ακρίβεια παραμένει σταθερή και τεκμηριώσιμη σύμφωνα με το DIN ISO 2768 - fine, ακόμη και κατά τη διάρκεια μεγάλων σειρών.

Question 4

Με ποιον τρόπο ελέγχεται και τεκμηριώνεται η ποιότητα των μερών που περιστρέφονται με CNC;

Accepted Answer

Η διασφάλιση της ποιότητας πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια: από την έγκριση του πρώτου τεμαχίου (EMPB) έως την επιθεώρηση διαστάσεων και καλουπιών και τον έλεγχο επιφάνειας και σκληρότητας.

Επιπλέον, χρησιμοποιούνται μηχανές μέτρησης συντεταγμένων 3D (π.χ. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), οπτικοί αισθητήρες, προβολείς προφίλ και αναλύσεις SPC.

Όλα τα αποτελέσματα των μετρήσεων καταγράφονται σε ψηφιακό σύστημα CAQ και συνδέονται με σχέδια δοκιμών σύμφωνα με το IATF 16949. Οι εκθέσεις δοκιμών και τα πιστοποιητικά εργασίας σύμφωνα με το EN 10204 - 3.1 παρέχονται κατόπιν αιτήματος - πλήρως ανιχνεύσιμα και ελέγξιμα.

Question 5

Ποια μεγέθη σειρών και τύποι παραγωγής έχουν οικονομικό νόημα;

Accepted Answer

Η παραγωγή τόρνευσης με CNC είναι ευέλικτα κλιμακούμενη - από την κατασκευή πρωτότυπων έως μεγάλες σειρές.

Οι μικρές σειρές επωφελούνται από τον προγραμματισμό με υποστήριξη από το CAM (Inventor, Esprit) με γρήγορους χρόνους αλλαγής, ενώ οι μεγάλες σειρές παράγονται ιδιαίτερα αποδοτικά χάρη στους αυτόματους τροφοδότες ράβδων, τις ρομποτικές κυψέλες και την τεχνολογία πολλαπλών ατράκτων.

Χάρη στον έλεγχο διαδικασίας κλειστού βρόχου, οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, της φθοράς του εργαλείου και των ιδιοτήτων του υλικού αντισταθμίζονται αυτόματα - ένας καθοριστικός παράγοντας για την αναπαραγώγιμη ποιότητα και το χαμηλό κόστος μονάδας.

Ομάδα υλικών	Τυπικά κράματα/ιδιότητες
Ανοξείδωτοι χάλυβες και χάλυβες που υφίστανται θερμική επεξεργασία	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Καλύμματα αλουμινίου	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Μη σιδηρούχα μέταλλα & βάση χαλκού	Ορείχαλκος CuZn39Pb3, χαλκός, μπρούντζος, κράματα νικελίου
Τεχνικά πλαστικά	POM, PA6, PTFE, PEEK
Υψηλές επιδόσεις & ειδικά υλικά	Κράματα τιτανίου, Inconel 718, Hastelloy C-22

Περιστρεφόμενα μέρη CNC

Περιστρεφόμενα εξαρτήματα CNC - ακρίβεια σε κάθε σειρά

Οι υπηρεσίες μας για τα CNC τόρνα μέρη

CNC τόρνευση εξαρτημάτων - ποιότητα μέσω αυτοματισμού και τεχνογνωσίας

Τεχνογνωσία υλικών για εξελιγμένα CNC τόρνευση εξαρτημάτων

Εξαιρετικά αυτοματοποιημένη παραγωγή τόρνευσης με ευφυΐα συστήματος

Τομείς εφαρμογής για τα ακριβή τόρνευτα μέρη CNC

Επικοινωνήστε μαζί μας

Έρευνα