Har du några frågor?

Direkt rådgivning

+49 351 83984-0

CNC-svarvade delar

Din partner från utveckling till serieproduktion

Kvalitet tillverkad i Tyskland

Få råd nu

Certifierad produktion av CNC-svarvade detaljer i enlighet med ISO 9001 och IATF 16949
Måttnoggrannhet upp till ± 0,01 mm och ytkvalitet upp till Ra 0,8 µm
Komplett maskinbearbetning med fräsning, borrning, gängning
Automatiserad serieproduktion med processövervakning

Automatiserad produktion

Maximal effektivitet tack vare helautomatiserade CNC-processer.

Precisionsdelar

Serietillverkade delar för drivsystem och e-mobilitet.

Systemleverantör

Kompletta lösningar tack vare koncernens expertis.

IATF-kvalitet

Certifierade processer säkerställer fordonsstandarder.

CNC-svarvade detaljer - precision i varje serie

Tillverkningen av CNC-svarvade detaljer är en kärnprocess inom modern bearbetningsteknik. Här produceras rotationssymmetriska precisionsdetaljer med snäva mått- och formtoleranser. Vår produktion omfattar korta och långa svarvade detaljer upp till Ø 200 mm och längder upp till 400 mm. Tack vare slipade spännsystem och automatiska verktygsbyten garanterar vi måttnoggrannhet på ± 0,01 mm och ytkvalitet på Ra 0,8 µm.

Med flerkanalig styrning, motspindelteknik och integrerad mätteknik tillverkar vi CNC-svarvade detaljer enligt DIN ISO 2768 - fina, ekonomiska och reproducerbara - idealiska för krävande serieproduktion med jämn precision.

Våra tjänster för CNC-svarvade detaljer

Produktion av komplexa precisionssvarvade detaljer i rostfritt stål, stål, aluminium, mässing och teknisk plast
Komplett bearbetning i en enda uppställning inklusive korsbearbetning
Robot- och stångmatarautomation för tillförlitlig serieproduktion
Fräsning, borrning, gängning, kapning och gradning i ett enda produktionssteg
Adaptiv verktygsövervakning och processdatainsamling för jämn kvalitet
Produktion av små, medelstora och stora serier
Certifierad kvalitetssäkring i enlighet med ISO 9001:2015 / IATF 16949

CNC-svarvade detaljer - kvalitet genom automation och expertis

Tillverkningen av CNC-svarvade detaljer bygger på en toppmodern maskinarkitektur och digitalt styrd processövervakning. Integrerade sensorsystem övervakar varje arbetsstycke i realtid, upptäcker verktygsslitage och justerar automatiskt matnings- och skärparametrar.

Detta resulterar i exakta serielösningar med toleranser på upp till ± 0,01 mm, jämn ytkvalitet och fullständig processdokumentation - en tillförlitlig grund för både utvecklare, kvalitetsinspektörer och produktionsplanerare.

Få råd nu

Materialexpertis för sofistikerade CNC-svarvade detaljer

Som tillverkare av CNC-svarvade detaljer bearbetar vi ett brett spektrum av metalliska och icke-metalliska material - från automatstål till högpresterande plaster. Vi fastställer de optimala skärparametrarna, kylstrategierna och verktygsgeometrierna för varje material för att maximera verktygslivslängden, måttnoggrannheten och ytkvaliteten.

Vår expertis inom material:

Rostfria stål och värmebehandlingsbara stål för robusta, motståndskraftiga seriekomponenter
Aluminiumlegeringar för lättvikts- och högprecisionssvarvade detaljer med utmärkt värmeledningsförmåga
Mässing och koppar för komponenter med hög elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet
Tekniska plaster som POM, PEEK eller PTFE för isolerande och viktreducerade applikationer
Specialmaterial som titanlegeringar, Inconel eller Hastelloy för termiskt och kemiskt krävande driftsförhållanden

Materialgrupp	Typiska legeringar/kvaliteter
Rostfria stål & värmebehandlingsbara stål	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Aluminiumlegeringar	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Non-ferrometaller & kopparbas	Mässing CuZn39Pb3, koppar, brons, nickellegeringar
Tekniska plaster	POM, PA6, PTFE, PEEK
Högpresterande & speciella material	Titanlegeringar, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få råd nu

Högautomatiserad produktion av svarvade detaljer med systemintelligens

Produktionsmiljön är genomgående utformad för maximal effektivitet och upprepningsnoggrannhet. Toppmoderna CNC-svarvar med hydrostatiska styrningar, digital processdatainsamling och drivna verktyg säkerställer en flexibel och exakt serieproduktion.

Med hjälp av CAD/CAM-system som Inventor och Esprit programmeras arbetsstyckena direkt från 3D-modeller - inklusive simulering och kollisionsanalys. Resultatet är korta ställtider, tillförlitliga processer och en hög grad av anpassningsbarhet vid konstruktionsändringar - perfekt för CNC-svarvade detaljer med individuella kundspecifikationer.

Få råd nu

Användningsområden för exakta CNC-svarvade detaljer

CNC-svarvade detaljer används i många industrisektorer där maximal precision, materialdiversitet och processäkerhet krävs. Automatiserad produktion och certifierad kvalitet resulterar i komponenter som på ett tillförlitligt sätt uppfyller även de strängaste specifikationerna.

Exempel på tillämpningar:

Maskin- och anläggningskonstruktion: hus, axlar, ventilkomponenter
Fordon & e-mobility: axelelement, anslutningsdelar, sensorhus
Medicin- och elektroteknik: kontaktstift, isolatorer, precisionshus
Hydraul- och pneumatikteknik: ventilkolvar, tätningshus, styrhylsor
Mät- och provningsteknik: adaptrar, hållare, roterande höljen

Kombinationen av snäva toleranser, dokumenterad kvalitet och reproducerbar måttnoggrannhet gör CNC-svarvade detaljer till den perfekta lösningen för serie- och kundanpassade produkter inom högteknologisektorn.

Få råd nu

Kontakta oss

Vi ser fram emot att höra från dig. Ta reda på mer om de omfattande utvecklings- och produktionsalternativ som vi kan erbjuda dig.

Adress

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid exakt. Alltid kompetent. Alltid lösningsorienterad.

Bli partner i en europeisk företagsgrupp. Besluta dig för Präzisionsteile Dresden och företagsgruppen KAP Precision Components.

Förfrågan

Vanliga frågor om ämnet:

CNC-svarvade delar

Hur tillverkas CNC-svarvade detaljer och vilka bearbetningssteg är möjliga?

CNC-svarvade detaljer tillverkas genom roterande bearbetning av råmaterial på CNC-kontrollerade svarvcentra. Arbetsstycket är fixerat i chuckar medan verktyget styrs längs flera axlar (X, Z, eventuellt Y).

Tack vare drivna verktyg och motspindlar kan fräsning, borrning, gängning och korsbearbetning utföras i en enda uppställning utöver konventionella svarvoperationer.

Moderna maskiner med flerkanalig styrning och automatisk verktygsmätning möjliggör ekonomisk produktion av komplexa geometrier med hög måttnoggrannhet och repeterbarhet.

CNC-svarvade detaljer tillverkas genom roterande bearbetning av råmaterial på CNC-kontrollerade svarvcentra. Arbetsstycket är fixerat i chuckar medan verktyget styrs längs flera axlar (X, Z, eventuellt Y). Tack vare drivna verktyg och motspindlar kan fräsning, borrning, gängning och korsbearbetnin...

Vilka material kan bearbetas till CNC-svarvade delar?

Produktionen omfattar nästan alla bearbetningsbara material - från automatiserade och värmebehandlingsbara stål (t.ex. 1.0718, 42CrMo4) till rostfria stål (1.4301, 1.4404) och aluminium- och mässingslegeringar (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Högpresterande plaster som POM, PEEK eller PTFE och specialmaterial som titan, Inconel eller Hastelloy bearbetas också.

Skärvärdesoptimerade parametrar definieras för varje material - bestående av varvtal, matningshastighet, spånvinkel och kylstrategi - för att säkerställa maximal verktygslivslängd och jämn ytkvalitet.

Produktionen omfattar nästan alla bearbetningsbara material - från automatiserade och värmebehandlingsbara stål (t.ex. 1.0718, 42CrMo4) till rostfria stål (1.4301, 1.4404) och aluminium- och mässingslegeringar (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Högpresterande plaster som POM, PEEK eller PTFE och specialmate...

Vilka toleranser och ytfinheter kan uppnås med CNC-svarvade detaljer?

Beroende på material och bearbetningsstrategi uppnår moderna CNC-svarvar toleranser på upp till ± 0,01 mm och ytjämnhet på upp till Ra 0,8 µm.

Måttnoggrannheten garanteras av temperaturkompenserade mätsystem, slipad fastspänningsteknik och adaptiv verktygskorrigering.

Komponenterna mäts inline - taktilt eller optiskt - och mätresultaten matas direkt in i CAQ-systemet för statistisk processtyrning (SPC). Detta innebär att precisionen förblir stabil och dokumenterbar i enlighet med DIN ISO 2768 - fine, även under långa serier.

Beroende på material och bearbetningsstrategi uppnår moderna CNC-svarvar toleranser på upp till ± 0,01 mm och ytjämnhet på upp till Ra 0,8 µm. Måttnoggrannheten garanteras av temperaturkompenserade mätsystem, slipad fastspänningsteknik och adaptiv verktygskorrigering. Komponenterna mäts inline - ...

Hur kontrolleras och dokumenteras kvaliteten på de CNC-svarvade detaljerna?

Kvalitetssäkringen sker i flera steg: från första detaljgodkännande (EMPB) till dimensions- och formkontroll och yt- och hårdhetskontroll.

Dessutom används 3D-koordinatmätmaskiner (t.ex. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiska sensorer, profilprojektorer och SPC-analyser.

Alla mätresultat registreras i ett digitalt CAQ-system och kopplas till testplaner i enlighet med IATF 16949. Testrapporter och arbetscertifikat i enlighet med EN 10204 - 3.1 tillhandahålls på begäran - fullt spårbara och reviderbara.

Kvalitetssäkringen sker i flera steg: från första detaljgodkännande (EMPB) till dimensions- och formkontroll och yt- och hårdhetskontroll. Dessutom används 3D-koordinatmätmaskiner (t.ex. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiska sensorer, profilprojektorer och...

Vilka seriestorlekar och produktionstyper är ekonomiskt lönsamma?

Tillverkningen av CNC-svarvade detaljer är flexibelt skalbar - från prototyptillverkning till stora serier.

Små serier drar nytta av CAM-stödd programmering (Inventor, Esprit) med snabba omställningstider, medan stora serier produceras särskilt effektivt tack vare automatiska stångmatare, robotceller och flerspindlig teknik.

Tack vare sluten processtyrning kompenseras fluktuationer i temperatur, verktygsslitage och materialegenskaper automatiskt - en avgörande faktor för reproducerbar kvalitet och låga enhetskostnader.

Tillverkningen av CNC-svarvade detaljer är flexibelt skalbar - från prototyptillverkning till stora serier. Små serier drar nytta av CAM-stödd programmering (Inventor, Esprit) med snabba omställningstider, medan stora serier produceras särskilt effektivt tack vare automatiska stångmatare, robotcel...