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CNC 선반 부품
개발부터 양산까지 함께하는 파트너
독일에서 만든 품질
- ISO 9001 및 IATF 16949에 따라 인증된 CNC 선반 부품 생산
- 최대 ± 0.01mm의 치수 정확도 및 최대 Ra 0.8µm의 표면 품질
- 밀링, 드릴링, 나사 가공을 통한 완벽한 가공
- 공정 모니터링을 통한 자동화된 시리즈 생산
자동화된 생산
완전 자동화된 CNC 프로세스를 통해 효율성을 극대화합니다.
정밀 부품
드라이브 시스템 및 e-모빌리티용 시리즈 부품.
시스템 공급자
그룹 전문성을 바탕으로 완벽한 솔루션을 제공합니다.
IATF 품질
인증된 프로세스는 자동차 표준을 보장합니다.
CNC 선반 부품 - 모든 시리즈의 정밀도
CNC 선반 부품 생산은 현대 기계 가공 기술의 핵심 공정입니다. 이를 통해 치수 및 형상 공차가 엄격한 회전 대칭 정밀 부품을 생산합니다. 당사의 생산품에는 최대 Ø 200mm의 짧고 긴 선삭 부품과 최대 400mm의 길이가 포함됩니다. 연삭 클램핑 시스템과 자동 공구 교환 덕분에 치수 정확도는 ± 0.01mm, 표면 품질은 Ra 0.8 µm까지 보장합니다.
멀티 채널 제어, 카운터 스핀들 기술 및 통합 측정 기술을 통해 DIN ISO 2768에 따라 정밀하고 경제적이며 재현 가능한 CNC 선반 부품을 제조하여 까다로운 시리즈 생산에 이상적인 일관된 정밀도로 생산합니다.
멀티 채널 제어, 카운터 스핀들 기술 및 통합 측정 기술을 통해 DIN ISO 2768에 따라 정밀하고 경제적이며 재현 가능한 CNC 선반 부품을 제조하여 까다로운 시리즈 생산에 이상적인 일관된 정밀도로 생산합니다.
CNC 가공 부품을 위한 서비스
- 스테인리스 스틸, 강철, 알루미늄, 황동 및 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 복잡한 정밀 선삭 부품 생산
- 크로스 가공을 포함한 단일 셋업으로 완벽한 가공
- 안정적인 연속 생산을 위한로봇 및 봉재 이송장치 자동화
- 단일 생산 단계에서 밀링, 드릴링, 나사 가공, 절삭 및 디버링
- 일관된 품질을 위한적응형 공구 모니터링 및 공정 데이터 수집
- 소형, 중형 및 대형 시리즈 생산
- ISO 9001:2015 / IATF 16949에 따른 인증된 품질 보증
CNC 가공 부품 - 자동화와 전문성을 통한 품질 향상
CNC 선반 부품의 생산은 최첨단 기계 아키텍처와 디지털 제어 공정 모니터링을 기반으로 합니다. 통합 센서 시스템은 각 공작물을 실시간으로 모니터링하고 공구 마모를 감지하며 이송 및 절삭 파라미터를 자동으로 조정합니다.
그 결과 최대 ± 0.01mm의 공차, 일관된 표면 품질, 완벽한 공정 문서화를 갖춘 정밀한 시리즈 솔루션이 개발자와 품질 검사자, 생산 계획자 모두에게 신뢰할 수 있는 기반이 됩니다.
그 결과 최대 ± 0.01mm의 공차, 일관된 표면 품질, 완벽한 공정 문서화를 갖춘 정밀한 시리즈 솔루션이 개발자와 품질 검사자, 생산 계획자 모두에게 신뢰할 수 있는 기반이 됩니다.
정교한 CNC 선반 부품을 위한 재료 전문성
CNC 선반 부품 제조업체인 당사는 자유 절삭 강재부터 고성능 플라스틱에 이르기까지 다양한 금속 및 비금속 소재를 가공합니다. 당사는 공구 수명, 치수 정확도 및 표면 품질을 극대화하기 위해 각 재료에 대한 최적의 절삭 파라미터, 냉각 전략 및 공구 형상을 결정합니다.
당사의 재료 전문성:
당사의 재료 전문성:
- 견고하고 탄력적인 시리즈 부품을 위한 스테인리스강 및 열처리 가능 강재
- 열전도율이 뛰어난 경량 및 고정밀 선삭 부품을 위한 알루미늄 합금
- 전기 전도성과 내식성이 높은 부품용 황동과 구리
- 단열 및 경량화 애플리케이션을 위한 POM, PEEK 또는 PTFE와 같은 엔지니어링 플라스틱
- 열적 및 화학적으로 까다로운 작동 조건을 위한 티타늄 합금, 인코넬 또는 하스텔로이와 같은 특수 소재
| 재료 그룹 | 일반적인 합금/품질 | |
|---|---|---|
| 스테인리스강 및 열처리강 | 1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30) | |
| 알루미늄 합금 | EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075 | |
| 비철금속 및 구리 베이스 | 황동 CuZn39Pb3, 구리, 청동, 니켈 합금 | |
| 테크니컬 플라스틱 | POM, PA6, PTFE, PEEK | |
| 고성능 및 특수 소재 | 티타늄 합금, 인코넬 718, 하스텔로이 C-22 | |
시스템 인텔리전스를 통한 고도로 자동화된 회전 부품 생산
생산 환경은 효율성과 반복 정확도를 극대화하도록 일관되게 설계되었습니다. 정압 가이드, 디지털 공정 데이터 수집 및 구동 공구를 갖춘 최첨단 CNC 터닝 센터는 유연하고 정밀한 시리즈 생산을 보장합니다.
Inventor 및 Esprit과 같은 CAD/CAM 시스템을 사용하여 시뮬레이션 및 충돌 분석을 포함한 3D 모델에서 직접 공작물을 프로그래밍할 수 있습니다. 그 결과 짧은 설정 시간, 안정적인 공정, 설계 변경 시 높은 수준의 적응성을 제공하여 개별 고객 사양이 있는 CNC 선반 부품에 이상적입니다.
Inventor 및 Esprit과 같은 CAD/CAM 시스템을 사용하여 시뮬레이션 및 충돌 분석을 포함한 3D 모델에서 직접 공작물을 프로그래밍할 수 있습니다. 그 결과 짧은 설정 시간, 안정적인 공정, 설계 변경 시 높은 수준의 적응성을 제공하여 개별 고객 사양이 있는 CNC 선반 부품에 이상적입니다.
정밀 CNC 선반 부품의 적용 분야
CNC 선반 부품은 최고의 정밀도, 재료 다양성 및 공정 신뢰성이 요구되는 수많은 산업 분야에서 사용됩니다. 자동화된 생산과 인증된 품질로 가장 엄격한 사양도 안정적으로 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다.
적용 사례:
엄격한 공 차 , 문서화된 품질 및 재현 가능한 치수 정확도가 결합된 CNC 선반 부품은 하이테크 분야의 시리즈 및 맞춤형 제품에 이상적인 솔루션입니다.
적용 사례:
- 기계 및 플랜트 엔지니어링: 하우징, 샤프트, 밸브 부품
- 자동차 및 e-모빌리티: 액슬 요소, 연결 부품, 센서 하우징
- 의료 및 전기 엔지니어링: 접점 핀, 절연체, 정밀 하우징
- 유압 및 공압 기술: 밸브 피스톤, 씰링 하우징, 제어 슬리브
- 측정 및 테스트 기술: 어댑터, 홀더, 로터리 하우징
엄격한 공 차 , 문서화된 품질 및 재현 가능한 치수 정확도가 결합된 CNC 선반 부품은 하이테크 분야의 시리즈 및 맞춤형 제품에 이상적인 솔루션입니다.
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Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden 독일
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& Co. KG
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