Imate kakšna vprašanja?

Neposredno svetovanje

+49 351 83984-0

CNC struženi deli

Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje

Kakovost, izdelana v Nemčiji

Pridobite nasvet zdaj

Certificirana proizvodnja CNC struženih delov v skladu s standardoma ISO 9001 in IATF 16949
Dimenzijska natančnost do ± 0,01 mm in kakovost površine do Ra 0,8 µm
Celovita strojna obdelava z rezkanjem, vrtanjem in narezovanjem
Avtomatizirana serijska proizvodnja s spremljanjem procesa

Avtomatizirana proizvodnja

Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.

Natančni deli

Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.

Ponudnik sistema

Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.

Kakovost IATF

Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.

CNC struženi deli - natančnost v vsaki seriji

Proizvodnja struženih delov CNC je osrednji postopek sodobne tehnologije strojne obdelave. Pri tem se izdelujejo rotacijsko simetrični natančni deli z majhnimi tolerancami dimenzij in oblik. Naša proizvodnja vključuje kratke in dolge stružene dele do Ø 200 mm in dolžine do 400 mm. Zahvaljujoč brušenim vpenjalnim sistemom in samodejni menjavi orodja zagotavljamo natančnost dimenzij do ± 0,01 mm in kakovost površine do Ra 0,8 µm.

Z večkanalnim upravljanjem, tehnologijo protivretena in integrirano merilno tehnologijo izdelujemo stružene dele CNC v skladu z DIN ISO 2768 - fino, ekonomično in ponovljivo - idealno za zahtevno serijsko proizvodnjo s stalno natančnostjo.

Naše storitve za stružene dele CNC

Proizvodnja kompleksnih natančno struženih delov iz nerjavečega jekla, jekla, aluminija, medenine in inženirske plastike
Celovita obdelava v eni nastavitvi, vključno s prečno obdelavo
Avtomatizacija robotov in podajalnikov palic za zanesljivo serijsko proizvodnjo
Rezkanje, vrtanje, rezanje navojev, rezanje in odstranjevanje ostrin v enem proizvodnem koraku
Prilagodljivo spremljanje orodja in zajem podatkov o procesu za dosledno kakovost
Proizvodnja majhnih, srednjih in velikih serij
Certificirano zagotavljanje kakovosti v skladu s standardom ISO 9001:2015 / IATF 16949

CNC struženi deli - kakovost z avtomatizacijo in strokovnim znanjem

Proizvodnja struženih delov CNC temelji na najsodobnejši arhitekturi stroja in digitalno nadzorovanem spremljanju procesa. Integrirani senzorski sistemi spremljajo vsak obdelovanec v realnem času, zaznavajo obrabo orodja ter samodejno prilagajajo parametre podajanja in rezanja.

Rezultat so natančne serijske rešitve s tolerancami do ± 0,01 mm, dosledna kakovost površine in popolna dokumentacija procesa - zanesljiva podlaga za razvijalce, inšpektorje za kakovost in načrtovalce proizvodnje.

Pridobite nasvet zdaj

Strokovno znanje o materialih za zahtevne stružene dele CNC

Kot proizvajalec struženih delov CNC obdelujemo širok nabor kovinskih in nekovinskih materialov - od prosto rezanih jekel do visoko zmogljivih plastičnih mas. Za vsak material določimo optimalne parametre rezanja, strategije hlajenja in geometrijo orodja, da bi povečali življenjsko dobo orodja, natančnost dimenzij in kakovost površine.

Naše strokovno znanje o materialih:

nerjavna jekla in toplotno obdelovalna jekla za robustne in odporne serijske komponente
aluminijeve zlitine za lahke in zelo natančne stružene dele z odlično toplotno prevodnostjo
medenina in baker za sestavne dele z visoko električno prevodnostjo in odpornostjo proti koroziji
tehnične plastike, kot so POM, PEEK ali PTFE, za izolacijo in zmanjšano težo
posebni materiali, kot so titanove zlitine, Inconel ali Hastelloy, za toplotno in kemično zahtevne delovne pogoje

Skupina materialov	Tipične zlitine / lastnosti
Nerjaveče jeklo in toplotno obdelljivo jeklo	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Aluminijeve zlitine	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Neželezne kovine in bakrova osnova	Medenina CuZn39Pb3, baker, bron, nikljeve zlitine
Tehnična plastika	POM, PA6, PTFE, PEEK
Visoko zmogljivi in posebni materiali	Titanove zlitine, Inconel 718, Hastelloy C-22

Pridobite nasvet zdaj

Visoko avtomatizirana proizvodnja struženih delov s sistemsko inteligenco

Proizvodno okolje je dosledno zasnovano za največjo učinkovitost in natančnost ponovitev. Najsodobnejši stružilni centri CNC s hidrostatičnimi vodili, digitalnim zajemom podatkov o procesu in pogonskimi orodji zagotavljajo prilagodljivo in natančno serijsko proizvodnjo.

Z uporabo sistemov CAD/CAM, kot sta Inventor in Esprit, se obdelovanci programirajo neposredno iz 3D-modelov - vključno s simulacijo in analizo trkov. Rezultat je kratek čas priprave, zanesljivi procesi in visoka stopnja prilagodljivosti v primeru sprememb zasnove - idealno za stružene dele CNC z individualnimi specifikacijami strank.

Pridobite nasvet zdaj

Področja uporabe natančnih struženih delov CNC

CNC struženi deli se uporabljajo v številnih industrijskih sektorjih, kjer se zahtevajo največja natančnost, raznolikost materialov in zanesljivost postopka. Rezultat avtomatizirane proizvodnje in certificirane kakovosti so sestavni deli, ki zanesljivo izpolnjujejo tudi najstrožje specifikacije.

Primeri uporabe:

Strojništvo: ohišja, gredi, sestavni deli ventilov
Avtomobilska industrija in e-mobilnost: elementi osi, povezovalni deli, ohišja senzorjev
medicina in elektrotehnika: kontaktni zatiči, izolatorji, natančna ohišja
Hidravlična in pnevmatska tehnologija: bati ventilov, tesnilna ohišja, krmilni tulci
Merilna in preskusna tehnologija: adapterji, držala, vrtljiva ohišja

Zaradi kombinacije majhnih toleranc, dokumentirane kakovosti in ponovljive dimenzijske natančnosti so struženi deli CNC idealna rešitev za serijske in prilagojene izdelke v visokotehnološkem sektorju.

Pridobite nasvet zdaj

Pišite nam

Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.

Naslov

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.

Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.

Povpraševanje

Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:

CNC struženi deli

Kako se izdelujejo struženi deli CNC in kateri postopki obdelave so mogoči?

Struženi deli CNC se izdelujejo z rotacijsko obdelavo surovin na stružnih centrih s krmiljenjem CNC. Obdelovanec je pritrjen v vpenjala, orodje pa je vodeno po več oseh (X, Z, po želji Y).

Zaradi priključnih orodij in protivretena lahko poleg običajnih operacij struženja v eni nastavitvi izvajamo tudi frezanje, vrtanje, rezkanje navojev in prečno obdelavo.

Sodobni stroji z večkanalnim krmiljenjem in avtomatskim merjenjem orodja omogočajo gospodarno izdelavo kompleksnih geometrij z visoko dimenzijsko natančnostjo in ponovljivostjo.

Struženi deli CNC se izdelujejo z rotacijsko obdelavo surovin na stružnih centrih s krmiljenjem CNC. Obdelovanec je pritrjen v vpenjala, orodje pa je vodeno po več oseh (X, Z, po želji Y). Zaradi priključnih orodij in protivretena lahko poleg običajnih operacij struženja v eni nastavitvi izvajamo...

Katere materiale je mogoče obdelati v stružene dele CNC?

Proizvodnja zajema skoraj vse obdelovalne materiale - od avtomatiziranih in toplotno obdelljivih jekel (npr. 1.0718, 42CrMo4) do neželeznih jekel (1.4301, 1.4404) ter aluminija in medenine (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Obdelujejo se tudi visoko zmogljive plastike, kot so POM, PEEK ali PTFE, in posebni materiali, kot so titan, Inconel ali Hastelloy.

Za vsak material so določeni parametri, optimizirani za vrednost rezanja - sestavljeni so iz hitrosti, stopnje podajanja, kota nagiba in strategije hlajenja -, ki zagotavljajo najdaljšo življenjsko dobo orodja in stalno kakovost površine.

Proizvodnja zajema skoraj vse obdelovalne materiale - od avtomatiziranih in toplotno obdelljivih jekel (npr. 1.0718, 42CrMo4) do neželeznih jekel (1.4301, 1.4404) ter aluminija in medenine (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Obdelujejo se tudi visoko zmogljive plastike, kot so POM, PEEK ali PTFE, in posebni ...

Kakšne tolerance in površinske obdelave je mogoče doseči s struženimi deli CNC?

Glede na material in strategijo obdelave sodobni stružilni centri CNC dosegajo tolerance do ± 0,01 mm in drsnost površine do Ra 0,8 µm.

Dimenzijsko natančnost zagotavljajo merilni sistemi s temperaturno kompenzacijo, tehnologija vpenjanja tal in adaptivna korekcija orodja.

Komponente se merijo v liniji - taktilno ali optično -, rezultati meritev pa se posredujejo neposredno v sistem CAQ za statistični nadzor procesov (SPC). To pomeni, da natančnost ostaja stabilna in dokumentirana v skladu s standardom DIN ISO 2768 - fino tudi med dolgimi serijami.

Glede na material in strategijo obdelave sodobni stružilni centri CNC dosegajo tolerance do ± 0,01 mm in drsnost površine do Ra 0,8 µm. Dimenzijsko natančnost zagotavljajo merilni sistemi s temperaturno kompenzacijo, tehnologija vpenjanja tal in adaptivna korekcija orodja. Komponente se merijo v ...

Kako se preverja in dokumentira kakovost CNC struženih delov?

Zagotavljanje kakovosti se izvaja v več fazah: od potrditve prvega dela (EMPB) do pregleda dimenzij in kalupov ter kontrole površine in trdote.

Poleg tega se uporabljajo 3D koordinatni merilni stroji (npr. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optične senzorje, profilne projektorje in analize SPC.

Vsi rezultati meritev se beležijo v digitalnem sistemu CAQ in povezujejo s testnimi načrti v skladu z IATF 16949. Poročila o preskusih in potrdila o delu v skladu s standardom EN 10204 - 3.1 so na voljo na zahtevo - v celoti sledljiva in revizijska.

Zagotavljanje kakovosti se izvaja v več fazah: od potrditve prvega dela (EMPB) do pregleda dimenzij in kalupov ter kontrole površine in trdote. Poleg tega se uporabljajo 3D koordinatni merilni stroji (npr. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optične senzorje, profilne projektorje ...

Katere velikosti serij in vrste proizvodnje so ekonomsko smiselne?

Proizvodnja struženih delov CNC je prilagodljivo razširljiva - od izdelave prototipov do velikih serij.

Za majhne serije je koristno programiranje s podporo CAM (Inventor, Esprit) s hitrimi časi menjave, medtem ko so velike serije izdelane posebej učinkovito zaradi avtomatskih podajalnikov palic, robotskih celic in tehnologije več vreten.

Zahvaljujoč zaprtemu krmiljenju procesa se nihanja temperature, obrabe orodja in lastnosti materiala samodejno kompenzirajo, kar je odločilen dejavnik za ponovljivo kakovost in nizke stroške na enoto.

Proizvodnja struženih delov CNC je prilagodljivo razširljiva - od izdelave prototipov do velikih serij. Za majhne serije je koristno programiranje s podporo CAM (Inventor, Esprit) s hitrimi časi menjave, medtem ko so velike serije izdelane posebej učinkovito zaradi avtomatskih podajalnikov palic, ...