Aveți întrebări?

Consiliere directă

+49 351 83984-0

Piese strunjite CNC

Partenerul dumneavoastră de la dezvoltare la producția de serie

Calitate fabricată în Germania

Obțineți consiliere acum

Producție certificată de piese strunjite CNC în conformitate cu ISO 9001 și IATF 16949
Precizie dimensională de până la ± 0,01 mm și calitate a suprafeței de până la Ra 0,8 µm
Prelucrare completă cu frezare, găurire, filetare
Producție în serie automatizată cu monitorizarea procesului

Producție automatizată

Eficiență maximă datorită proceselor CNC complet automatizate.

Piese de precizie

Piese de serie pentru sisteme de acționare și e-mobility.

Furnizor de sistem

Soluții complete datorită expertizei grupului.

Calitatea IATF

Procesele certificate asigură standarde auto.

Piese strunjite CNC - precizie în fiecare serie

Producția de piese strunjite CNC este un proces de bază al tehnologiei moderne de prelucrare. Acesta produce piese de precizie cu simetrie de rotație , cu toleranțe dimensionale și de formă strânse. Producția noastră include piese strunjite scurte și lungi de până la Ø 200 mm și lungimi de până la 400 mm. Datorită sistemelor de prindere rectificate și a schimbării automate a sculei, garantăm o precizie dimensională de ± 0,01 mm și o calitate a suprafeței de Ra 0,8 µm.

Cu ajutorul controlului multicanal, al tehnologiei de contra-musculare și al tehnologiei integrate de măsurare, producem piese strunjite CNC în conformitate cu DIN ISO 2768 - fine, economice și reproductibile - ideale pentru producția de serie exigentă cu precizie constantă.

Serviciile noastre pentru piese strunjite CNC

Producția de piese strunjite complexe de precizie din oțel inoxidabil, oțel, aluminiu, alamă și materiale plastice tehnice
Prelucrare completă într-un singur montaj, inclusiv prelucrarea transversală
Automatizarea roboților și a alimentatorului de bare pentru o producție în serie fiabilă
Frezare, găurire, filetare, tăiere și debavurare într-o singură etapă de producție
Monitorizarea adaptivă a sculei și achiziția datelor de proces pentru o calitate constantă
Producția de serii mici, medii și mari
Asigurarea calității certificată în conformitate cu ISO 9001:2015 / IATF 16949

Piese strunjite CNC - calitate prin automatizare și expertiză

Producția de piese strunjite CNC se bazează pe arhitectura de ultimă generație a mașinilor și pe monitorizarea proceselor controlate digital. Sistemele integrate de senzori monitorizează fiecare piesă în timp real, detectează uzura sculei și ajustează automat parametrii de avans și de tăiere.

Rezultă astfel soluții precise în serie cu toleranțe de până la ± 0,01 mm, o calitate constantă a suprafeței și o documentație completă a procesului - o bază fiabilă pentru dezvoltatori, inspectori de calitate și planificatori de producție deopotrivă.

Obțineți consiliere acum

Expertiza materialelor pentru piese sofisticate strunjite CNC

În calitate de producător de piese strunjite CNC, prelucrăm o gamă largă de materiale metalice și nemetalice - de la oțeluri cu tăiere liberă la materiale plastice de înaltă performanță. Determinăm parametrii optimi de tăiere, strategiile de răcire și geometria sculelor pentru fiecare material pentru a maximiza durata de viață a sculei, precizia dimensională și calitatea suprafeței.

Expertiza noastră în materiale:

Oțeluri inoxidabile și oțeluri tratabile termic pentru componente de serie robuste și elastice
Aliaje de aluminiu pentru piese turnate ușoare și de înaltă precizie, cu o conductivitate termică excelentă
alamă și cupru pentru componente cu conductivitate electrică ridicată și rezistență la coroziune
Materiale plastice tehnice precum POM, PEEK sau PTFE pentru aplicații izolante și cu greutate redusă
Materiale speciale cum ar fi aliajele de titan, Inconel sau Hastelloy pentru condiții de funcționare solicitante din punct de vedere termic și chimic

Grupul de materiale	Aliaje / calități tipice
Oțeluri inoxidabile și oțeluri tratabile termic	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Aliaje de aluminiu	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Metale neferoase și bază de cupru	Alamă CuZn39Pb3, cupru, bronz, aliaje de nichel
Plastice tehnice	POM, PA6, PTFE, PEEK
Materiale de înaltă performanță și speciale	Aliaje de titan, Inconel 718, Hastelloy C-22

Obțineți consiliere acum

Producție de piese strunjite extrem de automatizată cu inteligență de sistem

Mediul de producție este proiectat în mod consecvent pentru eficiență maximă și precizie de repetare. Centrele de strunjire CNC de ultimă generație cu ghidaje hidrostatice, achiziția digitală a datelor de proces și uneltele conduse asigură o producție în serie flexibilă și precisă.

Prin utilizarea sistemelor CAD/CAM precum Inventor și Esprit, piesele de prelucrat sunt programate direct din modele 3D - inclusiv simularea și analiza coliziunilor. Rezultatul constă în timpi de configurare scurți, procese fiabile și un grad ridicat de adaptabilitate în cazul modificărilor de proiectare - ideal pentru piese strunjite CNC cu specificații individuale ale clienților.

Obțineți consiliere acum

Domenii de aplicare pentru piese strunjite CNC precise

Piesele strunjite CNC sunt utilizate în numeroase sectoare industriale în care sunt necesare precizie maximă, diversitate de materiale și fiabilitate a procesului. Producția automatizată și calitatea certificată rezultă în componente care îndeplinesc în mod fiabil chiar și cele mai stricte specificații.

Exemple de aplicații:

Inginerie mecanică și de instalații: carcase, arbori, componente pentru supape
Automobile și e-mobilitate: elemente de axe, piese de legătură, carcase pentru senzori
Inginerie medicală și electrică: pini de contact, izolatori, carcase de precizie
Tehnologie hidraulică și pneumatică: pistoane pentru supape, carcase de etanșare, manșoane de control
Tehnologie de măsurare și testare: adaptoare, suporturi, carcase rotative

Această combinație de toleranțe strânse, calitate documentată și precizie dimensională reproductibilă face din piesele strunjite CNC soluția ideală pentru produsele de serie și personalizate din sectorul de înaltă tehnologie.

Obțineți consiliere acum

Contactați-ne

Așteptăm cu nerăbdare să ne contactați. Aflați mai multe despre opțiunile extinse de dezvoltare și producție pe care vi le putem oferi.

Adresă

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Germania

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Întotdeauna precisă. Întotdeauna competentă. Întotdeauna orientați spre soluții.

Deveniți un partener al unui grup european de companii. Decideți în favoarea Präzisionsteile Dresden și a grupului de companii KAP Precision Components.

Cerere de informații

Întrebări frecvente pe această temă:

Piese strunjite CNC

Cum sunt produse piesele strunjite CNC și ce etape de prelucrare sunt posibile?

Piesele strunjite CNC sunt produse prin prelucrarea rotativă a materiilor prime pe centre de strunjire controlate de CNC. Piesa de prelucrat este fixată în mandrine, în timp ce scula este ghidată de-a lungul mai multor axe (X, Z, opțional Y).

Datorită sculelor acționate și contrafuselor, se pot efectua într-un singur montaj operații de frezare, găurire, filetare și prelucrare transversală în plus față de operațiile de strunjire convenționale.

Mașinile moderne cu control multicanal și măsurare automată a sculei permit producția economică de geometrii complexe cu precizie dimensională și repetabilitate ridicate.

Piesele strunjite CNC sunt produse prin prelucrarea rotativă a materiilor prime pe centre de strunjire controlate de CNC. Piesa de prelucrat este fixată în mandrine, în timp ce scula este ghidată de-a lungul mai multor axe (X, Z, opțional Y). Datorită sculelor acționate și contrafuselor, se pot ef...

Ce materiale pot fi prelucrate în piese strunjite CNC?

Producția acoperă aproape toate materialele prelucrabile - de la oțeluri automate și tratabile termic (de exemplu 1.0718, 42CrMo4) la oțeluri inoxidabile (1.4301, 1.4404) și aliaje de aluminiu și alamă (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Materiale plastice de înaltă performanță precum POM, PEEK sau PTFE și materiale speciale precum titan, Inconel sau Hastelloy sunt de asemenea prelucrate.

Parametrii optimizați ai valorii de tăiere sunt definiți pentru fiecare material - constând în viteză, avans, unghi de tăiere și strategie de răcire - pentru a asigura durata maximă a sculei și calitatea constantă a suprafeței.

Producția acoperă aproape toate materialele prelucrabile - de la oțeluri automate și tratabile termic (de exemplu 1.0718, 42CrMo4) la oțeluri inoxidabile (1.4301, 1.4404) și aliaje de aluminiu și alamă (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Materiale plastice de înaltă performanță precum POM, PEEK sau PTFE și m...

Ce toleranțe și finisaje de suprafață pot fi obținute cu piesele strunjite CNC?

În funcție de material și de strategia de prelucrare, centrele moderne de strunjire CNC ating toleranțe de până la ± 0,01 mm și rugozități ale suprafeței de până la Ra 0,8 µm.

Precizia dimensională este garantată de sisteme de măsurare cu temperatură compensată, tehnologia de prindere la sol și corecția adaptivă a sculei.

Componentele sunt măsurate în linie - tactil sau optic - iar rezultatele măsurătorilor sunt introduse direct în sistemul CAQ pentru controlul statistic al proceselor (SPC). Acest lucru înseamnă că precizia rămâne stabilă și documentabilă în conformitate cu DIN ISO 2768 - fine, chiar și în timpul seriilor lungi.

În funcție de material și de strategia de prelucrare, centrele moderne de strunjire CNC ating toleranțe de până la ± 0,01 mm și rugozități ale suprafeței de până la Ra 0,8 µm. Precizia dimensională este garantată de sisteme de măsurare cu temperatură compensată, tehnologia de prindere la sol și co...

Cum este verificată și documentată calitatea pieselor strunjite CNC?

Asigurarea calității se realizează în mai multe etape: de la aprobarea primei piese (EMPB) la inspecția dimensiunilor și a matriței și controlul suprafeței și al durității.

În plus, se utilizează mașini de măsurat în coordonate 3D (de ex. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), senzori optici, proiectoare de profil și analize SPC.

Toate rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate într-un sistem digital CAQ și legate de planurile de testare în conformitate cu IATF 16949. Rapoartele de testare și certificatele de lucru în conformitate cu EN 10204 - 3.1 sunt furnizate la cerere - complet trasabile și verificabile.

Asigurarea calității se realizează în mai multe etape: de la aprobarea primei piese (EMPB) la inspecția dimensiunilor și a matriței și controlul suprafeței și al durității. În plus, se utilizează mașini de măsurat &...

Ce dimensiuni de serie și ce tipuri de producție au sens din punct de vedere economic?

Producția de piese strunjite CNC este flexibil scalabilă - de la construcția prototipului la serii mari.

Seriile mici beneficiază de programare asistată de CAM (Inventor, Esprit) cu timpi rapizi de schimbare, în timp ce seriile mari sunt produse în mod deosebit de eficient datorită alimentatoarelor automate de bare, celulelor robotizate și tehnologiei cu mai multe fusuri.

Datorită controlului procesului în buclă închisă, fluctuațiile de temperatură, uzura sculelor și proprietățile materialelor sunt compensate automat - un factor decisiv pentru o calitate reproductibilă și costuri unitare scăzute.

Producția de piese strunjite CNC este flexibil scalabilă - de la construcția prototipului la serii mari. Seriile mici beneficiază de programare asistată de CAM (Inventor, Esprit) cu timpi rapizi de schimbare, în timp ce seriile mari sunt produse în mod deosebit de eficient datorită alimentatoarelo...