Har du noen spørsmål?

Direkte rådgivning

+49 351 83984-0

CNC-dreide deler

Din partner fra utvikling til serieproduksjon

Kvalitet produsert i Tyskland

Få råd nå

Sertifisert produksjon av CNC-dreide deler i samsvar med ISO 9001 og IATF 16949
Dimensjonsnøyaktighet opp til ± 0,01 mm og overflatekvalitet opp til Ra 0,8 µm
Komplett maskinering med fresing, boring og gjenging
Automatisert serieproduksjon med prosessovervåking

Automatisert produksjon

Maksimal effektivitet takket være helautomatiske CNC-prosesser.

Presisjonsdeler

Seriedeler for drivsystemer og e-mobilitet.

Systemleverandør

Komplette løsninger takket være konsernets ekspertise.

IATF-kvalitet

Sertifiserte prosesser sikrer standarder for bilindustrien.

CNC-dreide deler - presisjon i hver eneste serie

Produksjon av CNC-dreide deler er en kjerneprosess i moderne maskineringsteknologi. Her produseres rotasjonssymmetriske presisjonsdeler med små mål- og formtoleranser. Produksjonen vår omfatter korte og lange dreide deler opp til Ø 200 mm og lengder opp til 400 mm. Takket være slipte spennsystemer og automatisk verktøybytte garanterer vi en målnøyaktighet på ± 0,01 mm og overflatekvaliteter på Ra 0,8 µm.

Med flerkanalsstyring, motspindelteknologi og integrert måleteknologi produserer vi CNC-dreide deler i samsvar med DIN ISO 2768 - fint, økonomisk og reproduserbart - ideelt for krevende serieproduksjon med jevn presisjon.

Våre tjenester for CNC-dreide deler

Produksjon av komplekse presisjonsdreide deler i rustfritt stål, stål, aluminium, messing og teknisk plast
Komplett maskinering i ett enkelt oppsett, inkludert kryssbearbeiding
Automatisering med robot og stangmagasin for pålitelig serieproduksjon
Fresing, boring, gjenging, kapping og avgrading i ett og samme produksjonstrinn
Adaptiv verktøyovervåking og prosessdatainnsamling for jevn kvalitet
Produksjon av små, mellomstore og store serier
Sertifisert kvalitetssikring i henhold til ISO 9001:2015 / IATF 16949

CNC-dreide deler - kvalitet gjennom automatisering og ekspertise

Produksjonen av CNC-dreide deler er basert på toppmoderne maskinarkitektur og digitalt styrt prosessovervåking. Integrerte sensorsystemer overvåker hvert arbeidsemne i sanntid, registrerer verktøyslitasje og justerer automatisk mating og skjæreparametere.

Resultatet er presise serieløsninger med toleranser på opptil ± 0,01 mm, jevn overflatekvalitet og fullstendig prosessdokumentasjon - et pålitelig grunnlag for både utviklere, kvalitetsinspektører og produksjonsplanleggere.

Få råd nå

Materialkompetanse for avanserte CNC-dreide deler

Som produsent av CNC-dreide deler bearbeider vi et bredt spekter av metalliske og ikke-metalliske materialer - fra automatstål til høyytelsesplast. Vi bestemmer de optimale skjæreparametrene, kjølestrategiene og verktøygeometriene for hvert materiale for å maksimere verktøyets levetid, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Vår ekspertise på materialer:

Rustfritt stål og varmebehandlingsbart stål for robuste, elastiske seriekomponenter
Aluminiumslegeringer for lette og høypresisjonsdreide deler med utmerket varmeledningsevne
Messing og kobber for komponenter med høy elektrisk ledningsevne og korrosjonsbestandighet
Teknisk plast som POM, PEEK eller PTFE for isolerende og vektreduserende bruksområder
Spesialmaterialer som titanlegeringer, Inconel eller Hastelloy for termisk og kjemisk krevende driftsforhold

Materialgruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Rustfritt stål og varmebehandlingsbart stål	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Aluminiumslegeringer	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Ikke-jernholdige metaller og kobberbase	Messing CuZn39Pb3, kobber, bronse, nikkellegeringer
Teknisk plast	POM, PA6, PTFE, PEEK
Høy ytelse og spesialmaterialer	Titanlegeringer, Inconel 718, Hastelloy C-22

Få råd nå

Høyautomatisert produksjon av dreide deler med systemintelligens

Produksjonsmiljøet er konsekvent utformet for maksimal effektivitet og repetisjonsnøyaktighet. Toppmoderne CNC-dreiesentre med hydrostatiske føringer, digital prosessdatainnsamling og drevne verktøy sørger for fleksibel og presis serieproduksjon.

Ved hjelp av CAD/CAM-systemer som Inventor og Esprit programmeres arbeidsstykkene direkte fra 3D-modeller - inkludert simulering og kollisjonsanalyse. Resultatet er korte omstillingstider, pålitelige prosesser og en høy grad av tilpasningsdyktighet ved designendringer - ideelt for CNC-dreide deler med individuelle kundespesifikasjoner.

Få råd nå

Bruksområder for presise CNC-dreide deler

CNC-dreide deler brukes i en rekke industrisektorer der det kreves maksimal presisjon, materialmangfold og prosesssikkerhet. Automatisert produksjon og sertifisert kvalitet resulterer i komponenter som på en pålitelig måte oppfyller selv de strengeste spesifikasjoner.

Eksempler på bruksområder:

Maskin- og anleggsteknikk: hus, aksler, ventilkomponenter
Bil- og e-mobilitet: akselelementer, forbindelsesdeler, sensorhus
Medisinsk og elektroteknikk: kontaktstifter, isolatorer, presisjonshus
Hydraulisk og pneumatisk teknologi: ventilstempler, tetningshus, kontrollhylser
Måle- og testteknologi: adaptere, holdere, roterende hus

Kombinasjonen av trange toleranser, dokumentert kvalitet og reproduserbar målnøyaktighet gjør CNC-dreide deler til den ideelle løsningen for serieproduksjon og kundetilpassede produkter i høyteknologisektoren.

Få råd nå

Kontakt oss

Vi ser frem til å høre fra deg. Finn ut mer om de omfattende utviklings- og produksjonsalternativene vi kan tilby deg.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid presis. Alltid kompetent. Alltid løsningsorientert.

Bli partner i et europeisk konsern. Velg Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-konsernet.

Forespørsel

Ofte stilte spørsmål om emnet:

CNC-dreide deler

Hvordan produseres CNC-dreide deler, og hvilke bearbeidingstrinn er mulige?

CNC-dreide deler produseres ved roterende bearbeiding av råmaterialer på CNC-kontrollerte dreiesentre. Arbeidsstykket er festet i chucker mens verktøyet styres langs flere akser (X, Z, eventuelt Y).

Takket være drevne verktøy og motspindler kan man i tillegg til konvensjonelle dreieoperasjoner utføre fresing, boring, gjenging og kryssbearbeiding i én og samme oppstilling.

Moderne maskiner med flerekanalsstyring og automatisk verktøymåling muliggjør økonomisk produksjon av komplekse geometrier med høy dimensjonsnøyaktighet og repeterbarhet.

CNC-dreide deler produseres ved roterende bearbeiding av råmaterialer på CNC-kontrollerte dreiesentre. Arbeidsstykket er festet i chucker mens verktøyet styres langs flere akser (X, Z, eventuelt Y). Takket være drevne verktøy og motspindler kan man i tillegg til konvensjonelle dreieoperasjoner utf...

Hvilke materialer kan bearbeides til CNC-dreide deler?

Produksjonen dekker nesten alle maskinbearbeidbare materialer - fra automatiserte og varmebehandlingsbare stål (f.eks. 1.0718, 42CrMo4) til rustfrie stål (1.4301, 1.4404) og aluminium- og messinglegeringer (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Høytytende plast som POM, PEEK eller PTFE og spesialmaterialer som titan, Inconel eller Hastelloy blir også bearbeidet.

Skæreverdioptimaliserte parametere er definert for hvert materiale - bestående av hastighet, matehastighet, spakvinkel og kjølestrategi - for å sikre maksimal verktøylevetid og konsekvent overflatekvalitet.

Produksjonen dekker nesten alle maskinbearbeidbare materialer - fra automatiserte og varmebehandlingsbare stål (f.eks. 1.0718, 42CrMo4) til rustfrie stål (1.4301, 1.4404) og aluminium- og messinglegeringer (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Høytytende plast som POM, PEEK eller PTFE og spesialmaterialer som ...

Hvilke toleranser og overflatebehandlinger kan oppnås med CNC-dreide deler?

Avhengig av materiale og bearbeidingsstrategi oppnår moderne CNC-dreiesentre toleranser på opptil ± 0,01 mm og overflateruhet på opptil Ra 0,8 µm.

Dimensjonsnøyaktigheten garanteres av temperaturkompenserte målesystemer, slipte klemmeteknologier og adaptiv verktøykorreksjon.

Komponenter måles inline - taktilt eller optisk - og måleresultatene mates direkte inn i CAQ-systemet for statistisk prosesskontroll (SPC). Dette betyr at presisjonen forblir stabil og dokumenterbar i henhold til DIN ISO 2768 - fine, selv under lange serier.

Avhengig av materiale og bearbeidingsstrategi oppnår moderne CNC-dreiesentre toleranser på opptil ± 0,01 mm og overflateruhet på opptil Ra 0,8 µm. Dimensjonsnøyaktigheten garanteres av temperaturkompenserte målesystemer, slipte klemmeteknologier og adaptiv verktøykorreksjon. Komponenter måles inl...

Hvordan kontrolleres og dokumenteres kvaliteten på de CNC-dreide delene?

Kvalitetssikringen utføres i flere trinn: fra første delgodkjenning (EMPB) til dimensjons- og formkontroll og overflate- og hardhetskontroll.

I tillegg brukes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiske sensorer, profilprojektorer og SPC-analyser.

Alle måleresultater registreres i et digitalt CAQ-system og knyttes til testplaner i henhold til IATF 16949. Testrapporter og arbeidssertifikater i samsvar med EN 10204 - 3.1 leveres på forespørsel - fullt sporbare og reviderbare.

Kvalitetssikringen utføres i flere trinn: fra første delgodkjenning (EMPB) til dimensjons- og formkontroll og overflate- og hardhetskontroll. I tillegg brukes 3D-koordinatmålemaskiner (f.eks. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optiske sensorer, profilprojektorer og SPC-analyser...

Hvilke seriestørrelser og produksjonstyper er økonomisk lønnsomme?

Produksjonen av CNC-dreide deler er fleksibelt skalerbar - fra prototypkonstruksjon til store serier.

Små serier drar nytte av CAM-støttet programmering (Inventor, Esprit) med raske omstillingstider, mens store serier produseres spesielt effektivt takket være automatiske stangmagasiner, robotceller og flerspindelteknologi.

Takket være lukket prosesskontroll kompenseres det automatisk for svingninger i temperatur, verktøyslitasje og materialegenskaper - en avgjørende faktor for reproduserbar kvalitet og lave enhetskostnader.

Produksjonen av CNC-dreide deler er fleksibelt skalerbar - fra prototypkonstruksjon til store serier. Små serier drar nytte av CAM-støttet programmering (Inventor, Esprit) med raske omstillingstider, mens store serier produseres spesielt effektivt takket være automatiske stangmagasiner, robotcelle...