Onko teillä kysyttävää?

Suora neuvonta

+49 351 83984-0

CNC-sorvatut osat

Kumppanisi kehityksestä sarjatuotantoon

Saksassa valmistettu laatu

Hanki neuvoja nyt

Sertifioitu CNC-sorvattujen osien valmistus ISO 9001 ja IATF 16949 -standardien mukaisesti.
Mittatarkkuus jopa ± 0,01 mm ja pinnanlaatu jopa Ra 0,8 µm (Ra 0,8).
Täydellinen työstö jyrsimällä, poraamalla ja kierteittämällä.
Automatisoitu sarjatuotanto prosessinvalvonnalla

Automatisoitu tuotanto

Maksimaalinen tehokkuus täysin automatisoitujen CNC-prosessien ansiosta.

Tarkkuusosat

Sarjan osat voimansiirtojärjestelmiä ja sähköistä liikkuvuutta varten.

Järjestelmän tarjoaja

Täydelliset ratkaisut ryhmän asiantuntemuksen ansiosta.

IATF-laatu

Sertifioidut prosessit varmistavat autoteollisuuden standardit.

CNC-sorvatut osat - tarkkuutta jokaisessa sarjassa

CNC-sorvattujen osien valmistus on nykyaikaisen koneistustekniikan ydinprosessi. Sillä tuotetaan pyörimissymmetrisiä tarkkuusosia, joilla on tiukat mitta- ja muototoleranssit. Tuotantomme käsittää lyhyitä ja pitkiä sorvattuja osia Ø 200 mm:iin asti ja pituudet 400 mm:iin asti. Hiottujen kiinnitysjärjestelmien ja automaattisten työkalunvaihtojen ansiosta takaamme mittatarkkuuden ± 0,01 mm:n tarkkuudella ja pinnanlaadun Ra 0,8 µm:n tarkkuudella.

Monikanavaohjauksen, vastakaratekniikan ja integroidun mittaustekniikan avulla valmistamme CNC-sorvattuja osia DIN ISO 2768 -standardin mukaisesti - hienoja, taloudellisia ja toistettavia - ihanteellisia vaativaan sarjatuotantoon, jossa tarkkuus on vakio.

CNC-sorvattuja osia koskevat palvelumme

Monimutkaisten ruostumattomasta teräksestä, teräksestä, alumiinista, messingistä ja teknisistä muoveista valmistettujen tarkkuussorvausosien valmistus
Täydellinen työstö yhdellä kokoonpanolla, mukaan lukien poikittaistyöstö
Robotti- ja tankosyöttöautomaatio luotettavaa sarjatuotantoa varten
Jyrsintä, poraus, kierteitys, katkaisu ja purseenpoisto yhdessä tuotantovaiheessa
Mukautuva työkalun valvonta ja prosessitietojen hankinta tasaista laatua varten
Pienten, keskisuurten ja suurten sarjojen tuotanto
Sertifioitu laadunvarmistus ISO 9001:2015 / IATF 16949 mukaisesti

CNC-sorvatut osat - laatua automaation ja asiantuntemuksen avulla

CNC-sorvattujen osien valmistus perustuu uusimpaan konearkkitehtuuriin ja digitaalisesti ohjattuun prosessinvalvontaan. Integroidut anturijärjestelmät valvovat jokaista työkappaletta reaaliajassa, havaitsevat työkalun kulumisen ja säätävät automaattisesti syöttö- ja leikkausparametreja.

Tuloksena on tarkkoja sarjaratkaisuja, joiden toleranssit ovat jopa ± 0,01 mm, tasainen pinnanlaatu ja täydellinen prosessidokumentaatio - luotettava perusta niin kehittäjille, laadunvalvojille kuin tuotannon suunnittelijoillekin.

Hanki neuvoja nyt

Materiaaliasiantuntemus vaativia CNC-sorvattuja osia varten

CNC-sorvattujen osien valmistajana työstämme monenlaisia metallisia ja ei-metallisia materiaaleja aina leikkaamattomista teräksistä huipputehokkaisiin muoveihin. Määritämme kullekin materiaalille optimaaliset leikkausparametrit, jäähdytysstrategiat ja työkalugeometriat, jotta työkalun käyttöikä, mittatarkkuus ja pinnanlaatu saadaan maksimoitua.

Materiaaliosaamisemme:

Ruostumattomat teräkset ja lämpökäsiteltävät teräkset vankkoja ja kestäviä sarjakomponentteja varten.
Alumiiniseokset kevyitä ja erittäin tarkkoja sorvattuja osia varten, joilla on erinomainen lämmönjohtavuus.
Messinki ja kupari komponentteihin, joilla on korkea sähkönjohtavuus ja korroosionkestävyys.
Tekniset muovit, kuten POM, PEEK tai PTFE, eristäviin ja painoa vähentäviin sovelluksiin.
erikoismateriaalit, kuten titaaniseokset, Inconel tai Hastelloy, lämpö- ja kemiallisesti vaativiin käyttöolosuhteisiin.

Materiaaliryhmä	Tyypilliset seokset/ominaisuudet
Ruostumattomat teräkset ja lämpökäsiteltävät teräkset	1.4301, 1.4404, 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.0718 (11SMn30)
Alumiiniseokset	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Ei-rautametallit ja kuparipohja	Messinki CuZn39Pb3, kupari, pronssi, nikkeliseokset
Tekniset muovit	POM, PA6, PTFE, PEEK
Suuritehoiset ja erikoismateriaalit	Titaaniseokset, Inconel 718 ja Hastelloy C-22

Hanki neuvoja nyt

Korkeasti automatisoitu sorvattujen osien tuotanto järjestelmäälyllä

Tuotantoympäristö on suunniteltu johdonmukaisesti mahdollisimman tehokkaaksi ja toistotarkkuutta silmällä pitäen. Nykyaikaiset CNC-sorvauskeskukset, joissa on hydrostaattiset ohjaimet, digitaalinen prosessitiedonkeruu ja ajettavat työkalut, takaavat joustavan ja tarkan sarjatuotannon.

Inventorin ja Espritin kaltaisten CAD/CAM-järjestelmien avulla työkappaleet ohjelmoidaan suoraan 3D-malleista - mukaan lukien simulointi ja törmäysanalyysi. Tuloksena on lyhyet asetusajat, luotettavat prosessit ja suuri mukautuvuus suunnittelumuutosten yhteydessä - ihanteellinen ratkaisu CNC-sorvattuihin kappaleisiin, joilla on yksilölliset asiakasvaatimukset.

Hanki neuvoja nyt

Tarkkojen CNC-sorvattujen osien käyttöalueet

CNC-sorvattuja osia käytetään lukuisilla teollisuudenaloilla, joilla vaaditaan maksimaalista tarkkuutta, materiaalien moninaisuutta ja prosessin luotettavuutta. Automatisoidun tuotannon ja sertifioidun laadun ansiosta osat täyttävät luotettavasti tiukimmatkin vaatimukset.

Sovellusesimerkkejä:

Kone- ja laitostekniikka: kotelot, akselit, venttiilikomponentit.
Autoteollisuus ja sähköinen liikkuvuus: akselielementit, liitososat, anturikotelot.
Lääkintä- ja sähkötekniikka: kontaktitapit, eristimet, tarkkuuskotelot.
Hydrauliikka- ja pneumatiikkatekniikka: venttiilimännät, tiivistekotelot, ohjausholkit.
Mittaus- ja testaustekniikka: sovittimet, pitimet, pyörivät kotelot.

Tiukkojen toleranssien, dokumentoidun laadun ja toistettavan mittatarkkuuden yhdistelmä tekee CNC-sorvatuista osista ihanteellisen ratkaisun sarja- ja räätälöityihin tuotteisiin huipputekniikan alalla.

Hanki neuvoja nyt

Ota yhteyttä

Odotamme innolla yhteydenottoasi. Tutustu laajoihin kehitys- ja tuotantovaihtoehtoihin, joita voimme tarjota sinulle.

Osoite

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksa

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Aina tarkka. Aina pätevä. Aina ratkaisukeskeinen.

Tule eurooppalaisen yritysryhmän kumppaniksi. Päätä Präzisionsteile Dresdenin ja KAP Precision Components -yritysryhmän hyväksi.

Tiedustelu

Usein kysytyt kysymykset aiheesta:

CNC-sorvatut osat

Miten CNC-sorvattuja osia valmistetaan ja mitkä käsittelyvaiheet ovat mahdollisia?

CNC-sorvatut osat valmistetaan pyörivällä työstöllä raaka-aineista CNC-ohjatuilla sorvauskeskuksilla. Työkappale on kiinnitetty jousipesiin, kun työkalua ohjataan useilla akseleilla (X, Z, valinnaisesti Y).

Käyttöisten työkalujen ja vastakarausten ansiosta jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja ristikkäistyöstöt voidaan suorittaa yhdessä kokoonpanossa perinteisten sorvaustoimintojen lisäksi.

Nykyaikaiset koneet, joissa on monikanavaohjaus ja automaattinen työkalujen mittaus, mahdollistavat monimutkaisten geometrioiden taloudellisen valmistuksen suurella mittatarkkuudella ja toistettavuudella.

CNC-sorvatut osat valmistetaan pyörivällä työstöllä raaka-aineista CNC-ohjatuilla sorvauskeskuksilla. Työkappale on kiinnitetty jousipesiin, kun työkalua ohjataan useilla akseleilla (X, Z, valinnaisesti Y). Käyttöisten työkalujen ja vastakarausten ansiosta jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja ristik...

Mistä materiaaleista voidaan valmistaa CNC-sorvattuja osia?

Tuotanto kattaa lähes kaikki työstettävät materiaalit - automaatti- ja lämpökäsiteltävistä teräksistä (esim. 1.0718, 42CrMo4) aina ruostumattomiin teräksiin (1.4301, 1.4404) ja alumiini- ja messinkiseoksiin (EN AW-6082, CuZn39Pb3).

Suuritehoisia muoveja, kuten POM, PEEK tai PTFE ja erikoismateriaaleja, kuten titaani, Inconel tai Hastelloy, käsitellään myös.

leikkausarvoltaan optimoidut parametrit määritetään kullekin materiaalille - jotka koostuvat nopeudesta, syöttönopeudesta, haravointikulmasta ja jäähdytysstrategiasta - maksimaalisen työkalun käyttöiän ja tasaisen pinnanlaadun varmistamiseksi.

Tuotanto kattaa lähes kaikki työstettävät materiaalit - automaatti- ja lämpökäsiteltävistä teräksistä (esim. 1.0718, 42CrMo4) aina ruostumattomiin teräksiin (1.4301, 1.4404) ja alumiini- ja messinkiseoksiin (EN AW-6082, CuZn39Pb3). Suuritehoisia muoveja, kuten POM, PEEK tai PTFE ja erikoismateriaa...

Mitä toleransseja ja pintakäsittelyjä CNC-sorvattavilla osilla voidaan saavuttaa?

Nykyaikaisilla CNC-sorvauskeskuksilla saavutetaan materiaalista ja työstöstrategiasta riippuen toleranssit jopa ± 0,01 mm ja pintakarheus jopa Ra 0,8 µm.

Mittatarkkuus taataan lämpötilakompensoiduilla mittausjärjestelmillä, hiomapuristustekniikalla ja adaptiivisella työkalun korjauksella.

Komponentit mitataan inline - tunto- tai optisesti - ja mittaustulokset syötetään suoraan CAQ-järjestelmään tilastollista prosessinohjausta (SPC) varten. Tämä tarkoittaa, että tarkkuus pysyy vakaana ja dokumentoitavana DIN ISO 2768 - fine -standardin mukaisesti myös pitkien sarjojen aikana.

Nykyaikaisilla CNC-sorvauskeskuksilla saavutetaan materiaalista ja työstöstrategiasta riippuen toleranssit jopa ± 0,01 mm ja pintakarheus jopa Ra 0,8 µm. Mittatarkkuus taataan lämpötilakompensoiduilla mittausjärjestelmillä, hiomapuristustekniikalla ja adaptiivisella työkalun korjauksella. Kompone...

Miten CNC-sorvattujen osien laatu tarkastetaan ja dokumentoidaan?

Laadunvarmistus suoritetaan useissa vaiheissa: ensimmäisen osan hyväksymisestä (EMPB) mitta- ja muottien tarkastukseen sekä pinnan ja kovuuden valvontaan.

Lisäksi käytetään 3D-koordinaattimittauskoneita (esim. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optisia antureita, profiiliprojektoreita ja SPC-analyysejä.

Kaikki mittaustulokset kirjataan digitaaliseen CAQ-järjestelmään ja liitetään testaussuunnitelmiin IATF 16949 mukaisesti. Testausraportit ja työsertifikaatit EN 10204 - 3.1:n mukaisesti toimitetaan pyynnöstä - täysin jäljitettävissä ja auditoitavissa.

Laadunvarmistus suoritetaan useissa vaiheissa: ensimmäisen osan hyväksymisestä (EMPB) mitta- ja muottien tarkastukseen sekä pinnan ja kovuuden valvontaan. Lisäksi käytetään 3D-koordinaattimittauskoneita (esim. Zeiss Contura). B. Zeiss Contura), optisia antu...

Mitkä sarjakoot ja tuotantotyypit ovat taloudellisesti järkeviä?

CNC-sorvattujen osien tuotanto on joustavasti skaalautuvaa - prototyyppien valmistuksesta suuriin sarjoihin.

Pienet sarjat hyötyvät CAM-avusteisesta ohjelmoinnista (Inventor, Esprit) nopeilla vaihtoaikoilla, kun taas suuret sarjat valmistetaan erityisen tehokkaasti automaattisten tankosyöttölaitteiden, robottisolujen ja monikaraistekniikan ansiosta.

Suljetun prosessinohjauksen ansiosta lämpötilan, työkalujen kulumisen ja materiaaliominaisuuksien vaihtelut kompensoidaan automaattisesti - ratkaiseva tekijä toistettavan laadun ja alhaisen yksikkökustannuksen kannalta.

CNC-sorvattujen osien tuotanto on joustavasti skaalautuvaa - prototyyppien valmistuksesta suuriin sarjoihin. Pienet sarjat hyötyvät CAM-avusteisesta ohjelmoinnista (Inventor, Esprit) nopeilla vaihtoaikoilla, kun taas suuret sarjat valmistetaan erityisen tehokkaasti automaattisten tankosy&...