Aveți întrebări?

Consiliere directă

+49 351 83984-0

Piese strunjite de precizie

Partenerul dumneavoastră de la dezvoltare la producția de serie

Calitate fabricată în Germania

Obțineți consiliere acum

Producția automatizată de piese strunjite de precizie cu monitorizarea procesului
Prelucrare completă într-o singură poziție de prindere - strunjire, frezare, găurire, filetare
Toleranțe de până la ± 0,01 mm, suprafețe de până la Ra 0,8 µm
Calitate certificată conform ISO 9001 / IATF 16949

Producție automatizată

Eficiență maximă datorită proceselor CNC complet automatizate.

Piese de precizie

Piese de serie pentru sisteme de acționare și e-mobility.

Furnizor de sistem

Soluții complete datorită expertizei grupului.

Calitatea IATF

Procesele certificate asigură standarde auto.

Piese strunjite de precizie - Precizie tehnică în producția de serie

În calitate de producător de piese strunjite de precizie, garantăm o precizie dimensională maximă și procese de producție fiabile. Centrele noastre de strunjire CNC produc componente reproductibile cu toleranțe de până la ± 0,01 mm și rugozități ale suprafeței de până la Ra 0,8 µm.

Datorită monitorizării automate a proceselor, controalelor multicanal și tehnologiei integrate de măsurare, garantăm o calitate constantă - de la producția de prototipuri la producția la scară largă. Fiecare etapă de producție este supusă sistemului nostru certificat de management al calității în conformitate cu ISO 9001 și IATF 16949, care asigură trasabilitatea completă și stabilitatea documentată a procesului.

Domeniile noastre de servicii în producția de piese strunjite de precizie

Prelucrare completă într-o singură poziție de prindere - Întoarcem, frezăm, găurim și tăiem filete într-o singură operațiune de prindere pentru a minimiza abaterile de concentricitate și erorile de poziție.
Producție de serie extrem de automatizată - Realizăm serii mici, medii și mari cu încărcare și descărcare asistată de roboți, precum și cu urmărirea digitală a pieselor.
Experiență cuprinzătoare în materie de materiale - Prelucrăm aliaje cu tăiere liberă, din oțel inoxidabil, aluminiu și alamă, precum și titan și materiale plastice de înaltă performanță, utilizând parametri de tăiere optimizați în funcție de proces.
Control adaptiv al procesului în timp real - Monitorizăm continuu cuplurile, forțele de tăiere și durata de viață a sculei și ajustăm dinamic avansul și valorile de tăiere.
Asigurarea calității certificate - Documentăm toate rezultatele măsurătorilor în sistemul CAQ cu trasabilitate în conformitate cu ISO 9001 și IATF 16949, inclusiv rapoartele de testare și măsurare.

Producție fiabilă cu toleranțe constante

Utilizăm tehnologie de strunjire CNC de ultimă generație cu tehnologie de măsurare integrată pentru a asigura capacitatea procesului în orice moment.
Toate piesele de prelucrat sunt măsurate în linie și analizate statistic.

Acest lucru ne permite să garantăm toleranțe constante de formă și poziție în conformitate cu DIN ISO 1101, precum și toleranțe dimensionale de până la ± 0,01 mm - indiferent de mărimea lotului sau de material.

Datorită compensării adaptive a sculei și a structurilor mașinii stabilizate la temperatură, precizia dimensională este garantată chiar și în timpul curselor lungi.

Obțineți consiliere acum

Diversitatea și expertiza materială

Prelucrăm o gamă largă de materiale metalice și nemetalice care sunt adaptate cu precizie la cerințele pieselor strunjite moderne de precizie.

Parametrii noștri de producție - viteza de tăiere, viteza de avans, geometria sculei și strategia de răcire - sunt optimizați individual pentru fiecare material, pentru a maximiza precizia dimensională, calitatea suprafeței și durata de viață a sculei.
Acordăm o importanță deosebită rezultatelor reproductibile ale prelucrării și capacității documentate a procesului.

Expertiza noastră în domeniul materialelor include

Materiale metalice - cu tăiere liberă, tratate termic și tipuri de oțel inoxidabil pentru componente de înaltă rezistență, rezistente la coroziune
Metale ușoare și metale neferoase - aliaje de aluminiu și alamă pentru componente cu greutate optimizată, conductoare de electricitate
Materiale plastice de înaltă performanță - POM, PEEK și PTFE pentru aplicații cu frecare redusă, izolante sau fără coroziune
Aliaje speciale - aliaje de titan, Inconel și Hastelloy pentru temperaturi extreme, presiune și sarcini chimice

Grupul de materiale	Aliaje / calități tipice
Oțeluri și oțeluri inoxidabile	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Aliaje de aluminiu	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Metale neferoase	CuZn39Pb3 (alamă), cupru, bronz, aliaje de nichel
Plastice	POM, PA6, PTFE, PEEK
Materiale speciale	Aliaje de titan, Inconel 718, Hastelloy C-22

Obțineți consiliere acum

Tehnologia și mediul de producție al pieselor noastre strunjite cu precizie

Producția noastră se bazează pe centre moderne de strunjire CNC cu ghidaje hidrostatice, scule acționate și avansuri automate de material.

Programarea se realizează direct din modele CAD 3D cu ajutorul sistemelor CAM (Inventor, Esprit).
Acest lucru ne permite să reducem timpii de configurare și să asigurăm o calitate reproductibilă în fiecare serie de producție.

Utilizăm monitorizarea proceselor în buclă închisă și mentenanța predictivă pentru a menține utilajele și uneltele în stare optimă în orice moment.

Obțineți consiliere acum

Industrii și aplicații

Piesele noastre strunjite cu precizie sunt utilizate ori de câte ori sunt necesare toleranțe strânse, o calitate constantă a suprafeței și un proces de producție în serie stabil. Realizăm componente precise de la pre-serie la producția de serie validată - cu precizie dimensională documentată și rezultate reproductibile ale procesului.

Domenii tipice de aplicare:

Inginerie mecanică și de instalații - arbori, axe, bucșe, manșoane de montaj și piese de carcasă turnate cu precizie
Automobile și e-mobilitate - scaune de supape, conectori, manșoane pentru senzori și elemente de conectare cu simetrie de rotație
Tehnologie medicală și de laborator - componente miniaturale, elemente de carcasă, piese de contact izolate cu materiale biocompatibile
Electrotehnică și tehnologia senzorilor - piese strunjite foarte conductoare din cupru, alamă sau aliaje de aluminiu
Tehnologie aerospațială - componente de precizie realizate din titan și aliaje pe bază de nichel pentru sarcini dinamice

Combinația noastră de stabilitate a procesului, precizie dimensională și diversitate a materialelor garantează o funcționare fiabilă și o calitate reproductibilă - chiar și în aplicații de siguranță critice.

Obțineți consiliere acum

Contactați-ne

Așteptăm cu nerăbdare să ne contactați. Aflați mai multe despre opțiunile extinse de dezvoltare și producție pe care vi le putem oferi.

Adresă

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Germania

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Întotdeauna precisă. Întotdeauna competentă. Întotdeauna orientați spre soluții.

Deveniți un partener al unui grup european de companii. Decideți în favoarea Präzisionsteile Dresden și a grupului de companii KAP Precision Components.

Cerere de informații

Întrebări frecvente pe această temă:

Piese strunjite de precizie

Cum sunt produse piesele strunjite cu precizie în producția CNC?

piese strunjite de precizie noastre sunt fabricate pe Centre de strunjire CNC care combină strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea într-o singură operațiune de strângere.

Programarea susținută de CAM din date CAD 3D și controlul adaptiv al sculei ne permit să obținem precizii dimensionale de până la ± 0,01 mm. Monitorizarea continuă a procesului asigură o precizie geometrică și dimensională constantă, chiar și în producția de serie.

piese strunjite de precizie noastre sunt fabricate pe Centre de strunjire CNC care combină strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea într-o singură operațiune de strângere. Programarea susținută de CAM din date CAD 3D și controlul adaptiv al sculei ne permit să obținem precizii dimensionale de p...

Ce toleranțe și calități de suprafață pot fi realizate?

În funcție de material și de geometria componentelor, obținem toleranțe de până la ± 0,01 mm și rugozități de suprafață de până la Ra 0,8 µm.

Pentru a asigura acuratețea dimensională, folosim tehnologie de măsurare în linie, axe de mașină compensate termic și date de proces înregistrate digital (evaluare SPC).
Aceasta înseamnă că toleranțele de formă și poziție în conformitate cu DIN ISO 1101 rămân stabile chiar și în timpul execuțiilor lungi.

În funcție de material și de geometria componentelor, obținem toleranțe de până la ± 0,01 mm și rugozități de suprafață de până la Ra 0,8 µm. Pentru a asigura acuratețea dimensională, folosim tehnologie de măsurare în linie, axe de mașină compensate termic și date de proces înregistrate digital (e...

Ce materiale sunt potrivite pentru piesele strunjite cu precizie?

Prelucrăm o gamă largă de materiale - de la oțeluri cu tăiere liberă și inox până la aliaje de aluminiu și alamă și materiale plastice de înaltă performanță (POM, PEEK, PTFE).

Pentru aplicațiile care implică solicitări termice sau chimice, se utilizează materiale speciale precum aliaje de titan, Inconel 718 sau Hastelloy C-22.
Fiecărui material i se adaptează parametrii de tăiere și geometria sculei pentru a optimiza durata de viață a sculei și calitatea suprafeței.

Prelucrăm o gamă largă de materiale - de la oțeluri cu tăiere liberă și inox până la aliaje de aluminiu și alamă și materiale plastice de înaltă performanță (POM, PEEK, PTFE). Pentru aplicațiile care implică solicitări termice sau chimice, se utilizează materiale speciale precum aliaje de titan, I...

Ce dimensiuni de lot și ce tipuri de producție sunt economice?

Tehnologia noastră de strunjire CNC acoperă întreaga gamă, de la prototipuri în dezvoltarea de serii până la producția la scară largă.

Sistemele de încărcare automată, celulele robotizate și comenzile multicanal permit procese de serie economice, cu o calitate constantă și timpi minimi de configurare. Stabilitatea procesului este garantată de controlul adaptiv al alimentării și de monitorizarea sculei.

Tehnologia noastră de strunjire CNC acoperă întreaga gamă, de la prototipuri în dezvoltarea de serii până la producția la scară largă. Sistemele de încărcare automată, celulele robotizate și comenzile multicanal permit procese de serie economice, cu o calitate constantă și timpi minimi de configur...

Cum se realizează testarea calității și trasabilitatea?

Fiecare piesă strunjită cu precizie este verificată în conformitate cu planurile de testare definite - teste dimensionale, de formă, rugozitate și duritate în conformitate cu standardele DIN.

Utilizăm mașini de măsurat în coordonate 3D, sisteme optice și proiectoare de profil. Toate rezultatele măsurătorilor sunt documentate digital în sistemul CAQ și sunt complet trasabile în conformitate cu ISO 9001 și IATF 16949.

Fiecare piesă strunjită cu precizie este verificată în conformitate cu planurile de testare definite - teste dimensionale, de formă, rugozitate și duritate în conformitate cu standardele DIN. Utilizăm mașini de măsurat în coordonate 3D, sisteme optice și proiectoare de profil. Toate rezultatele mă...